一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置制造方法及图纸

技术编号:23872605 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-22 00:38
本发明专利技术公开了一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置,其结构包括激光切割装置、驱动电机、管体中段固定座、支撑脚、机体、管体固定夹、操作台、触控面板、管体、管体前端固定座,激光切割装置包括反射镜、反射镜冷却水套、伺服电动机、滚珠丝杆、位置传感器、激光切割喷嘴、氧气进气管、氧气压力表、透镜冷却水套、聚焦透镜、壳体组成,为了实现PVC塑料管材的激光无屑精度加工切割,切割装置设有激光切割装置利用位置传感器能够实现精准定位,通过激光切割喷嘴发射激光束进行切割,能够达到PVC塑料管材切割面平整且无屑,无污染。

A chip free cutting device for cutting PVC plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置
本专利技术是一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置,属于PVC塑料管材切割装置领域。
技术介绍
PVC塑料管材的无屑切割装置是指能够对PVC塑料管材进行切割且不会产生残渣的装置。现有技术公开了申请号为:201320678200.3的一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置,包括驱动电机、带轮、哈呋,驱动电机驱动带轮运动,该带轮上缠绕有皮带,哈呋中通过待切割的PVC塑料管材,还包括固定座、转动座、配重及摇臂组,固定座、转动座自内向外夹设在哈呋外,摇臂组安装在转动座上,摇臂组上安装有刀片,配重连接在摇臂组的尾部。与现有技术相比,现有技术不能够实现PVC塑料管材的激光无屑精度加工切割。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置,以解决不能够实现PVC塑料管材的激光无屑精度加工切割的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置,其结构包括激光切割装置、驱动电机、管体中段固定座、支撑脚、机体、管体固定夹、操作台、触控面板、管体、管体前端固定座;所述的机体上方分别设有管体中段固定座和管体前端固定座,所述的管体中段固定座设于管体前端固定座右侧,所述的管体前端固定座上设有管体固定夹,所述的管体固定夹为圆形镶嵌在管体前端固定座中心位置,所述的管体中段固定座和管体前端固定座底部垂直固定在机体上,所述的管体贯穿连接在管体前端固定座和管体中段固定座上,所述的操作台设于机体左侧,所述的操作台和机体采用一体化结构,所述的触控面板设于操作台上方采用过盈配合,所述的驱动电机垂直设于机体顶部左侧,所述的激光切割装置和驱动电机相互垂直,所述的激光切割装置和驱动电机采用间隙配合;所述的激光切割装置包括反射镜、反射镜冷却水套、伺服电动机、滚珠丝杆、位置传感器、激光切割喷嘴、氧气进气管、氧气压力表、透镜冷却水套、聚焦透镜、壳体组成,所述的壳体内部上方设有反射镜,所述的反射镜和壳体采用过盈配合,所述的反射镜冷却水套设于反射镜上方固定在壳体上,所述的聚焦透镜垂直紧贴壳体内壁,所述的聚焦透镜垂直固定在透镜冷却水套上,所述的滚珠丝杆设于壳体右侧,所述的伺服电动机和透镜冷却水套用滚珠丝杆间隙配合,所述的氧气压力表垂直固定在氧气进气管上,所述的氧气进气管设于透镜冷却水套左侧,所述的氧气进气管和透镜冷却水套相连接,所述的位置传感器设于滚珠丝杆下方,所述的位置传感器和激光切割喷嘴为一体化结构,所述的透镜冷却水套下设有激光切割喷嘴。进一步地,所述的机体底部设有2个以上支撑脚。进一步地,所述的支撑脚高度为5cm。进一步地,所述的壳体内壁设有两个聚焦透镜。进一步地,所述的聚焦透镜为圆柱状。进一步地,所述的支撑脚为铝合金支撑脚,具有防锈,耐腐蚀的特点。进一步地,所述的触控面板为液晶触控面板,能够对激光切割装置进行控制显示状态。本专利技术的有益效果:为了实现PVC塑料管材的激光无屑精度加工切割,切割装置设有激光切割装置利用位置传感器能够实现精准定位,通过激光切割喷嘴发射激光束进行切割,能够达到PVC塑料管材切割面平整且无屑,无污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置的结构示意图。图2为本专利技术一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置的激光切割装置结构示意图。图中:激光切割装置-1、反射镜-101、反射镜冷却水套-102、伺服电动机-103、滚珠丝杆-104、位置传感器-105、激光切割喷嘴-106、氧气进气管-107、氧气压力表-108、透镜冷却水套-109、聚焦透镜-110、壳体-111、驱动电机-2、管体中段固定座-3、支撑脚-4、机体-5、管体固定夹-6、操作台-7、触控面板-8、管体-9、管体前端固定座-10。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1与图2,本专利技术提供一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置:其结构包括激光切割装置1、驱动电机2、管体中段固定座3、支撑脚4、机体5、管体固定夹6、操作台7、触控面板8、管体9、管体前端固定座10;所述的机体5上方分别设有管体中段固定座3和管体前端固定座10,所述的管体中段固定座3设于管体前端固定座10右侧,所述的管体前端固定座10上设有管体固定夹6,所述的管体固定夹6为圆形镶嵌在管体前端固定座10中心位置,所述的管体中段固定座3和管体前端固定座10底部垂直固定在机体5上,所述的管体9贯穿连接在管体前端固定座10和管体中段固定座3上,所述的操作台7设于机体5左侧,所述的操作台7和机体5采用一体化结构,所述的触控面板8设于操作台7上方采用过盈配合,所述的驱动电机2垂直设于机体5顶部左侧,所述的激光切割装置1和驱动电机2相互垂直,所述的激光切割装置1和驱动电机2采用间隙配合;所述的激光切割装置1包括反射镜101、反射镜冷却水套102、伺服电动机103、滚珠丝杆104、位置传感器105、激光切割喷嘴106、氧气进气管107、氧气压力表108、透镜冷却水套109、聚焦透镜110、壳体111组成,所述的壳体111内部上方设有反射镜101,所述的反射镜101和壳体111采用过盈配合,所述的反射镜冷却水套102设于反射镜101上方固定在壳体111上,所述的聚焦透镜110垂直紧贴壳体111内壁,所述的聚焦透镜110垂直固定在透镜冷却水套109上,所述的滚珠丝杆104设于壳体111右侧,所述的伺服电动机103和透镜冷却水套109用滚珠丝杆104间隙配合,所述的氧气压力表108垂直固定在氧气进气管107上,所述的氧气进气管107设于透镜冷却水套109左侧,所述的氧气进气管107和透镜冷却水套109相连接,所述的位置传感器105设于滚珠丝杆104下方,所述的位置传感器105和激光切割喷嘴106为一体化结构,所述的透镜冷却水套109下设有激光切割喷嘴106,所述的机体5底部设有8个支撑脚4,所述的支撑脚4高度为5cm,所述的壳体111内壁设有两个聚焦透镜110,所述的聚焦透镜110为圆柱状,所述的支撑脚4为铝合金支撑脚,具有防锈,耐腐蚀的特点,所述的触控面板8为液晶触控面板,能够对激光切割装置1进行控制显示状态。本专利技术所述的位置传感器105为直线位移传感器常用的有直线位移定位器等,具有工作原理简单、测量精度高、可靠性强的特点。当使用者想使用本专利技术的时候就可以通过机体5顶部的管体中段固定座3和管体前端固定座10用于固定PVC塑料管体9,管体前端固定座10设有管体固定夹6用于对PVC塑料管体9切割端进行加固,防止PVC塑料管体9切割端移位,而后通过操作台7上的触控面板8对激光切割装置1进行控制及工作状态显示,激光切割装置1利用位置传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置,其结构包括激光切割装置(1)、驱动电机(2)、管体中段固定座(3)、支撑脚(4)、机体(5)、管体固定夹(6)、操作台(7)、触控面板(8)、管体(9)、管体前端固定座(10);/n所述的机体(5)上方分别设有管体中段固定座(3)和管体前端固定座(10),所述的管体中段固定座(3)设于管体前端固定座(10)右侧,所述的管体前端固定座(10)上设有管体固定夹(6),所述的管体固定夹(6)为圆形镶嵌在管体前端固定座(10)中心位置,所述的管体中段固定座(3)和管体前端固定座(10)底部垂直固定在机体(5)上,所述的管体(9)贯穿连接在管体前端固定座(10)和管体中段固定座(3)上,所述的操作台(7)设于机体(5)左侧,所述的操作台(7)和机体(5)采用一体化结构,所述的触控面板(8)设于操作台(7)上方采用过盈配合,所述的驱动电机(2)垂直设于机体(5)顶部左侧,所述的激光切割装置(1)和驱动电机(2)相互垂直,所述的激光切割装置(1)和驱动电机(2)采用间隙配合,其特征在于:/n所述的激光切割装置(1)包括反射镜(101)、反射镜冷却水套(102)、伺服电动机(103)、滚珠丝杆(104)、位置传感器(105)、激光切割喷嘴(106)、氧气进气管(107)、氧气压力表(108)、透镜冷却水套(109)、聚焦透镜(110)、壳体(111)组成,所述的壳体(111)内部上方设有反射镜(101),所述的反射镜(101)和壳体(111)采用过盈配合,所述的反射镜冷却水套(102)设于反射镜(101)上方固定在壳体(111)上,所述的聚焦透镜(110)垂直紧贴壳体(111)内壁,所述的聚焦透镜(110)垂直固定在透镜冷却水套(109)上,所述的滚珠丝杆(104)设于壳体(111)右侧,所述的伺服电动机(103)和透镜冷却水套(109)用滚珠丝杆(104)间隙配合,所述的氧气压力表(108)垂直固定在氧气进气管(107)上,所述的氧气进气管(107)设于透镜冷却水套(109)左侧,所述的氧气进气管(107)和透镜冷却水套(109)相连接,所述的位置传感器(105)设于滚珠丝杆(104)下方,所述的位置传感器(105)和激光切割喷嘴(106)为一体化结构,所述的透镜冷却水套(109)下设有激光切割喷嘴(106)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于切割PVC塑料管材的无屑切割装置,其结构包括激光切割装置(1)、驱动电机(2)、管体中段固定座(3)、支撑脚(4)、机体(5)、管体固定夹(6)、操作台(7)、触控面板(8)、管体(9)、管体前端固定座(10);
所述的机体(5)上方分别设有管体中段固定座(3)和管体前端固定座(10),所述的管体中段固定座(3)设于管体前端固定座(10)右侧,所述的管体前端固定座(10)上设有管体固定夹(6),所述的管体固定夹(6)为圆形镶嵌在管体前端固定座(10)中心位置,所述的管体中段固定座(3)和管体前端固定座(10)底部垂直固定在机体(5)上,所述的管体(9)贯穿连接在管体前端固定座(10)和管体中段固定座(3)上,所述的操作台(7)设于机体(5)左侧,所述的操作台(7)和机体(5)采用一体化结构,所述的触控面板(8)设于操作台(7)上方采用过盈配合,所述的驱动电机(2)垂直设于机体(5)顶部左侧,所述的激光切割装置(1)和驱动电机(2)相互垂直,所述的激光切割装置(1)和驱动电机(2)采用间隙配合,其特征在于:
所述的激光切割装置(1)包括反射镜(101)、反射镜冷却水套(102)、伺服电动机(103)、滚珠丝杆(104)、位置传感器(105)、激光切割喷嘴(106)、氧气进气管(107)、氧气压力表(108)、透镜冷却水套(109)、聚焦透镜(110)、壳体(111)组成,所述的壳体(111)内部上方设有反射镜(101),所述的反射镜(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵荣军
申请(专利权)人:江苏泛亚橡塑新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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