制造系统及制造系统的控制方法技术方案

本发明专利技术的目的在于提供在包含多个制造生产线的制造系统中，即使在多个制造生产线间不共享最新的带式供料器信息的情况下，也能够抑制共用带式供料器时的误安装的制造系统及制造系统的控制方法。将与生产线管理装置存储的带式供料器数据库匹配的信息存储于带式供料器中。当向安装机安装带式供料器时，读出带式供料器存储的信息，当判断为与带式供料器数据库不匹配时，停止从该带式供料器供给的电子元件的装配作业。

Manufacturing system and control method of manufacturing system

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造系统及制造系统的控制方法
本专利技术涉及制造系统及制造系统的控制方法。
技术介绍
专利文献1公开了一种制造系统，该制造系统具备控制作业机的生产线管理装置和与生产线管理装置连接的集中管理装置，在产生了集中管理装置与生产线管理装置之间的网络故障时使作业机的作业继续。详细地说，生产线管理装置预先从集中管理装置取得多个控制数据，在检测到其与集中管理装置之间的网络故障的情况下，基于生产线管理装置取得的多个控制数据，使作业机的作业继续。在作业机是进行将从带式供料器供给的电子元件向基板安装的装配作业的装配作业机的情况下，有时多个控制数据包含用于防止误安装的对照信息。对照信息包含例如装配作业机的插槽中的带式供料器的配置信息、装配作业机能够使用的电子元件的种类等信息。另外，可想到为了进行对照，而生产线管理装置存储将赋予带式供料器的带式供料器ID与该带式供料器所保持的电子元件的ID建立关联而得到的带式供料器信息的结构。在该结构中，可想到通过如下的方法来进行对照。首先，当装配作业机安装有带式供料器时，取得预先赋予带式供料器的带式供料器ID并向生产线管理装置传送。接下来，在生产线管理装置中，参照带式供料器信息，进行与所传送的带式供料器ID建立了关联的电子元件的ID间的对照，判断带式供料器及该带式供料器保持的电子元件是否能够使用。在判断为能够使用的情况下，装配作业机进行装配作业。带式供料器信息例如在向空的带式供料器安装电子元件的情况下、在对保持的电子元件进行拼接而追加了电子元件的情况下等会更新。现有技术文献专利文献1：国际公开第2016/203632号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，带式供料器有时在多个制造生产线间移动而被使用。例如，在第一制造生产线中使用的带式供料器向第二制造生产线移动而在第二制造生产线中追加电子元件的情况下，第二制造生产线的生产线管理装置存储的带式供料器信息更新。然而，在产生了网络故障的情况下，第一制造生产线的生产线管理装置无法根据第二制造生产线的生产线管理装置存储的带式供料器信息的更新来更新存储的带式供料器信息。因此，在带式供料器重新返回到第一制造生产线的情况下，有可能以第一制造生产线的生产线管理装置存储的旧的带式供料器信息来进行与对照信息的对照而诱发误安装。本申请鉴于上述课题而提出，其目的在于提供在包含多个制造生产线的制造系统中，即使在多个制造生产线间不共享最新的带式供料器信息的情况下，也能够抑制共用带式供料器时的误安装的制造系统及制造系统的控制方法。用于解决课题的技术方案在本说明书中公开一种制造系统，具备：多个制造生产线，上述制造生产线具有至少一个电子元件装配机；生产线管理装置，设于上述多个制造生产线中的各制造生产线；带式供料器，具有能够装配元件带的装配部，上述元件带将电子元件收纳于载带；及通信装置，在向上述装配部未装配上述元件带的上述带式供料器装配了上述元件带的情况下，取得赋予该带式供料器的带式供料器ID及赋予该元件带的元件ID，向预定装配的上述制造生产线的上述生产线管理装置及该带式供料器发送将取得的上述元件ID与取得的上述带式供料器ID建立关联而得到的带式供料器信息，当从上述通信装置被发送了上述带式供料器信息时，上述生产线管理装置及上述带式供料器分别存储该带式供料器信息，上述电子元件装配机执行如下的处理：读出处理，当装配了上述带式供料器时，从该带式供料器读出上述带式供料器信息；接收处理，向上述电子元件装配机自身的上述制造生产线的上述生产线管理装置发送在上述读出处理中读出的上述带式供料器信息、及该带式供料器信息与上述生产线管理装置存储的上述带式供料器信息是否匹配的询问，并接收该询问的结果；及停止处理，在上述接收处理中接收到不匹配的结果的情况下，停止从该带式供料器供给的上述电子元件的装配作业。专利技术效果根据本公开，在具备多个制造生产线的制造系统中，即使在多个制造生产线间不共享最新的带式供料器信息的情况下，也能够抑制共用带式供料器时的误安装。附图说明图1是表示实施方式的安装基板制造系统的结构的图。图2是电子元件安装装置的立体图。图3是电子元件供给装置的剖视图。图4是表示安装基板制造系统的控制系统的框图。图5是说明带式供料器信息的图。图6是说明拼接信息的图。图7是说明对照处理的流程图。图8是说明其他例涉及的拼接信息的图。具体实施方式以下，参照附图来对本专利技术的实施方式进行说明。图1表示作为本专利技术的制造系统的一个实施方式的、例如向印刷基板等基板安装电子元件来制造安装基板的安装基板制造系统(以下，称为“制造系统”)1的结构。如图1所示，制造系统1具备：多个(在图1中仅示出两个)制造生产线2、3、集中管理装置6及中央管理终端7。制造生产线2由丝网印刷机31、多个电子元件安装机(以下称为安装机)32、检查机33、回流焊机34、作业台51构建而成，并由生产线管理装置4进行管理。相同地，制造生产线3由丝网印刷机35、多个安装机36、检查机37、回流焊机38、作业台52构建而成，并由生产线管理装置5进行管理。另外，在以下的说明中，以制造生产线2、3中的、制造生产线2为中心来进行说明。另外，由于制造生产线3是与制造生产线2相同的结构，因此适当省略其说明。丝网印刷机31例如通过刮板移动装置而使刮板沿着掩模移动并通过该掩模的贯通孔向在制造生产线2中输送的基板印刷膏状焊料。多个安装机32例如向基板装配电子元件。多个安装机32例如分别根据电子元件的种类等而分担作业，对制造生产线2中输送的基板进行元件装配作业。检查机33例如进行检查安装于基板的电子元件的装配位置、电特性等装配状态的作业。回流焊机34对基板实施热处理，通过使由丝网印刷机31印刷的膏状焊料熔融及固化而进行将基板与电子元件电接合的作业。另外，图1所示的制造生产线2所具备的装置(丝网印刷机31和安装机32)的数量、种类、排列的顺序等是一例，不限定于此。作业台51被用于后述的带式供料器70的准备，具有保持带式供料器70的保持台(未图示)等。生产线管理装置4例如是由这些丝网印刷机31等作业机的制造商开发的管理用的服务器装置。使用者能够操作生产线管理装置4来管理由丝网印刷机31等构成的制造生产线2。生产线管理装置4的详细内容见后述，对在制造生产线2中使用的各种数据和向集中管理装置6发送的各种信息进行管理。生产线管理装置4分别与集中管理装置6连接的广域网WAN和丝网印刷机31等连接的局域网LAN连接。生产线管理装置4、丝网印刷机31、多个安装机32、检查机33及回流焊机34经由局域网LAN而相互连接。生产线管理装置4及丝网印刷机31等例如通过遵照由安装机32等的制造商规定等的独有的通信协议的通信而通过局域网LAN相互执行数据的收发。该制造商独有的通信协议例如是能够进行利用了TCP/IP协议的数据的收发的协议。集中管理装置6是例如设置于通过制造系统1来制造安装基板的制造公司的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造系统，具备：/n多个制造生产线，所述制造生产线具有至少一个电子元件装配机；/n生产线管理装置，设于所述多个制造生产线中的各制造生产线；/n带式供料器，具有能够装配元件带的装配部，所述元件带将电子元件收纳于载带；及/n通信装置，在向所述装配部未装配所述元件带的所述带式供料器装配了所述元件带的情况下，取得赋予该带式供料器的带式供料器ID及赋予该元件带的元件ID，向预定装配的所述制造生产线的所述生产线管理装置及该带式供料器发送将取得的所述元件ID与取得的所述带式供料器ID建立关联而得到的带式供料器信息，/n当从所述通信装置发送了所述带式供料器信息时，所述生产线管理装置及所述带式供料器分别存储该带式供料器信息，/n所述电子元件装配机执行如下的处理：/n读出处理，当装配了所述带式供料器时，从该带式供料器读出所述带式供料器信息；/n接收处理，向所述电子元件装配机自身的所述制造生产线的所述生产线管理装置发送在所述读出处理中读出的所述带式供料器信息、及该带式供料器信息与所述生产线管理装置存储的所述带式供料器信息是否匹配的询问，并接收该询问的结果；及/n停止处理，在所述接收处理中接收到不匹配的结果的情况下，停止从该带式供料器供给的所述电子元件的装配作业。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造系统，具备：
多个制造生产线，所述制造生产线具有至少一个电子元件装配机；
生产线管理装置，设于所述多个制造生产线中的各制造生产线；
带式供料器，具有能够装配元件带的装配部，所述元件带将电子元件收纳于载带；及
通信装置，在向所述装配部未装配所述元件带的所述带式供料器装配了所述元件带的情况下，取得赋予该带式供料器的带式供料器ID及赋予该元件带的元件ID，向预定装配的所述制造生产线的所述生产线管理装置及该带式供料器发送将取得的所述元件ID与取得的所述带式供料器ID建立关联而得到的带式供料器信息，
当从所述通信装置发送了所述带式供料器信息时，所述生产线管理装置及所述带式供料器分别存储该带式供料器信息，
所述电子元件装配机执行如下的处理：
读出处理，当装配了所述带式供料器时，从该带式供料器读出所述带式供料器信息；
接收处理，向所述电子元件装配机自身的所述制造生产线的所述生产线管理装置发送在所述读出处理中读出的所述带式供料器信息、及该带式供料器信息与所述生产线管理装置存储的所述带式供料器信息是否匹配的询问，并接收该询问的结果；及
停止处理，在所述接收处理中接收到不匹配的结果的情况下，停止从该带式供料器供给的所述电子元件的装配作业。


2.根据权利要求1所述的制造系统，其中，
在对所述装配部已装配有所述元件带的所述带式供料器进行拼接而追加了所述元件带的情况下，所述通信装置取得该带式供料器的所述带式供料器ID及追加的该元件带的所述元件ID，向预定装配的所述制造生产线的所述生产线管理装置发送将取得的所述元件ID与取得的所述带式供料器ID建立关联而得到的第一追加信息，并向所述带式供料器发送表示追加了所述元件带的第二追加信息，
当从所述通信装置发送了所述第一追加信息时，所述生产线管理装置存储该第一追加信息，
当从所述通信装置发送了所述第二追加信息时，所述带式供料器基于该第二追加信息，更新预先存储的、能够确定装配于所述带式供料器自身的所述元件带的数量的拼接信息，
在所述读出处理中，所述电子元件装配机从所述带式供料器与所述带式供料器信息一起读出所述拼接信息，
在所述接收处理中，除了所述带式供料器信息的询问以外，所述电子元件装配机还向所述电子元件装配机自身的所述制造生...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭阪淳，
申请(专利权)人：株式会社富士，
类型：发明
国别省市：日本;JP