电动工具制造技术

本发明专利技术提供具备抑制应力集中的砧座的电动工具。电动工具的特征在于，具有：外壳(7、8)；容纳于上述外壳且能够旋转的马达(2)；能够以轴心为中心旋转地支撑于上述外壳的砧座(5、105)；以及将由上述马达产生的旋转力转换成以上述轴心为中心的旋转打击力且使上述旋转打击力作用于上述砧座的冲击机构(4)，上述砧座具有：能够旋转地支撑于上述外壳的基部(51)；能够安装前端工具且具备平面部的前端工具安装部(80、180)；以及一体地连接上述基部和上述前端工具安装部，半径从上述基部朝向上述前端工具安装部逐渐减小且形成有凹部(93、94、193A、193B、194)的连接部(90、190)，上述连接部具有形成有上述凹部的外周部，在沿平行于上述平面部且通过上述凹部的平面的截面中，上述凹部凹陷至比在上述外周部与上述凹部连接的部位靠从上述前端工具安装部朝向上述基部的轴心方向。

Electric tool

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动工具
本专利技术涉及具有打击机构的电动工具。
技术介绍
一直以来，作为将马达的旋转通过打击机构转换成旋转打击力传递至前端工具的电动工具，使用冲击驱动器、冲击扳手等冲击工具。例如，专利文献1公开了一种冲击工具，作为打击机构，具备通过来自马达的旋转驱动力旋转的锤和具有装配前端工具的装配部的砧座，若锤通过马达旋转驱动，则锤旋转打击砧座。装配于装配部的前端工具旋转，由此进行螺钉、螺栓等固定件的紧固作业。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014－140930号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在现有的冲击工具中，在紧固作业中，若产生大的扭矩，则应力集中于砧座的特定的部位，有可能以该部位为起点，砧座破损。因此，本专利技术的目的在于提供具备抑制应力集中的砧座的电动工具。用于解决课题的方案为了解决上述课题，本专利技术提供一种电动工具，其特征在于，具有：外壳；马达，其容纳于上述外壳且可旋转；砧座，其能够以轴心为中心旋转地支撑于上述外壳；以及冲击机构，其将由上述马达产生的旋转力转换成以上述轴心为中心的旋转打击力，使上述旋转打击力作用于上述砧座，上述砧座具有：基部，其能够旋转地支撑于上述外壳；前端工具安装部，其能够安装前端工具且具备平面部；以及连接部，其一体地连接上述基部和上述前端工具安装部，半径从上述基部朝向上述前端工具安装部逐渐减少，且形成有凹部，上述连接部具有形成有上述凹部的外周部，在沿平行于上述平面部且通过上述凹部的平面的截面中，上述凹部凹陷至比在上述外周部与上述凹部连接的部位靠从上述前端工具安装部朝向上述基部的轴心方向。根据这样的电动工具，通过形成有凹部，能够抑制应力集中于砧座的特定的部位。优选的是，上述凹部形成于与上述平面部相接的位置。另外，优选的是，上述凹部形成于从上述平面部分离的位置。优选的是，上述凹部具有形成于与上述平面部相接的位置的第一凹部和形成于从上述平面部分离的位置的第二凹部。上述连接部具有形成有上述凹部的外周部，在沿平行于上述平面部且通过上述凹部的平面的截面中，上述凹部凹陷至比在上述外周部与上述凹部连接的部位靠上述轴心方向。优选的是，在上述截面中，上述凹部具有向上述轴心方向凹陷的曲线形状。优选的是，在上述截面中，上述凹部具有向上述轴心方向凹陷的圆弧形状。另外，优选的是，在上述截面中，上述凹部具有向上述轴心方向凹陷的抛物线形状。专利技术的效果根据本专利技术的电动工具，能够提供具备抑制应力集中的砧座的电动工具。附图说明图1是本专利技术的实施方式的冲击扳手的外观图。图2是本专利技术的实施方式的冲击扳手的剖视图。图3是本专利技术的实施方式的冲击扳手具有的砧座的立体图。图4是本专利技术的实施方式的砧座的侧视图。图5是本专利技术的实施方式的砧座的主视图。图6是本专利技术的实施方式的砧座的沿图5所示的VI－VI线的剖视图。图7是本专利技术的实施方式的砧座的沿图5所示的VII－VII线的剖视图。图8是本专利技术的实施方式的砧座的沿图5所示的VIII－VIII线的剖视图。图9是本专利技术的实施方式的砧座和装配于砧座的接套的剖视图。图10是说明本专利技术的实施方式的砧座的制造方法的说明图。图11是表示本专利技术的实施方式的砧座的图，(A)是俯视图，(B)是沿(A)的XIB－XIB线的剖视图。图12是表示比较例1的砧座的图，(A)是俯视图，(B)是沿(A)的XIIB－XIIB线的剖视图，(C)是沿与图6同样的面的剖视图。图13是表示比较例1的砧座的应力的分布的图表。图14是表示比较例2的砧座的应力的分布的图表。图15是表示比较例3的砧座的应力的分布的图表。图16是表示本专利技术的实施方式的砧座的应力的分布的图表。图17是变形例的砧座的立体图。图18是变形例的砧座的侧视图。图19是变形例的砧座的主视图。图20是变形例的砧座的沿图19所示的XX－XX线的剖视图。图21是变形例的砧座的沿图19所示的XXI－XXI线的剖视图。图22是表示变形例的砧座的应力的分布的图表。具体实施方式以下，基于图1～5，对本专利技术的第一实施方式的电动工具的一例的冲击扳手1进行说明。冲击扳手1是用于在被加工件(钢铁、木材等)紧固固定件(螺栓、螺母等)的电动式的电动工具。在以下的说明中，将图1所示的“上”定义为上方向，将“下”定义为下方向，将“前”定义为前方向，将“后”定义为后方向。另外，将从后观察冲击扳手1的情况下的“右”定义为右方向，将“左”定义为左方向。本说明书中涉及到尺寸、数值、形状等的情况，并非只是与该尺寸、数值形状等完全一致的尺寸及数值，也包括大致一致的尺寸、数值、形状等(例如，在制造误差的范围内的情况)。对于“相同”、“正交”、“平行”、“一致”、“齐平”等，同样地也包括“大致相同”、“大致正交”、“大致平行”、“大致一致”、“大致齐平”。图1、图2所示的冲击扳手1为电动式的紧固工具。如图2所示，冲击扳手1具有马达2、齿轮机构3、冲击机构4、砧座5、控制部6、以及电池盒73。如图1、2所示，冲击扳手1的外廓由容纳马达2的外壳7、容纳齿轮机构3及冲击机构4的锤壳8、以及覆盖锤壳8的外周面的罩9构成。外壳7为树脂制，具有主干部71和手柄部72。主干部71形成大致筒状，与锤壳8共同将马达2、齿轮机构3、冲击机构4以及砧座5在朝向前方的方向上按照该顺序容纳。手柄部72从主干部71的下表面前端部朝向下方伸出，与胴体部71构成为一体。锤壳8为铝制，设于主干部71的前方，形成大致圆筒状。锤壳8具有缩径部801。缩径部801形成为大致圆筒状，且沿前后方向延伸。在缩径部801的内周面通过压入固定有轴承合金10。在缩径部801的前端部形成有开口。罩9为树脂制，配置成覆盖锤壳8的前侧外周面。在罩9的前端部形成有开口。如图2所示，马达2为无刷马达，具有旋转轴21、转子22、定子23、以及风扇24。旋转轴21沿前后方向延伸，经由轴承可旋转地支撑于主干部71。转子22是具有未图示的多个永久磁铁的旋转体，沿前后方向延伸。转子22以与旋转轴21一体旋转的方式固定于旋转轴21。定子23是具有未图示的多个定子线圈的固定子。定子23以包围转子22的方式固定于主干部71。风扇24设于旋转轴21的位于比转子22的前表面靠前方的部位。风扇24以与旋转轴21一体旋转的方式固定于旋转轴21。如图2所示，齿轮机构3具有设于马达2的旋转轴21的前端部的小齿轮31、与小齿轮31啮合的一对齿轮32、以及与齿轮32啮合的未图示的外齿轮。齿轮机构3是以小齿轮31作为太阳齿轮，以一对齿轮32作为行星齿轮的行星齿轮机构，且构成为可将来自小齿轮31的旋转减速传递至冲击机构4。如图1至图3所示，冲击机构4具有主轴41、滚珠42、弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动工具，其特征在于，具有：/n外壳；/n马达，其容纳于上述外壳且可旋转；/n砧座，其能够以轴心为中心旋转地支撑于上述外壳；以及/n冲击机构，其将由上述马达产生的旋转力转换成以上述轴心为中心的旋转打击力，使上述旋转打击力作用于上述砧座，/n上述砧座具有：/n基部，其能够旋转地支撑于上述外壳；/n前端工具安装部，其能够安装前端工具且具备平面部；以及/n连接部，其一体地连接上述基部和上述前端工具安装部，半径从上述基部朝向上述前端工具安装部逐渐减少，且形成有凹部，/n上述连接部具有形成有上述凹部的外周部，/n在沿平行于上述平面部且通过上述凹部的平面的截面中，上述凹部凹陷至比在上述外周部与上述凹部连接的部位靠从上述前端工具安装部朝向上述基部的轴心方向。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170929 JP 2017-1905081.一种电动工具，其特征在于，具有：
外壳；
马达，其容纳于上述外壳且可旋转；
砧座，其能够以轴心为中心旋转地支撑于上述外壳；以及
冲击机构，其将由上述马达产生的旋转力转换成以上述轴心为中心的旋转打击力，使上述旋转打击力作用于上述砧座，
上述砧座具有：
基部，其能够旋转地支撑于上述外壳；
前端工具安装部，其能够安装前端工具且具备平面部；以及
连接部，其一体地连接上述基部和上述前端工具安装部，半径从上述基部朝向上述前端工具安装部逐渐减少，且形成有凹部，
上述连接部具有形成有上述凹部的外周部，
在沿平行于上述平面部且通过上述凹部的平面的截面中，上述凹部凹陷至比在上述外周部与上述凹部连接的部位靠从上述前端工具安装部朝向上述基部的轴心方向。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：田村健悟，东海林润一，小室义广，
申请(专利权)人：工机控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP