一种吸尘设备的收尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸尘设备的收尘结构，包括：罩体，所述罩体上设有第一开口和进风口，所述第一开口与吸尘设备本体密封连接，所述第一开口至少部分地为出风口；滤尘组件，所述滤尘组件设置于罩体内；第一导风管，所述第一导风管呈弯折状，所述第一导风管的两端分别为入风端和出风端，所述入风端与所述罩体上的进风口连接，所述出风端设置于罩体内部，所述出风端的方向与所述罩体的出风口的方向呈夹角。空气及灰尘等从进风口进入罩体内，借助第一导风管转接改变了气流的方向，气流与罩体的周壁发生碰撞等从而呈螺旋状的风向，空气通过出风口导入吸尘设备中，而灰尘被滤尘组件阻挡留在罩体内，既达到收尘的作用，又可以避免漏尘。

A dust collection structure of dust collection equipment

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘设备的收尘结构
本技术属于吸尘设备
，具体涉及一种吸尘设备的收尘结构。
技术介绍
在现有技术中吸尘器或者除螨设备的工作原理皆为，通过电机等驱动，将空气及灰尘一并吸入收尘结构(例如，尘杯)中，而后将收尘结构中的灰尘过滤，将气流导出。由于在吸尘过程中需要提供足够的压力才能将灰尘一并吸入收尘结构中，因此，在将过滤后的气流导出时，在较高的压力下容易发生漏尘现象，影响了吸尘设备的工作稳定性能。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种适用于吸尘设备或者除螨设备中的收尘结构，既将设备中的灰尘集中，又避免漏尘。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：一种吸尘设备的收尘结构，与吸尘设备本体连接，所述收尘结构包括：罩体，所述罩体上设有第一开口和进风口，所述第一开口与吸尘设备本体密封连接，所述第一开口至少部分地为出风口；滤尘组件，所述滤尘组件设置于罩体内；第一导风管，所述第一导风管呈弯折状，所述第一导风管的两端分别为入风端和出风端，所述入风端与所述罩体上的进风口连通，所述出风端连通罩体内部，所述出风端的开口朝向与所述罩体的出风口的开口朝向呈夹角。需要说明的是，所述夹角不包括0°、180°夹角，在本技术中出风端的方向与所述罩体的出风口的方向不平行设置。本技术提供的收尘结构适用于吸尘除螨设备，在电机的驱动下，空气及灰尘等从进风口进入罩体内，并且借助第一导风管转接改变了气流的方向，由于出风端的方向与出风口的方向不平行，气流在罩体内不是直接从出风口导出，而是与罩体的周壁发生碰撞等从而呈螺旋状的风向，进风口吸入的空气通过第一开口的出风口导入吸尘设备中，而吸风口吸入的灰尘被滤尘组件阻挡留在罩体内，从而防止灰尘随气流泄露如吸尘设备中，既达到收尘的作用，又可以避免漏尘。灰尘留在罩体内可以集中处理，更加便于使用。优选地，所述第一导风管呈L型，所述第一导风管所在平面平行于所述出风口所在平面。这样设置有利于气流进入罩体内后形成旋风。优选地，所述第一导风管的出风端在靠近所述出风口的一侧设有阻挡板，避免第一导风管的气流直接从出风口导出，增强罩体内的旋风气流。更加优选地，所述收尘结构还包括第二导风管，所述第二导风管与所述第一导风管连通。具体地，所述第二导风管包括第一端和第二端，所述第一端与所述第一导风管的入风端连接，第二端设有喇叭状的开口。作为另外一种实施方式，所述吸尘设备本体包括上盖，所述上盖设有开孔，所述开孔与所述进风口连通，所述罩体设于所述上盖的上方，所述第二导风管设置于所述上盖的下方。第二导风管可将第一导风管的长度延伸。优选地，所述滤尘组件设于所述出风口处，所述滤尘组件包括过滤罩，所述过滤罩的侧表面为过滤网，所述过滤罩的一端面密封，另一端面为开口，所述开口与所述出风口连通。气流及灰尘在罩体内形成旋风，空气穿过过滤网从所述出风口导出。参照附图所示，所述过滤罩的所述一端面设有密封盖板，所述另一端面设有底板，所述底板上开设有第一开孔，所述第一开孔与所述出风口连通。优选地，所述滤尘组件还包括滤芯，所述滤芯为管状并设置于所述过滤罩内，所述滤芯与所述出风口连通。气流可以通过过滤网和滤芯双层过滤，更加有效地防止漏尘现象，避免由于气流中携带灰尘损坏吸尘除螨设备。具体地，所述过滤网为不锈钢滤网，所述滤芯为市售的HEPA滤芯。作为另外一种连接方式，所述吸尘设备本体还包括底座，所述罩体设置于所述底座上，所述底座上端面上设有与所述进风口连通的第二开口。作为另外一种实施方式，所述第一开口处设有端盖，所述端盖上设有固定槽，所述固定槽与所述滤尘组件连接固定；所述端盖上设有出风口。所述端盖可以将所述第一开口密封。附图说明图1为实施例1提供的吸尘设备立体图；图2为实施例1提供的吸尘设备的剖面结构示意图；图3为实施例1提供的吸尘设备的收尘结构的滤芯组件的爆炸图(省略第一导风管)；图4为实施例1提供的吸尘设备的收尘结构爆炸图；图5为实施例1提供的第一导风管的结构示意图；图6为实施例2提供的第二导风管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案。实施例1参照图1-5所示，一种吸尘设备的收尘结构200，与吸尘设备本体100连接，所述收尘结构200包括：罩体201，所述罩体201上设有第一开口203和进风口202，所述第一开口203与吸尘设备本体100密封连接，所述第一开口203至少部分地为出风口222；滤尘组件220，所述滤尘组件220设置于罩体201内；第一导风管210，所述第一导风管210呈弯折状，参照图6所示，所述第一导风管210的两端分别为入风端218和出风端，所述入风端218与所述罩体201上的进风口202连通，所述出风端连通罩体201内部，所述出风端的开口朝向与所述罩体201的出风口222的开口朝向呈夹角。需要说明的是，所述夹角不包括0°、180°夹角，在本技术中出风端的方向与所述罩体的出风口的方向不平行设置。参照图5所示，所述第一开口203处设有端盖221，所述端盖221上设有固定槽，所述固定槽与所述滤尘组件220连接固定；所述端盖221上设有出风口222。所述端盖221可以将所述第一开口203密封。所述第一导风管210呈L型，所述第一导风管210所在平面平行于所述出风口222(也即第一开口203)所在平面。这样设置有利于气流进入罩体201内后形成旋风。在实施例1中，所述出风端与所述入风端218所在平面的夹角为45°，从而使气流斜向上导入罩体201内，并且沿罩体201的周壁旋转。所述第一导风管210的出风端在靠近所述出风口222的一侧设有阻挡板219，避免第一导风管210的气流直接从出风口222导出，增强罩体201内的旋风气流。所述滤尘组件220设于所述出风口222处，所述滤尘组件220包括过滤罩214，所述过滤罩214的侧表面为过滤网216，所述过滤罩214的一端面密封，另一端面为开口，所述开口与所述出风口222连通。气流及灰尘在罩体201内形成旋风，空气穿过过滤网214从所述出风口222导出。参照附图所示，所述过滤罩214的所述一端面设有密封盖板215，所述另一端面设有底板213，所述底板213上开设有第一开孔，所述第一开孔与所述出风口222连通。所述滤尘组件220还包括滤芯212，所述滤芯212为管状并设置于所述过滤罩201内，所述滤芯212与所述出风口222连通。气流可以通过过滤网216和滤芯212双层过滤，更加有效地防止漏尘现象，避免由于气流中携带灰尘损坏吸尘除螨设备。在实施例1中，所述过滤网216为不锈钢滤网，所述滤芯212为市售的HEPA滤芯。参照图2所示，所述吸尘设备本体100还包括底座300，所述罩体201设置于所述底座300上，所述底座300上端面上设有与所述进风口20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘设备的收尘结构，其特征在于，包括：/n罩体，所述罩体上设有第一开口和进风口，所述第一开口与吸尘设备本体密封连接，所述第一开口至少部分地为出风口；/n滤尘组件，所述滤尘组件设置于罩体内；/n第一导风管，所述第一导风管呈弯折状，所述第一导风管的两端分别为入风端和出风端，所述入风端与所述罩体上的进风口连通，所述出风端连通罩体内部，所述出风端的开口朝向与所述罩体的出风口的开口朝向呈夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸尘设备的收尘结构，其特征在于，包括：
罩体，所述罩体上设有第一开口和进风口，所述第一开口与吸尘设备本体密封连接，所述第一开口至少部分地为出风口；
滤尘组件，所述滤尘组件设置于罩体内；
第一导风管，所述第一导风管呈弯折状，所述第一导风管的两端分别为入风端和出风端，所述入风端与所述罩体上的进风口连通，所述出风端连通罩体内部，所述出风端的开口朝向与所述罩体的出风口的开口朝向呈夹角。


2.根据权利要求1所述的收尘结构，其特征在于，所述第一导风管呈L型，所述第一导风管所在平面平行于所述出风口所在平面。


3.根据权利要求2所述的收尘结构，其特征在于，所述第一导风管的出风端在靠近所述出风口的一侧设有阻挡板。


4.根据权利要求1所述的收尘结构，其特征在于，所述收尘结构还包括第二导风管，所述第二导风管与所述第一导风管连通。


5.根据权利要求4所述的收尘结构，其特征在于，所述第二导风管包括第一端和第二端，所述第一端与所述第一导风管的入风...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡演强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德尔玛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44