一种电池钢壳用清洗插篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池钢壳用清洗插篮，包括边框、底板及两端分别连接于边框、底板的边框立柱，底板设有多个截面是圆形的隔柱，隔柱包括横向隔柱、纵向隔柱，横向隔柱横向等距阵列设置，纵向隔柱纵向等距阵列设置，横向隔柱、纵向隔柱的间距相等且等于电池钢壳的外径；底板的横向隔柱、纵向隔柱之间设有底板通孔，底板通孔的侧部还设有用于连接电池钢壳端部的防碰撞装置；边框、底板、边框立柱、隔柱均是非金属材质。相对于现有技术，本实用新型专利技术能够一次性完成多个电池钢壳的清洗，并且保证钢壳与钢壳之间、钢壳与清洗插篮不会因摩擦而产生金属杂质，球形凸起在避免电池钢壳直接与底板摩擦的前提下，能够使清洗液进入至电池钢壳的内部。

A cleaning basket for battery steel shell

【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳用清洗插篮
本技术涉及一种电池钢壳用清洗插篮，属于电池钢壳清洗用具

技术介绍
电芯，主要是18650电芯主要包括钢壳、电池盖帽及钢壳内的填充物（如锂化合物），其中用于放置锂化合物的钢壳（一端封闭，即电芯负极）质量直接决定了整个电芯的质量。钢壳在使用之前需要统一进行清洗，用于除去其内部杂质，避免对内部充放电反应造成影响，降低自放电比例。现有技术中钢壳清洗方式均是将大量钢壳无序的放在不锈钢筐中单方向旋转清洗，在清洗过程中钢壳与钢壳，钢壳与不锈钢筐的摩擦和碰撞均会产生大量金属异物，这些金属异物会破坏内部锂化合物的充放电反应，因此需要一种实际使用效果更好的电池钢壳用清洗用具。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电池钢壳用清洗插篮。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，包括边框、底板及两端分别连接于边框、底板的边框立柱，所述底板设有多个截面是圆形的隔柱，所述隔柱包括横向隔柱、纵向隔柱，所述横向隔柱横向等距阵列设置，所述纵向隔柱纵向等距阵列设置，横向隔柱、纵向隔柱的间距相等且等于电池钢壳的外径；所述底板的横向隔柱、纵向隔柱之间设有底板通孔，所述底板通孔的侧部还设有用于连接电池钢壳端部的防碰撞装置；所述边框、底板、边框立柱、隔柱均是非金属材质。优选，前述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述防碰撞装置是球形凸起。优选，前述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述底板通孔是圆角矩形孔，所述球形凸起有四个，四个球形凸起分别设置于圆角矩形孔的四边。优选，前述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述边框立柱的电池钢壳连接侧的截面是圆弧形。优选，前述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述边框内还设有若干平行设置的支撑杆。优选，前述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述边框通过支撑杆连接孔连接支撑杆，所述支撑杆连接孔是通孔。优选，前述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述底板的底部还设有若干纵横交错的凸筋。优选，前述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述边框、底板、边框立柱、隔柱的材质是PA66＋20%玻璃纤维。本技术所达到的有益效果：相对于现有技术，本技术能够一次性完成多个电池钢壳的清洗，并且保证钢壳与钢壳之间、钢壳与清洗插篮不会因摩擦而产生金属杂质，球形凸起与电池钢壳的端部基本上是点接触，在避免电池钢壳直接与底板摩擦的前提下，使电池钢壳的端部与底板之间具有一点间隙，该间隙有利于清洗液进入至电池钢壳的内部，提升清洗效果。附图说明图1是本技术整体结构轴测图；图2是本技术俯视图；图3是本技术的局部放大图（底板）；图4是本技术图2的局部放大图；图5是本技术图1的局部放大图（支撑杆连接孔）；图中附图标记的含义：1-边框；2-底板；3-边框立柱；4-支撑杆；5-隔柱；11-支撑杆连接孔；21-底板通孔；22-球形凸起；23-凸筋。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图5所示：本实施例公开了一种电池钢壳用清洗插篮，包括边框1、底板2及两端分别连接于边框1、底板2的边框立柱3，边框立柱3相当于整个清洗插篮的外侧壁，底板2设有多个截面是圆形的隔柱5，隔柱5包括横向隔柱、纵向隔柱，横向隔柱横向等距阵列设置，纵向隔柱纵向等距阵列设置，横向隔柱、纵向隔柱的间距相等且等于电池钢壳的外径。底板2的横向隔柱、纵向隔柱之间设有底板通孔21，底板通孔21的侧部还设有用于连接电池钢壳端部的防碰撞装置，防碰撞装置优选球形凸起22，球形凸起22能够避免底板2直接接触到电池钢壳的端部，避免发生碰撞，再者，球形凸起22与电池钢壳的端部基本上是点接触，使电池钢壳的端部与底板2之间具有一点间隙，该间隙有利于清洗液进入至电池钢壳的内部。为了避免本实施例产生金属杂质对电池钢壳造成影响，本实施例边框1、底板2、边框立柱3、隔柱5均优选非金属材质。由于电池钢壳在清洗时需要在高温的环境下进行，并且还需保证不会被清洗液腐蚀，因此本实施例边框1、底板2、边框立柱3、隔柱5的材质均优选PA66＋20%玻璃纤维，这种材料能够在温度高达120℃的环境下保证不发生变形。具体的，底板通孔21最好是圆角矩形孔，这样每个矩形的变与隔柱5之间就会有一定的空间，该空间用于容纳球形凸起22，因此球形凸起22有四个，四个球形凸起22分别设置于圆角矩形孔的四边。为了进一步避免钢壳与本实施例之间发生摩擦，本实施例边框立柱3的电池钢壳连接侧的截面优选圆弧形。为了进一步加强边框1的刚性与强度，本实施例边框1内还设有若干平行设置的支撑杆4。具体的，支撑杆4与边框1的连接方式是：边框1设有支撑杆连接孔11，支撑杆4的端部设有凸起，该凸起插入至支撑杆连接孔11的内部，用于实现支撑杆4与边框1的连接。支撑杆连接孔11优选通孔。为了增强底板2的刚性及强度，本实施例在底板2的底部（隔柱5的对面）还设有若干纵横交错的凸筋23，并且这些凸筋23是设置在底板通孔21之间的。使用时，将电芯钢壳插入至四个隔柱5之间，如果是靠近边框1的电芯钢壳，在处于三个隔柱5与一个边框立柱3之间，隔柱5与边框立柱3能够对电芯钢壳进行固定和隔离，避免在清洗的过程中钢壳与钢壳之间、钢壳与清洗插篮之间发生摩擦产生金属杂质。相对于现有技术，本技术能够一次性完成多个电池钢壳的清洗，并且保证钢壳与钢壳之间、钢壳与清洗插篮不会因摩擦而产生金属杂质，球形凸起22与电池钢壳的端部基本上是点接触，使电池钢壳的端部与底板2之间具有一点间隙，该间隙有利于清洗液进入至电池钢壳的内部。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，包括边框（1）、底板（2）及两端分别连接于边框（1）、底板（2）的边框立柱（3），所述底板（2）设有多个截面是圆形的隔柱（5），所述隔柱（5）包括横向隔柱、纵向隔柱，所述横向隔柱横向等距阵列设置，所述纵向隔柱纵向等距阵列设置，横向隔柱、纵向隔柱的间距相等且等于电池钢壳的外径；/n所述底板（2）的横向隔柱、纵向隔柱之间设有底板通孔（21），所述底板通孔（21）的侧部还设有用于连接电池钢壳端部的防碰撞装置；所述边框（1）、底板（2）、边框立柱（3）、隔柱（5）均是非金属材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，包括边框（1）、底板（2）及两端分别连接于边框（1）、底板（2）的边框立柱（3），所述底板（2）设有多个截面是圆形的隔柱（5），所述隔柱（5）包括横向隔柱、纵向隔柱，所述横向隔柱横向等距阵列设置，所述纵向隔柱纵向等距阵列设置，横向隔柱、纵向隔柱的间距相等且等于电池钢壳的外径；
所述底板（2）的横向隔柱、纵向隔柱之间设有底板通孔（21），所述底板通孔（21）的侧部还设有用于连接电池钢壳端部的防碰撞装置；所述边框（1）、底板（2）、边框立柱（3）、隔柱（5）均是非金属材质。


2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述防碰撞装置是球形凸起（22）。


3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳用清洗插篮，其特征在于，所述底板通孔（21）是圆角矩形孔，所述球形凸起（22）有四个，四个球...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友余，
申请(专利权)人：苏州橙柳电子精密有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32