鞋套制造技术

本实用新型专利技术提供一种鞋套，其包括一个套体、一个套口周缘和弹性带，其中该套体被设置能够被撑开和形成一个容纳腔，其中该套口周缘形成一个鞋套开口，其中该套口周缘自该套体延伸，该鞋套开口与该套体的该容纳腔相连通，该弹性带被设置在该套口周缘。

Shoe covers

【技术实现步骤摘要】
鞋套
本技术涉及一种鞋套，尤其涉及一种套口边缘被加固，以使其不易拉破的鞋套。本技术还进一步涉及一种鞋套制造方法。
技术介绍
鞋套用于套在鞋子上，防止鞋子上的污染物污染环境，或防止环境污染物污染鞋子。在环境清洁要求高的环境中，如精密制造业的无尘车间、食品制药行业的无菌车间、手术室等等场合，一般会要求人们穿戴鞋套。此外，随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对室内卫生也越来越重视。很多家庭会准备鞋套以在客人进入室内时穿上，以免客人的鞋子弄脏室内地面。现有鞋套大多由无纺布、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或氯化聚醚(CPE)制成。聚乙烯制成的鞋套具有良好的阻水阻湿性能，但不耐油和机蒸气，氯化聚醚制成的鞋套具有优异的耐油、耐热和阻燃性能。此外，聚乙烯、聚丙烯和氯化聚醚制成的鞋套的抗机械应力，如抗拉性能相对较差。当使用者将鞋套套在鞋子上时，尤其是在鞋套较薄时，聚乙烯和氯化聚醚制成的鞋套容易被撕裂。在使用者将鞋套套在鞋子上时，聚乙烯和氯化聚醚制成的鞋套尤其容易在鞋套的套口部位或套口周缘发生撕裂。与聚乙烯或氯化聚醚制成的鞋套相比，无纺布制成的鞋套的抗拉性能更好。然而，无纺布与地面摩擦力大，由其制成的鞋套不耐使用者长时间走动导致的磨损。其次，无纺布发生磨损后，容易产生短纤维，影响所在环境清洁。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种鞋套，其中本技术鞋套具有良好的防水性和抗拉性。本技术鞋套尤其不易在套口部位或套口周缘被扯破或被撕裂。本技术的另一目的在于提供一种鞋套，其中本技术鞋套适于通过自动生产线制造。本技术的另一优势在于其提供一种鞋套，其中本技术鞋套结构简单和易于制造。本技术的其它目的和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。依本技术的一个方面，能够实现前述目的和其他目的的本技术鞋套包括：一个套体，其被设置能够被撑开和形成一个容纳腔；一个套口周缘，其中该套口周缘自该套体延伸，其中该套口周缘形成一个鞋套开口，其中该鞋套开口与该套体的该容纳腔相连通；和弹性带，其中该弹性带被设置在该套口周缘。通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和目的将得以充分体现。本技术的这些和其它目的、特点和目的，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。附图说明图1A所示的是一种现有鞋套。图1B所示的是被撕裂后的上述现有鞋套，其中该鞋套的弹性带处于伸展状态。图2A所示的是依本技术实施例的鞋套，其中该鞋套处于收缩状态。图2B所示的是上述依本技术实施例的鞋套，其中该鞋套被拉伸展开。图2C是上述依本技术实施例的鞋套的剖视示意图。图3所示的是依本技术实施例的鞋套制造方法的流程示意图。图4所示的是依本技术实施例的鞋套在生产线上被制造的流程。图5A所示的是依本技术实施例的用于制造鞋套的复合面料被折起，并形成相应第一套口部和第二套口部的流程。图5B所示的是依本技术实施例的用于制造鞋套的复合面料形成的套口部被封合在一起的流程。图5C所示的是依本技术实施例的用于制造鞋套的第一面料被折叠的流程。图5D所示的是依本技术实施例的用于制造鞋套的复合面料形成的套口部和该弹性带通过超声波焊接被纵向地焊接在一起的流程。图5E所示的是依本技术实施例的用于制造鞋套的第一面料、第二面料和该弹性带形成的封合部被切开和制得鞋套的流程。图6所示的是依本技术实施例的鞋套的一种可选实施的剖视图。图7所示的是依本技术实施例的鞋套制造方法的流程示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。参考本技术说明书附图之图2A至2C，依本技术实施例的本技术鞋套包括一个套体10、一个自该套体10延伸的套口周缘20和一个弹性带30，其中该套体10被设置能够被撑开和形成一个容纳腔101，该套口周缘20形成一个与该容纳腔101相连通的鞋套开口201，该弹性带30被设置在该套口周缘20。可以理解，本技术鞋套的该套体10形成的该容纳腔101被设置能够将使用者的鞋子容纳于其内，该套口周缘20形成的该鞋套开口201允许使用者通过该鞋套开口201将其鞋子插入到该套体10的该容纳腔101。相应地，该鞋套开口201与该容纳腔101相连通。如附图之图2A至2C所示，依本技术实施例的本技术鞋套的该套口周缘20自该套体10延伸，其中该套口周缘20包括一个第一套口部21和一个自该第一套口部21延伸的第二套口部22，其中该第二套口部22被设置在该第一套口部21的内表面，该弹性带30被保持在该第一套口部21和该第二套口部22之间。优选地，该套口周缘20的该第二套口部22与该第一套口部21相封合在一起。如附图之图2A至2C所示，依本技术实施例的本技术鞋套的该套口周缘20的该第一套口部21包括一第一基底层211和一第一强化层212，其中该第一基底层211自该套体10向外延伸。进一步地，该第一基底层211与该套体10相一体成型，该第一强化层212被设置在该第一基底层211的内表面。相应地，该第一套口部21的该第一强化层212与该第二套口部22相封合在一起。优选地，该第一基底层211与该套体10均由聚乙烯膜、聚丙烯膜或氯化聚醚膜制成，该第一强化层212由无纺布制成。更优选地，该第一套口部21与该第二套口部22之间通过超声波焊接相焊接在一起。如附图之图2A至2C所示，依本技术实施例的本技术鞋套的该套口周缘20的该第二套口部22包括一第二基底层221和一第二强化层222，其中该第二套口部22的该第二基底层221和该第一套口部21的该第一基底层211相一体成型，该第二套口部22的该第二强化层222和该第一套口部21的该第一强化层212相一体成型，且该第一套口部21的该第一基底层211与该第二套口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋套，其特征在于，包括：/n一个套体，其被设置能够被撑开和形成一个容纳腔；/n一个套口周缘，其中该套口周缘自该套体延伸，其中该套口周缘形成一个鞋套开口，其中该鞋套开口与该套体的该容纳腔相连通；和/n弹性带，其中该弹性带被设置在该套口周缘，其中该套口周缘包括一个第一套口部和一个自该第一套口部延伸的第二套口部，其中该第二套口部被设置在该第一套口部的内表面，该弹性带被保持在该第一套口部和该第二套口部之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋套，其特征在于，包括：
一个套体，其被设置能够被撑开和形成一个容纳腔；
一个套口周缘，其中该套口周缘自该套体延伸，其中该套口周缘形成一个鞋套开口，其中该鞋套开口与该套体的该容纳腔相连通；和
弹性带，其中该弹性带被设置在该套口周缘，其中该套口周缘包括一个第一套口部和一个自该第一套口部延伸的第二套口部，其中该第二套口部被设置在该第一套口部的内表面，该弹性带被保持在该第一套口部和该第二套口部之间。


2.根据权利要求1所述的鞋套，其特征在于，该第一套口部包括一第一基底层和一第一强化层，其中该第一基底层自该套体延伸，该第一强化层被设置在该第一基底层的内表面。


3.根据权利要求2所述的鞋套，其特征在于，该第二套口部包括一第二基底层和一第二强化层，其中该第二基底层自该第一基底层延伸，该第二强化层被设置在该第二基底层的内表面。


4.根据权利要求3所述的鞋套，其特征在于，该第一套口部的该第一强化层与该第二套口部的该第二强化层相封合在一起。


5.根据权利要求3所述的鞋套，其特征在于，该第一套口部的该第一强化层与该第二套口部的该第二强化层相焊接在一起。


6.根据权利要求4或5所述的鞋套，其特征在于，该第二套口部的该第二基底层和该第一套口部的该第一基底层相一体成型，该第二套口部的该第二强化层和该第一套口部的该第一强化层相一体成型。


7.根据权利要求4或5所述的鞋套，其特征在于，该套体、该第一套口部的该第一基...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良杰，
申请(专利权)人：武汉益途实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42