【技术实现步骤摘要】
一种套筒内外表面喷涂设备
本专利技术涉及表面喷涂
，具体为一种套筒内外表面喷涂设备。
技术介绍
套筒是套在管子等外表面的筒状物件，起保护、加强固定或连接作用，但套筒在长期使用下表面会产生很多的废屑杂质和锈迹，需要对其进行喷涂保证其使用寿命，现有的套筒喷涂多为作业人员手持喷涂装置对套筒进行喷涂，手持喷涂在使用过程会导致部分死角没有喷涂或喷涂量较低，极大地影响套筒的使用寿命，并且通常只喷涂外表面，由于套筒内表面难以喷涂，或者喷涂后表面涂料不均，因此往往对内表面不进行喷涂，因此严重影响套筒的使用，对喷涂后的套筒均需要进行烘干处理，通常采用人工将套筒进行依次排序，再放入烘干机内进行烘干，这种操作过程繁琐，并且劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种套筒内外表面喷涂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种套筒内外表面喷涂设备，包括主机体，所述主机体内设有喷涂腔，所述喷涂腔下侧壁转动设有向上延伸的传动轴一，所述传动轴一上从上至下依次固设有圆柱齿轮一、盘型棘轮与运输...
【技术保护点】
1.一种套筒内外表面喷涂设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体内设有喷涂腔，所述喷涂腔下侧壁转动设有向上延伸的传动轴一，所述传动轴一上从上至下依次固设有圆柱齿轮一、盘型棘轮与运输盘一，所述运输盘一上圆周方向等角度分布开设有定位孔，所述喷涂腔左侧壁固设有向右延伸的支撑杆一，所述支撑杆一位于所述传动轴一后侧，所述支撑杆一上滑动套设有与所述圆柱齿轮一啮合的齿条一，所述齿条一左侧末端固设有辅助板一，所述辅助板一与所述喷涂腔左侧壁之间固设有弹簧一，所述喷涂腔右侧壁固设有支撑杆二，所述支撑杆二位于所述支撑杆一正上方位置，所述支撑杆二上滑动套设有齿条二，所述齿条二右侧末端固设有辅助板二...
【技术特征摘要】
1.一种套筒内外表面喷涂设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体内设有喷涂腔，所述喷涂腔下侧壁转动设有向上延伸的传动轴一，所述传动轴一上从上至下依次固设有圆柱齿轮一、盘型棘轮与运输盘一，所述运输盘一上圆周方向等角度分布开设有定位孔，所述喷涂腔左侧壁固设有向右延伸的支撑杆一，所述支撑杆一位于所述传动轴一后侧，所述支撑杆一上滑动套设有与所述圆柱齿轮一啮合的齿条一，所述齿条一左侧末端固设有辅助板一，所述辅助板一与所述喷涂腔左侧壁之间固设有弹簧一，所述喷涂腔右侧壁固设有支撑杆二，所述支撑杆二位于所述支撑杆一正上方位置，所述支撑杆二上滑动套设有齿条二，所述齿条二右侧末端固设有辅助板二，所述辅助板二与所述喷涂腔右侧壁之间固设有弹簧二，所述喷涂腔后侧设有传动腔，所述喷涂腔与所述传动腔之间转动设有前后延伸的传动轴二，所述传动轴二位于所述支撑杆一与所述支撑杆二之间，所述喷涂腔内所述传动轴二上固设有与所述齿条一、所述齿条二啮合的扇形齿轮一，当所述扇形齿轮一与所述齿条一啮合时，不与所述齿条二啮合，当所述扇形齿轮一与所述齿条二啮合时，不与所述齿条一啮合，所述喷涂腔上侧壁转动设有向下延伸的螺杆，所述螺杆位于所述运输盘一上最右侧所述定位孔正上方位置，所述螺杆上固设有与所述齿条二啮合的圆柱齿轮二，所述螺杆下侧设有设有辅助块，所述辅助块上侧端面向下开设有与所述螺杆螺旋配合的螺纹孔，所述辅助块下侧端面向上开设有圆环孔一，所述圆环孔一下侧段内外圈上圆周方向等角度分布固设有喷头，所述喷涂腔上侧设有涂料腔，所述辅助块右侧壁上从上至下依次固设有向右延伸的支撑杆三以及管道，所述管道用于连接所述涂料腔与所述喷头，所述喷涂腔右侧壁开设有导向槽一，所述支撑杆三滑动设置于所述导向槽一内。
2.根据权利要求1所述的一种套筒内外表面喷涂设备，其特征在于：所述涂料腔上侧设有工件腔，所述工件腔上侧与所述主机体外互通，所述工件腔左侧壁开设有导向槽二，所述导向槽二内滑动设有滑块一，所述滑块一与所述工件腔之间固设有弹簧三，所述工件腔前后壁上位置对称开设有导向槽三，所述导向槽三内设有滑动设有滑动销，所述滑动销远离所述导向槽三一侧末端固设于所述滑块一上，所述工件腔下侧设有将所述工件腔内套筒依次排序放入所述运输盘一上最左侧所述定位孔内的排序装置，所述喷涂腔下侧设有将喷涂完的工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：三门秋兰喷涂机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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