【技术实现步骤摘要】
一种差压变送器用排污装置
本技术涉及差压变送器
,具体为一种差压变送器用排污装置。
技术介绍
变送器是基于负反馈原理工作的,它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成,其中,差压变送器需要使用到排污装置,以供其在特殊环境下正常使用,但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端:1.现有技术中,变送器的排污装置通常容易堵塞,不易疏通;2.现有技术中,变送器的排污装置在使用时往往直接将水和杂质、泥浆一起排出,不能够分类进行排除,后期仍需大量人力物力进行处理。为此,我们提出了一种差压变送器用排污装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种差压变送器用排污装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种差压变送器用排污装置,包括排污管道,所述排污管道呈横向放置的圆环状结构,排污管道的下端一体设置有集污盒,集污盒的下端设置有排出孔,所述排出孔中通过螺纹配合连接有密封件,所述密封件贴合在集污盒下表面的一端固定设置有橡胶密封环,所述集污盒的下端内部设置有横向放置的电机转轴,所述电机转轴上固定套设有多组呈等距离分布的搅动板,所述电机转轴穿过集污盒的位置设置有密封圈,所述电机转轴的左端传动连接有电机,电机的底部固定焊接有电机支架,电机支架远离电机的一端固定焊接在集污盒的左侧面上,所述集污盒的右端底面上固定焊接有电动推杆,所述电动推杆的上端通过横向设置的螺杆连接有支撑板,所述支撑板的上端固定焊接有升降柱,升降柱的右侧对应设置有滤板,所述滤板 ...
【技术保护点】
1.一种差压变送器用排污装置,包括排污管道(1),其特征在于:所述排污管道(1)呈横向放置的圆环状结构,排污管道(1)的下端一体设置有集污盒(2),集污盒(2)的下端设置有排出孔(16),所述排出孔(16)中通过螺纹配合连接有密封件(17),所述密封件(17)贴合在集污盒(2)下表面的一端固定设置有橡胶密封环(15),所述集污盒(2)的下端内部设置有横向放置的电机转轴(10),所述电机转轴(10)上固定套设有多组呈等距离分布的搅动板(11),所述电机转轴(10)穿过集污盒(2)的位置设置有密封圈(12),所述电机转轴(10)的左端传动连接有电机(13),电机(13)的底部固定焊接有电机支架(14),电机支架(14)远离电机(13)的一端固定焊接在集污盒(2)的左侧面上,所述集污盒(2)的右端底面上固定焊接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的上端通过横向设置的螺杆(7)连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上端固定焊接有升降柱(5),升降柱(5)的右侧对应设置有滤板(3),所述滤板(3)的左右两侧面均固定设置有过滤棉(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种差压变送器用排污装置,包括排污管道(1),其特征在于:所述排污管道(1)呈横向放置的圆环状结构,排污管道(1)的下端一体设置有集污盒(2),集污盒(2)的下端设置有排出孔(16),所述排出孔(16)中通过螺纹配合连接有密封件(17),所述密封件(17)贴合在集污盒(2)下表面的一端固定设置有橡胶密封环(15),所述集污盒(2)的下端内部设置有横向放置的电机转轴(10),所述电机转轴(10)上固定套设有多组呈等距离分布的搅动板(11),所述电机转轴(10)穿过集污盒(2)的位置设置有密封圈(12),所述电机转轴(10)的左端传动连接有电机(13),电机(13)的底部固定焊接有电机支架(14),电机支架(14)远离电机(13)的一端固定焊接在集污盒(2)的左侧面上,所述集污盒(2)的右端底面上固定焊接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的上端通过横向设置的螺杆(7)连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上端固定焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贺,
申请(专利权)人:星仪传感器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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