一种光伏系统组件生产设备技术方案

技术编号:23872336 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-22 00:34
本发明专利技术公开了一种光伏系统组件生产设备,尤其对光伏焊带分切生产加工:包括机架、设于机架上的限位机构、进料机构、传动机构、分切机构、捆扎机构;所述限位机构上设有固定块,所述固定块上设有多个T型槽,所述限位机构上设有第一导向辊和第二导向辊及第三导向辊;所述进料机构上设有上送料滚和下送料滚,所述上送料滚上设有变速齿轮组;所述分切机构上设有上压板和下压板,所述上压板上设有上刀片,所述下压板上设有下刀片。本发明专利技术解决焊带切口处毛边及倾斜问题,避免分切过程中焊带摇摆,提高产品的稳定性,能够使焊带长度控制更精确,及可根据需求加工不同长度的焊带。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏系统组件生产设备
本专利技术涉及光伏发电
,尤其是涉及一种光伏系统组件生产设备。
技术介绍
太阳能电池用的涂锡焊带的铜基材一般有两种生产方式,一种使用无氧铜线经扎扁得到,一种是无氧铜带经过分切得到;无氧铜线扎扁得到的铜基材宽度偏差不易控制,而无氧铜带分切得到的铜基材宽度变差铰好。但现有分切机分切得到铜基材存在还存在以下缺点:一、分切处会存在毛边且端口倾斜,及定位不精确;二、长度偏差大,只能加工一种长度的焊带。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种光伏系统组件生产设备,解决焊带切口处毛边及倾斜问题,避免分切过程中焊带摇摆,提高产品的稳定性,使焊带长度控制更精确,及可根据需求加工不同长度的焊带。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种光伏系统组件生产设备,尤其对光伏焊带分切生产加工,包括机架、设于机架上的限位机构、进料机构、传动机构、分切机构、捆扎机构,所述限位机构包括固定块、等距阵列设于固定块上的多个T型槽、转动设于机架上的第一导向辊、与第一导向辊水平设置的第二导向辊、设于第一导向辊和第二导向辊中上方的第三导向辊、固定设于第二导向辊两端的两个第一齿轮、固定设于第三导向辊两端且与两个第一齿轮齿合的两个第二齿轮、用于连接第一导向辊和第二导向辊的两个第一皮带,所述第一导向辊上设有等距阵列的多个环形槽、每个环形槽内等距环形分布设于多个弹簧、固定设于每个弹簧上的多个弧形板,所述第一导向辊和第二导向辊及第三导向辊机构相同;多条焊带分别先穿过多个T型槽,再经过第一导向辊和第二导向辊及第三导向辊加紧限位传动,所述第一导向辊和第二导向辊通过两个第一皮带连接,第二导向辊转动带动第一导向辊同向转动,所述第三导向辊和第二导向辊通过两个第一齿轮和两个第二齿轮传动,带动第三导向辊反向转动,把多个焊带进行输送至进料机构处,通过进料机构控制焊带分切的长度,再通过分切机构对多个焊带进行切断,最后由捆扎机构对分切好的焊接进行捆扎,上述所需的动力由传动机构提供。本专利技术通过把多条焊带穿过固定块上的多个T型槽,初步对焊带进行限位,再通过第一导导向辊和第二导向辊及第三导向辊对多个焊带进行传动,及进料机构能够使焊带有一定的张紧,避免传送过程中焊带摆动,影响输送效果,所述第一导向辊和第二导向辊及第三导向辊机构相同,所述第一导向辊上设有多个环形槽,使传动过程中再次对多个焊带进行限位,定位更加精确,通过环形槽内设有多个弧形板和通过弹簧使第一导向辊与弧形板连接,能够根据焊带的厚度进行自动适应,能够保障焊带输送过程中张紧;所述第一导向辊和第二导向辊通过两个第一皮带连接,第二导向辊转动使第一导向辊同向转动,所述第三导向辊和第二导向辊通过两个第一齿轮和两个第二齿轮传动,使第三导向辊反向转动,从而能够把多个焊带进行输送至进料机构处;通过进料机构控制进料的速度,从而控制焊带分切长度,可根据需求加工不同长度的焊带;再通过分切机构对焊接进行分切,使焊带端口处平整无毛刺。所述进料机构包括转动设于机架上的转轴、转动套于转轴上的下送料滚、用于连接转轴与第二导向辊的两个第二皮带、位于下送料滚上方的上送料滚、贯穿于上送料滚的固定轴、固定设于下送料滚一端的第三齿轮、设于上送料滚上的变速齿轮组、用于上送料滚高度调节的驱动组件、位于固定轴两端设于机架上的第一滑轨和滑槽,所述滑槽下端为弧形面设置;第三齿轮转动驱动第二导向辊转动,对限位机构提供动力,驱动变速齿轮组转动,从而驱动上送料滚转动,所述焊带位于上送料滚和下送料滚之间,驱动组件调节固定轴上下移动,从而调节上送料滚和下送料滚之间的距离,位于上送料滚和下送料滚之间的焊带能够被传送至分切机构处;通过第三齿轮转动驱动第二导向辊转动,对限位机构提供动力,使变速齿轮组转动,从而使上送料滚转动,所述焊带位于上送料滚和下送料滚之间,使焊带传送过程中带动下送料滚转动;通过驱动组件调节固定轴上下移动,从而调节上送料滚和下送料滚之间的距离,加工不同厚度的焊带,使位于上送料滚和下送料滚之间的焊带能够被传送至分切机构处,通过固定轴两端设有第一滑轨和滑槽,使固定轴上下移动过程中更稳定。所述变速齿轮组包括插入上送料滚上的第四齿轮、固定设于第四齿轮上的第五齿轮、固定设于第五齿轮上的第六齿轮、固定设于第六齿轮上的圆形滑轨、设于固定轴上的开槽、同时设于圆形滑轨和开槽上的拉板、固定设于拉杆上的第一固定杆、一端设于固定轴上另一端固定在拉板上且套于第一固定杆外侧的拉簧,所述第一固定杆在滑槽内移动;第三齿轮与第六齿轮齿合,通过驱动组件调节固定轴上移,再通过拉簧拉动拉板和第一固定杆向滑槽内移动且上移,使第五齿轮与第三齿轮齿合,固定轴继续上移,拉簧继续拉动拉板和第一固定杆向滑槽内移动且上移,使第六齿合与第三齿轮齿合,从而控制固定轴的转速,即上送料滚的转速,从而控制焊接的分切长度,通过弧形面控制拉板和第一固定杆的移动距离;第三齿轮与第四齿轮齿合,驱动组件驱动固定轴下移,使第一固定杆沿弧形面下移,使第一固定杆和拉板向上送料滚方向移动,使第三齿轮与第五齿轮齿合,同理使第三齿轮与第六齿轮齿合,完成上送料滚转动速度的调节;通过第三齿轮驱动变速齿轮组转动,使上送料滚转动,所述拉板设于圆形滑轨内,使拉板不随着第六齿轮转动而转动。所述驱动组件包括固定设于固定轴两端的第二固定杆和第三固定杆、套于第二固定杆固定设于机架上的第一套管、套于第三固定杆固定设于机架上的第二套管、用于连接第二固定杆和第三固定杆的连接架、固定设于机架上用于驱动连接架上下移动的液压缸组;液压缸组驱动连接架上下移动,所述连接架两端固定在第二固定杆和第三固定杆上,从而驱动第二固定杆和第三固定杆上下移动,所述第二固定杆和第三固定杆固定在固定轴的两端,使固定轴的两端受力均匀,所述第二固定杆和第三固定杆分别插入第二套管和第三套管内,从而使连接架上下移动过程中更平稳,使第二固定杆和第三固定杆在一条直线上,从而使固定轴调节过程中,始终保持与转轴之间的平行度,即保证上送料滚和下送料滚之间的平行度。所述分切机构包括固定设于机架上的第二滑轨和第三滑轨、一端设于第二滑轨内另一端设于第三滑轨内的上压板和下压板、等距排列设于上压板上的多个第一扭转杆、分别设于多个第一扭转杆上的多个上刀片、等距排列设于下压板上的多个第二扭转杆、分别设于多个第二转杆杆上的多个下刀片、转动设于多个上刀片上的多个第一活动杆、转动设于多个下刀片上的多个第二活动杆、同时贯穿多个上刀片上第一活动杆上的第一移动杆、同时贯穿多个下刀片第二活动杆上的第二移动杆、固定设于第二滑轨上的第一斜块和与第一斜块对称设置的第二斜块、等距排列设于上压板上的多个第一弧形槽、等距排列设于下压板上的多个第二弧形槽、位于第一弧形槽内固定设于第一移动杆上的多个第四固定杆、位于第二弧形槽内固定设于第二移动杆上的多个第五固定杆;传动机构驱动上压板和下压板在第二滑轨和第三滑轨上进行相对移动,所述第二滑轨上设有相对设置的第一斜块和第二斜块,从而使第一移动杆和第二移动杆沿第一斜块和第二斜块方向移动,所述上压板上设有多个第一扭转杆,下压板上设有多个第二扭转杆,上刀片固定设于第一扭转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏系统组件生产设备,尤其对光伏焊带分切生产加工,其特征在于:包括机架(1)、设于机架上的限位机构(2)、进料机构(3)、传动机构(4)、分切机构(5)、捆扎机构(6),所述限位机构(2)包括固定块(21)、等距阵列设于固定块上的多个T型槽(22)、转动设于机架上的第一导向辊(23)、与第一导向辊水平设置的第二导向辊(24)、设于第一导向辊和第二导向辊中上方的第三导向辊(25)、固定设于第二导向辊两端的两个第一齿轮(26)、固定设于第三导向辊两端且与两个第一齿轮齿合的两个第二齿轮(27)、用于连接第一导向辊和第二导向辊的两个第一皮带(28),所述第一导向辊(23)上设有等距阵列的多个环形槽(231)、每个环形槽内等距环形分布设于多个弹簧(232)、固定设于每个弹簧上的多个弧形板(233),所述第一导向辊和第二导向辊及第三导向辊机构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏系统组件生产设备,尤其对光伏焊带分切生产加工,其特征在于:包括机架(1)、设于机架上的限位机构(2)、进料机构(3)、传动机构(4)、分切机构(5)、捆扎机构(6),所述限位机构(2)包括固定块(21)、等距阵列设于固定块上的多个T型槽(22)、转动设于机架上的第一导向辊(23)、与第一导向辊水平设置的第二导向辊(24)、设于第一导向辊和第二导向辊中上方的第三导向辊(25)、固定设于第二导向辊两端的两个第一齿轮(26)、固定设于第三导向辊两端且与两个第一齿轮齿合的两个第二齿轮(27)、用于连接第一导向辊和第二导向辊的两个第一皮带(28),所述第一导向辊(23)上设有等距阵列的多个环形槽(231)、每个环形槽内等距环形分布设于多个弹簧(232)、固定设于每个弹簧上的多个弧形板(233),所述第一导向辊和第二导向辊及第三导向辊机构相同。


2.根据权利要求1所述的一种光伏系统组件生产设备,其特征在于:所述进料机构(3)包括转动设于机架上的转轴(31)、转动套于转轴上的下送料滚(32)、用于连接转轴与第二导向辊的两个第二皮带(33)、位于下送料滚上方的上送料滚(34)、贯穿于上送料滚的固定轴(35)、固定设于下送料滚一端的第三齿轮(36)、设于上送料滚上的变速齿轮组(37)、用于上送料滚高度调节的驱动组件(38)、位于固定轴两端设于机架上的第一滑轨(39)和滑槽(310),所述滑槽(310)下端为弧形面(3101)设置。


3.根据权利要求2所述的一种光伏系统组件生产设备,其特征在于:所述变速齿轮组(37)包括插入上送料滚上的第四齿轮(371)、固定设于第四齿轮上的第五齿轮(372)、固定设于第五齿轮上的第六齿轮(373)、固定设于第六齿轮上的圆形滑轨(374)、设于固定轴上的开槽(375)、同时设于圆形滑轨和开槽上的拉板(376)、固定设于拉杆上的第一固定杆(377)、一端设于固定轴上另一端固定在拉板上且套于第一固定杆外侧的拉簧(378),所述第一固定杆在滑槽内移动。


4.根据权利要求1所述的一种光伏系统组件生产设备,其特征在于:所述驱动组件(38)包括固定设于固定轴两端的第二固定杆(381)和第三固定杆(382)、套于第二固定杆固定设于机架上的第一套管(383)、套于第三固定杆固定设于机架上的第二套管(384)、用于连接第二固定杆和第三固定杆的连接架(385)、固定设于机架上用于驱动连接架上下移动的液压缸组(386)。


5.根据权利要求1所述的一种光伏系统组件生产设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣
申请(专利权)人:杭州首电能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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