电子炉灶制造技术

本发明专利技术的目的是在不大大降低烹调室的刚性的条件下，使风在大范围内吹到门的玻璃窗上。在烹调室的侧板上设有夹住上部搁板支撑部（４ａ）的上部通风口（１６）和下部通风口（１７），在烹调室（４）的侧板上具有上部通风口（１６）和下部通风口（１７），但是，通过上部搁板支撑部（４ａ）来加强其强度。在该结构的情况下，在炉灶烹调时，冷却磁控管的风通过上部通风口（１６）和下部通风口（１７）而排到烹调室内，在大范围内吹到门的玻璃窗上。由此，防止玻璃窗的结露。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及从风扇装置通过磁控管给烹调室供风的结构的电子炉灶。在电子炉灶中具有这样的结构在与烹调室相邻的机械室内设置磁控管和风扇装置，一边由风扇装置给磁控管吹冷却风一边进行炉灶烹调。在这样结构的情况下，在烹调室的侧板上形成通风口，在炉灶烹调中，随着使来自风扇装置的风通过通风口吹到门的玻璃窗上，来防止因由烹调物发生的水蒸气在门的玻璃窗上结露。在上述现有的结构中，通风口较小，难于使冷却风吹到玻璃窗的全部区域上。由此，就有不能完全消除玻璃窗全部区域的结露的问题，因此，考虑扩大通风口的形成区域。但是，在这样的结构的情况下，由于烹调室的侧板的刚性降低，侧板易于弯曲，就有在烹调室的尺寸上产生制造误差的问题。与此同时，烹调室内的阻抗发生变化，就有烹调物的加工状态发生偏差的问题。鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种电子炉灶，不会使烹调室的刚性大大降低，而能够在大范围内使风吹到门的玻璃窗上。方案1所述的电子炉灶，其特征在于，包括设在烹调室的外部的机械室；设在该烹调室的，对容纳在上述烹调室内的烹调物进行炉灶烹调的磁控管；设在上述机械室内的，冷却上述磁控管的风扇装置；对容纳在上述烹调室内的烹调物进行加热烹调的加热器；设在上述烹调室的侧板上的，支撑加热烹调用的烹调盘的盘托；设在上述烹调室的侧板上的，给烹调室内供给来自上述风扇装置的风的第一通风口和第二通风口，这些第一通风口和第二通风口设置在夹持上述盘托的上下部上。根据上述装置，当风扇装置工作时，通过上述第一通风口和第二通风口向烹调室内供风。由此，使风大范围地吹到门的玻璃窗上，就能完全消除玻璃窗的结露。但是，由于把第一通风口和第二通风口设置在夹持上述盘托的上下部上，通过盘托加强了烹调室的侧板，而提高了侧板的刚性。由此，由于侧板难于弯曲，就能防止烹调室的尺寸产生制造误差，从而防止因烹调室内的阻抗变化而引起烹调物的加工状态发生偏差。方案2所述的电子炉灶，其特征在于，在烹调室的侧板上安装波导管，分割盘托以避开波导管的安装部分。根据上述装置，由于通过波导管加强了烹调室的侧板，而进一步提高了侧板的刚性。由此，由于侧板更难于弯曲，就能确实地防止烹调室的尺寸产生制造误差，从而防止因烹调室内的阻抗变化而引起烹调物的加工状态发生偏差。方案3所述的电子炉灶，其特征在于，包括设在烹调室的外部的机械室；设在该烹调室的，对容纳在上述烹调室内的烹调物进行炉灶烹调的磁控管；设在上述机械室内的，冷却上述磁控管的风扇装置；对容纳在上述烹调室内的烹调物进行加热烹调的加热器；设在上述烹调室的侧板上并在水平方向上存在间隔的，支撑加热烹调用的烹调盘的第一盘托和第二盘托；设在上述烹调室的侧板上的，给烹调室内供给来自上述风扇装置的风的第一通风口和第二通风口，这些第一通风口和第二通风口设置在夹持上述第一盘托和第二盘托间的间隙的上下部上。根据上述装置，由于通过上述第一通风口和第二通风口向烹调室内供风，由此，防止炉灶烹调时玻璃窗结露。但是，把第一通风口和第二通风口设置在夹持上述第一盘托和第二盘托间的间隙的上下部上。由此，由于通过盘托加强了烹调室的侧板，就能防止烹调室的尺寸产生制造误差，从而防止因烹调室内的阻抗变化而引起烹调物的加工状态发生偏差。与此同时，在钢板上形成第一通风口和第二通风口之后，在对第一盘托和第二盘托进行拉拔加工时，就能防止由冲孔开口构成的两个通风口裂开。方案4所述的电子炉灶，其特征在于，在机械室内设置同时开闭第一通风口和第二通风口的调节风门，在进行加热烹调中，通过上述调节风门来关闭上述第一通风口和第二通风口，并且，风扇装置工作。根据上述装置，在加热烹调时，通过调节风门关闭第一通风口和第二通风口，风扇装置工作。由此，在冷却机械室内的同时，防止冷却风进入烹调室内而使箱内温度降低。方案5所述的电子炉灶，其特征在于，包括沿着机箱的内表面的通风路径，在加热烹调时，使由风扇装置所排出的风沿着上述通风路径流动。根据上述装置，在加热烹调时，风扇装置工作，风沿着机箱的内表面流通。由此，防止因来自加热器的热量而使机箱被加热到高温。方案6所述的电子炉灶，其特征在于，使第一通风口和第二通风口的开口面积不同。根据上述装置，由于从第一通风口和第二通风口排到烹调室内的风量不同，则在烹调室内产生涡流。由此，由于烹调室内的空气被搅拌，就能有效地防止门的玻璃窗的整个区域中的结露。方案7所述的电子炉灶，其特征在于，位于上部的第一通风口的开口面积大于位于下部的第二通风口的开口面积。根据上述装置，由于第一通风口的开口面积大于第二通风口，则在烹调室内产生涡流，就能有效地搅拌热气易于聚积的烹调室内上部的空气。由此，就能有效地防止门的玻璃窗中特别是热气易于聚积的上部的结露。方案8所述的电子炉灶，其特征在于，风扇装置被设置在机械室内的底部，使风向着上方排出。根据上述装置，由于在上下方向设有两个通风口，从设在上侧的第一通风口给热气易于聚积的烹调室的上部供给大量的风，而确实地防止门的玻璃窗的上部的结露。特别是，在第一通风口的开口面积大于第二通风口的情况下，由于风平滑地从第一通风口和第二通风口排到烹调室内，而进一步提高效果。方案9所述的电子炉灶，其特征在于，位于上部的第一通风口与位于下部的第二通风口相比被配置在更靠近门处。根据上述装置，由于风从第一通风口有效地吹到热气易于聚积的门的玻璃窗的上部就能有效地防止玻璃窗的上部的结露。本专利技术的这些和其他的目的、优点及特征将通过结合附图对本专利技术的实施例的描述而得到进一步说明。在这些附图中附图说明图1是表示本专利技术的第一实施例的图(表示烹调室的侧板的图)；图2是表示整体结构的正面图(表示除去了门的状态的图)；图3是表示调节风门和调节风门电动机的底面图(表示调节风门的关闭状态的图)；图4是表示调节风门和调节风门电动机的底面图(表示调节风门的打开状态的图)；图5是电子炉灶的纵截面侧视图(表示机械室的内部的侧视图)；图6是电子炉灶的纵截面顶视图(表示机械室的内部的顶视图)；图7是表示调节风门打开时的冷却风的流通路径的图；图8是表示调节风门关闭时的冷却风的流通路径的图；图9是表示电气结构的概况的图；图10是表示本专利技术的第二实施例的相当于图1的图。下面根据图1至图9来说明本专利技术的第一实施例。首先，在图2中，电子炉灶本体1在相当于机箱的外箱2的内部设置内箱3，内箱3的内部具有作为烹调室4的功能。如图5所示的那样，门5可转动地安装在外箱2上。该门5装有成为矩形状的框体的玻璃窗，烹调室4的前面开口部随着门5的转动而开闭。而且，门5的玻璃窗由耐热玻璃形成。如图2所示的那样，在电子炉灶本体1的右侧部设置操作面板6，如图9所示的那样，在该操作面板6上设置用于设定烹调方式和烹调时间等的烹调条件的烹调条件设定键6a、启动键6b等。如图5所示的那样，在操作面板6的内侧，在外箱2和内箱3之间形成机械室7。在该机械室7的侧板(烹调室4的侧板)上，在中央部焊接波导管8，在波导管8上螺栓连接磁控管9。而且，在机械室7内，除了磁控管9之外还容纳了高压变压器10a和高压电容器10b等电气部件。如图1所示的那样，在烹调室4的侧板上设置由多个冲孔开口组成的激振口11，当磁控管9工作时，微波从波导管8通过激振口11而照射到烹调室4内，进行炉灶烹调。在烹调室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子炉灶，其特征在于，包括： 设在烹调室的外部的机械室； 设在该烹调室的，对容纳在上述烹调室内的烹调物进行炉灶烹调的磁控管； 设在上述机械室内的，冷却上述磁控管的风扇装置； 对容纳在上述烹调室内的烹调物进行加热烹调的加热器； 设在上述烹调室的侧板上的，支撑加热烹调用的烹调盘的盘托； 设在上述烹调室的侧板上的，给烹调室内供给来自上述风扇装置的风的第一通风口和第二通风口， 这些第一通风口和第二通风口设置在夹持上述盘托的上下部上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：米仓正治，
申请(专利权)人：东芝株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]