电吹风电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电吹风电机，包括设置有轴承固定块的风道壳体、定子组件、第一轴承、第二轴承和轴承档块；风道壳体之轴承固定块设有第一轴承室和前端部,前端部设有第一容腔；第一轴承安装在风道壳体之轴承固定块的第一轴承室内；定子组件之定子铁芯后部固定在轴承固定块之前端部的第一容腔内，第二轴承安装在定子组件之前线架的第二轴承室内并被轴承档块挡住不能轴向移动。本实用新型专利技术电吹风电机具有结构合理、噪音小、固定牢靠、接地方便和散热好等优点。

Hair dryer motor

【技术实现步骤摘要】
电吹风电机
本技术涉及小型或微型电机,特别是涉及用于电吹风上的电机。
技术介绍
小型或微型电机,例如一种高速永磁无刷电机具有功率密度大、几何尺寸小、动态响应快和运行效率高等一系列优点,其在高速运行场合具有广阔的应用前景,例如电吹风上就使用了一种高速永磁无刷电机。现有技术用于电吹风上的电机包括风道壳体、定子组件、转子组件、第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承固定在风道壳体内,由于两个轴承都设置在风道壳体内,相隔较近，而电机的转轴的长度相比两个轴承之间的距离要长很多，这样电机在启动的时候，转子组件会摆动会稍微超过标准，特别是该电机用于电吹风上，转速非常之高，转子组件摆动比较厉害，导致转子组件上的永磁体刮到定子组件之定子铁芯，会产生尖锐的噪音，而且容易损坏转子组件上的永磁体和定子组件之定子铁芯。而为了防止电磁耦合干扰和人身安全，电机需要接地，而现有技术用于电吹风上的电机之风道壳体上没有接地的位置，往往是在风道壳体上冲孔后攻丝形成一个螺纹孔，然后用螺丝将一跟引线的一头固定在该风道壳体的螺纹孔上，引线的另一头电连接到电吹风的接地线路上,这样一来增加了工时，成本也提高了，而且非常不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种电吹风电机,具有结构合理、噪音小、固定牢靠、接地方便和散热好等优点。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种电吹风电机，包括两端开口内部中空的风道壳体、定子组件、转子组件、风叶、第一轴承和第二轴承；所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组；所述转子组件包括转轴和永磁体部件，所述永磁体部件固定在所述转轴的前端；所述风道壳体内设置有轴承固定块，该轴承固定块通过至少两块筋条固定在所述风道壳体的内壁上，相邻两块筋条之间均形成空气流通的风道，所述轴承固定块设有第一中心通孔，在该第一中心通孔的后端设有能容纳所述第一轴承的第一轴承室，所述风道壳体之轴承固定块的前端还设置有圆筒型的前端部,所述前端部设有用来容纳所述定子组件后部的第一容腔；所述定子组件之定子铁芯后部固定在所述风道壳体的轴承固定块之前端部的第一容腔内，所述定子组件之定子铁芯有一部分位于所述风道壳体内，另外一部分的定子组件之定子铁芯位于所述风道壳体之外；所述第一轴承安装在所述风道壳体之轴承固定块的第一轴承室内；所述电吹风电机还包括防止所述第二轴承轴向移动的轴承档块；所述定子组件还包括采用工程塑料制成的前线架、插头、多枚插针和接线板，所述前线架设有用来容纳所述第二轴承的第二轴承室，所述前线架设置在所述定子铁芯的前端部，所述第二轴承安装固定在所述前线架的第二轴承室内，多枚插针各自的一端固定在所述前线架上并分别与所述定子组件之定子绕组的定子线圈电连接，多枚插针各自的另一端分别与所述接线板电连接并固定该接线板上，所述插头电连接固定在所述接线板上；所述轴承档块位于所述前线架与所述接线板之间，阻挡位于所述前线架之第二轴承室内的第二轴承轴向移动；所述转子组件之转轴的后端从所述第一轴承的内孔插入，所述转子组件之转轴的前端位于所述前线架上的第二轴承之内孔内，所述转子组件的永磁体部件位于所述定子组件之定子铁芯的内腔内；所述风叶位于所述风道壳体内并固定在所述转轴的后端。所述风道壳体的轴承固定块之第一轴承室的内壁设有至少一条用于储存胶水的第一轴向凹槽，所述轴承固定块之前端部的第一容腔内壁设有至少一条用于储存胶水的第二轴向凹槽；所述第一轴承用胶水安装固定在所述风道壳体之轴承固定块的第一轴承室内，有一部分胶水储存在所述轴承固定块之第一轴承室的第一轴向凹槽内；所述定子组件之定子铁芯后部用胶水固定在所述轴承固定块之前端部的第一容腔内，有一部分胶水储存在所述前端部之第一容腔的第二轴向凹槽内。所述第一轴向凹槽的深度为0.03～0.08毫米；所述第二轴向凹槽的深度为0.03～0.08毫米。所述轴承固定块之前端部设有至少一处缺口。所述轴承档块位于所述前线架的一边设有第三轴承室和多个突起，该轴承档块的多个突起卡入所述前线架内，而所述轴承档块的第三轴承室与所述前线架的第二轴承室形成容纳所述第二轴承的共同一个轴承室，这样所述第二轴承有一部分位于所述前线架的第二轴承室内，有一部分位于所述轴承档块的第三轴承室内。所述风道壳体的前端设有第一缺口，在该第一缺口处,所述风道壳体上直接设有接地端子。所述电吹风电机还包括安装在所述风道壳体之轴承固定块的第一轴承室底部和所述第一轴承之间的波形垫圈。同现有技术相比较，本技术电吹风电机之有益效果在于：一、本技术特意在风道壳体内设置有能容纳第一轴承的轴承固定块，还在前线架上设有用来容纳第二轴承的第二轴承室，并采用轴承档块阻挡位于前线架之第二轴承室内的第二轴承轴向移动；两个轴承之间距离较远,很好地起到了转子组件之转轴固定支点的作用，使得本技术电吹风电机在启动的时候，减轻了转子组件的摆动，摆动较小，也避免了转子组件之永磁体部件刮到定子组件之定子铁芯，噪音小；二、还特意在轴承固定块之第一轴承室的内壁设有至少一条用于储存胶水的第一轴向凹槽，在轴承固定块之前端部的第一容腔内壁设有至少一条用于储存胶水的第二轴向凹槽；这样在用胶水安装定子铁芯和第一轴承固定时,就有一部分胶水能储存在第一轴向凹槽内和第二轴向凹槽内，使得定子铁芯和第一轴承固定更牢靠；三、定子组件有一部分位于风道壳体内，另外一部分的定子组件位于风道壳体之外，这样便于定子组件的散热，使得本技术电吹风电机散热好，温升较低，寿命较长；四、在轴承固定块之前端部设有至少一处缺口，使位于风道壳体内的定子组件散热更好；五、还特意在风道壳体的前端直接设有接地端子，就可以直接通过一条带母端子这个接插件的引线把整个电机的导电金属即风道壳体与电吹风这个成品的接地线路相连接，这样更方便于操作连接，节约了工时和人工,降低了成本,具有接地方便的优点；起到了以下两点作用：第一，防止电磁耦合干扰，第二，防止若电机绝缘损坏后可能导电以至于用户触电甚至危及人身安全；六、在风道壳体之轴承固定块的第一轴承室底部和第一轴承之间设置有波形垫圈,使得第一轴承有一定的预压力,这样就消除了第一轴承内部的游隙，更有利于减少噪音。综上所述，本技术电吹风电机具有结构合理、噪音小、固定牢靠、接地方便和散热好等优点。【附图说明】图1是本技术电吹风电机的轴测投影示意图；图2是所述电吹风电机的正投影主视剖视示意图；图3是所述电吹风电机分解后的轴测投影示意图；图4是所述电吹风电机之风道壳体的轴测投影示意图；图5是所述风道壳体另一个方向的轴测投影示意图；图6是所述风道壳体的正投影主视剖视示意图;图7是所述电吹风电机之前线架与轴承档块装配在一起时的轴测投影示意图；图8是所述轴承档块的轴测投影示意图；图9是所述轴承档块的正投影主视剖视示意图。【具体实施方式】下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电吹风电机，包括两端开口内部中空的风道壳体(10)、定子组件（20）、转子组件（30）、风叶(40)、第一轴承（51）和第二轴承（52）；所述定子组件（20）包括定子铁芯（21）和定子绕组；所述转子组件（30）包括转轴（31）和永磁体部件（32），所述永磁体部件（32）固定在所述转轴（31）的前端；所述风道壳体(10)内设置有轴承固定块(11)，该轴承固定块(11)通过至少两块筋条（12）固定在所述风道壳体(10)的内壁上，相邻两块筋条（12）之间均形成空气流通的风道(13)，所述轴承固定块(11)设有第一中心通孔(111)，在该第一中心通孔(111)的后端设有能容纳所述第一轴承（51）的第一轴承室(1111)，所述风道壳体(10)之轴承固定块(11)的前端还设置有圆筒型的前端部(119), 所述前端部(119)设有用来容纳所述定子组件（20）后部的第一容腔(1199)；所述定子组件（20）之定子铁芯（21）后部固定在所述风道壳体(10)的轴承固定块(11)之前端部(119)的第一容腔(1199)内，所述定子组件（20）之定子铁芯（21）有一部分位于所述风道壳体(10)内，另外一部分的定子组件（20）之定子铁芯（21）位于所述风道壳体(10)之外；所述第一轴承（51）安装在所述风道壳体(10)之轴承固定块(11)的第一轴承室(1111)内；其特征在于：/n还包括防止所述第二轴承（52）轴向移动的轴承档块(60)；所述定子组件（20）还包括采用工程塑料制成的前线架(22)、插头（27）、多枚插针（28）和接线板（29），所述前线架(22)设有用来容纳所述第二轴承（52）的第二轴承室(221)，所述前线架(22)设置在所述定子铁芯（21）的前端部，所述第二轴承（52）安装固定在所述前线架(22)的第二轴承室(221)内，多枚插针（28）各自的一端固定在所述前线架(22)上并分别与所述定子组件（20）之定子绕组的定子线圈电连接，多枚插针（28）各自的另一端分别与所述接线板（29）电连接并固定该接线板（29）上，所述插头（27）电连接固定在所述接线板（29）上；所述轴承档块(60)位于所述前线架(22)与所述接线板（29）之间，阻挡位于所述前线架(22)之第二轴承室(221)内的第二轴承（52）轴向移动；所述转子组件（30）之转轴（31）的后端从所述第一轴承（51）的内孔插入，所述转子组件（30）之转轴（31）的前端位于所述前线架(22)上的第二轴承（52）之内孔内，所述转子组件（30）的永磁体部件（32）位于所述定子组件（20）之定子铁芯（21）的内腔内；所述风叶(40)位于所述风道壳体(10)内并固定在所述转轴（31）的后端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电吹风电机，包括两端开口内部中空的风道壳体(10)、定子组件（20）、转子组件（30）、风叶(40)、第一轴承（51）和第二轴承（52）；所述定子组件（20）包括定子铁芯（21）和定子绕组；所述转子组件（30）包括转轴（31）和永磁体部件（32），所述永磁体部件（32）固定在所述转轴（31）的前端；所述风道壳体(10)内设置有轴承固定块(11)，该轴承固定块(11)通过至少两块筋条（12）固定在所述风道壳体(10)的内壁上，相邻两块筋条（12）之间均形成空气流通的风道(13)，所述轴承固定块(11)设有第一中心通孔(111)，在该第一中心通孔(111)的后端设有能容纳所述第一轴承（51）的第一轴承室(1111)，所述风道壳体(10)之轴承固定块(11)的前端还设置有圆筒型的前端部(119),所述前端部(119)设有用来容纳所述定子组件（20）后部的第一容腔(1199)；所述定子组件（20）之定子铁芯（21）后部固定在所述风道壳体(10)的轴承固定块(11)之前端部(119)的第一容腔(1199)内，所述定子组件（20）之定子铁芯（21）有一部分位于所述风道壳体(10)内，另外一部分的定子组件（20）之定子铁芯（21）位于所述风道壳体(10)之外；所述第一轴承（51）安装在所述风道壳体(10)之轴承固定块(11)的第一轴承室(1111)内；其特征在于：
还包括防止所述第二轴承（52）轴向移动的轴承档块(60)；所述定子组件（20）还包括采用工程塑料制成的前线架(22)、插头（27）、多枚插针（28）和接线板（29），所述前线架(22)设有用来容纳所述第二轴承（52）的第二轴承室(221)，所述前线架(22)设置在所述定子铁芯（21）的前端部，所述第二轴承（52）安装固定在所述前线架(22)的第二轴承室(221)内，多枚插针（28）各自的一端固定在所述前线架(22)上并分别与所述定子组件（20）之定子绕组的定子线圈电连接，多枚插针（28）各自的另一端分别与所述接线板（29）电连接并固定该接线板（29）上，所述插头（27）电连接固定在所述接线板（29）上；所述轴承档块(60)位于所述前线架(22)与所述接线板（29）之间，阻挡位于所述前线架(22)之第二轴承室(221)内的第二轴承（52）轴向移动；所述转子组件（30）之转轴（31）的后端从所述第一轴承（51）的内孔插入，所述转子组件（30）之转轴（31）的前端位于所述前线架(22)上的第二轴承（52）之内孔内，所述转子组件（30）的永磁体部件（32）位于所述定子组件（20）之定子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹天佑，桂长青，
申请(专利权)人：深圳新思控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44