用于在工件的电阻焊接中检验品质的方法技术

本发明专利技术涉及在工件（121、122）的电阻焊接中检验品质的方法，焊接电极（111、112）借助电极驱动器（130）以电极力压抵工件（121、122）的焊接点（125），并在焊接过程期间，焊接电极（111、112）在焊接时间的持续时间中以焊接电流来通电以便液化工件（121、122）的表面，在液化开始前的第一时间点确定表示一个或两个电极的姿势的焊接电极参数的第一值，在第一时间点，焊接电极（111、112）以电极力压抵工件（121、122）的焊接点（125），在液化开始后的第二时间点确定表示一个或两个电极的姿势的焊接电极参数的第二值，在第二时间点，焊接电极（111、112）以电极力压抵工件（121、122）的焊接点（125），第一值和第二值进行相互比较并且根据比较结果判断焊接过程的品质。

【技术实现步骤摘要】
用于在工件的电阻焊接中检验品质的方法
本专利技术涉及一种用于在工件的电阻焊接中检验品质的方法以及一种控制单元、焊接设备和用于执行该方法的计算机程序。
技术介绍
借助焊接过程、例如电阻焊接可以使工件材料融合地相互连接。例如在自动化的白车身制造中，通过机器人控制的焊接钳使不同的工件、例如板材借助电阻焊接来相互焊接。在电阻焊接中，首先在所谓的力构建阶段中，焊接钳的两个焊接电极借助电极驱动器压抵工件的焊接点，直到达到预设的电极力。随后进行实际的焊接过程，在焊接过程中，焊接电极在焊接时间的持续时间中以焊接电流进行通电，由此，进行对焊接电极之间的两个待焊接的工件的电阻加热，并且工件被加热，直到达到需要的焊接温度。
技术实现思路
基于该背景，提出了具有独立权利要求的特征的一种用于在工件的电阻焊接中检验品质的方法以及一种控制单元、焊接设备和用于执行该方法的计算机程序。有利的设计方案是从属权利要求和随后的描述的主题。焊接电极借助电极驱动器利用电极力压抵工件的焊接点，并且在焊接过程中，焊接电极以焊接电流进行通电，以便液化或熔化工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于在工件（121、122）的电阻焊接中检验品质的方法，其中焊接电极（111、112）借助电极驱动器（130）利用电极力压抵（201）所述工件（121、122）的焊接点（125），并且其中在焊接过程中，所述焊接电极（111、112）在焊接时间的持续时间中以焊接电流进行通电（203），以便液化所述工件（121、122）的表面，/n其特征在于，在液化开始前的第一时间点（t

【技术特征摘要】
20181011 DE 102018217364.81.用于在工件（121、122）的电阻焊接中检验品质的方法，其中焊接电极（111、112）借助电极驱动器（130）利用电极力压抵（201）所述工件（121、122）的焊接点（125），并且其中在焊接过程中，所述焊接电极（111、112）在焊接时间的持续时间中以焊接电流进行通电（203），以便液化所述工件（121、122）的表面，
其特征在于，在液化开始前的第一时间点（t1、t3），确定（202）表示一个或两个电极的姿势的焊接电极参数（310、410）的第一值，其中在所述第一时间点（t1、t3），所述焊接电极（111、112）利用电极力压抵（202）所述工件（121、122）的焊接点（125），在液化开始后的第二时间点（t2、t4），确定（204）表示一个或两个电极的焊接电极参数（310、410）的姿势的第二值，其中在所述第二时间点（t2、t4），所述焊接电极（111、112）利用电极力压抵（204）所述工件（121、122）的焊接点（125），所述第一值和所述第二值进行相互比较，并且根据比较结果判断（205、206）焊接过程的品质。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，从所述第一值和所述第二值量化（205、206）焊接飞溅物对焊接过程的品质的影响。


3.根据权利要求1或2所述的方法，形成（205）所述第一值和所述第二值的差（Δ1、Δ2），并且其中，所述差（Δ1、Δ2）与至少一个阈值进行比较（206）。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，作为焊接过程的品质来判断（205、206）所述焊接点的压入深度和/或剩余壁厚度，其中此外尤其是从所述第一值和所述第二值量化（205、206）所述焊接点的压入深度和/或剩余壁厚度。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述焊接电极参数（310、410）作为所述电极驱动器（130）...

【专利技术属性】
技术研发人员：J施托尔策，J霍伊夫格勒克纳，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE