一种电池铜帽组合密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池铜帽组合密封装置，包括锌筒和密封组件，所述锌筒上设有密封组件，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖中部开设有穿孔且所述密封盖中部上固定设有铜帽，所述铜帽与所述锌筒底端之间固定设有碳棒且所述碳棒贯穿所述穿孔，所述密封盖下固定设有内撑筒，所述内撑筒下固定设有限位环，所述锌筒上端内壁开设有与所述限位环相匹配的限位槽，所述锌筒上固定设有第一密封垫圈，所述内撑筒外壁固定设有第二密封垫圈。有益效果：能够通过按压的方式将铜帽卡接固定在锌筒上，无需涂胶，操作简单，并且第一密封垫圈和第二密封垫圈能够保证密封盖与锌筒之间的密封性，并且密封性不受温度影响。

A combined sealing device of battery copper cap

【技术实现步骤摘要】
一种电池铜帽组合密封装置
本技术涉及电池
，具体来说，涉及一种电池铜帽组合密封装置。
技术介绍
干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂(如木屑或明胶)使内含物成为不会外溢的糊状。常用作手电筒照明、收音机等的电源。我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破。现有技术中的锌筒与铜帽之间均采用胶水粘接固定，导致在组合时的工序较为复杂，并且胶水受热容易融化导致铜帽与锌筒之间的密封性变差，而且涂胶不均匀也会导致铜帽与锌筒之间的密封性差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池铜帽组合密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池铜帽组合密封装置包括锌筒和密封组件，所述锌筒上设有密封组件，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖中部开设有穿孔且所述密封盖中部上固定设有铜帽，所述铜帽与所述锌筒底端之间固定设有碳棒且所述碳棒贯穿所述穿孔，所述密封盖下固定设有内撑筒，所述内撑筒下固定设有限位环，所述锌筒上端内壁开设有与所述限位环相匹配的限位槽，所述锌筒上固定设有第一密封垫圈，所述内撑筒外壁固定设有第二密封垫圈，所述第一密封垫圈和所述第二密封垫圈均为耐高温密封垫圈，密封盖内嵌设有排气装置。进一步的，所述排气装置包括筒体，所述筒体嵌设在所述密封盖内，所述筒体上设有盖板且所述盖板下固定设有第三密封垫圈，所述筒体中部内壁固定设有若干连接块，所述连接块与所述盖板之间均固定设有弹簧。进一步的，所述筒体下端内通过连接杆固定设有滑套，所述滑套内滑动设有限位杆，所述限位杆上端与所述盖板固定连接，所述限位杆下固定设有限位块。进一步的，所述筒体下固定设有滤尘网。进一步的，所述滤尘网上固定设有防水透气膜且所述防水透气膜边缘与所述筒体内壁固定连接。进一步的，所述限位环外边沿的截面设置呈锥形。进一步的，所述铜帽外壁固定套设有绝缘套。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术通过设置锌筒和密封组件，能够通过按压的方式将铜帽卡接固定在锌筒上，无需涂胶，操作简单，并且第一密封垫圈和第二密封垫圈能够保证密封盖与锌筒之间的密封性，并且密封性不受温度影响。(2)、本技术通过设置筒体、盖板、第三密封垫圈、连接块和弹簧，能够在锌筒内产生的气体达到一定的量后，气压将盖板推开，从而能够排出锌筒内的气体防止发生气涨导致锌筒变形或爆裂。(3)、本技术通过设置滑套、限位杆和限位块，能够对盖板的运动轨迹进行限位。(4)、本技术通过设置滤尘网和防水透气膜，能够防止锌筒内的颗粒物和液体从筒体随气体排出。(5)、本技术通过设置绝缘套，能够减少铜帽与外部空气的接触面积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种电池铜帽组合密封装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种电池铜帽组合密封装置中密封组件的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种电池铜帽组合密封装置中排气装置的结构示意图。附图标记：1、锌筒；2、密封盖；3、铜帽；4、碳棒；5、内撑筒；6、限位环；7、限位槽；8、第一密封垫圈；9、第二密封垫圈；10、筒体；11、盖板；12、第三密封垫圈；13、连接块；14、弹簧；15、连接杆；16、滑套；17、限位杆；18、限位块；19、滤尘网；20、防水透气膜；21、绝缘套。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种电池铜帽组合密封装置，包括锌筒1和密封组件，所述锌筒1上设有密封组件，所述密封组件包括密封盖2，所述密封盖2中部开设有穿孔且所述密封盖2中部上固定设有铜帽3，所述铜帽3与所述锌筒1底端之间固定设有碳棒4且所述碳棒4贯穿所述穿孔，所述密封盖2下固定设有内撑筒5，所述内撑筒5下固定设有限位环6，所述锌筒1上端内壁开设有与所述限位环6相匹配的限位槽7，所述锌筒1上固定设有第一密封垫圈8，所述内撑筒5外壁固定设有第二密封垫圈9，所述第一密封垫圈8和所述第二密封垫圈9均为耐高温密封垫圈，密封盖2内嵌设有排气装置。通过本技术的上述方案，能够通过按压的方式将铜帽3卡接固定在锌筒1上，无需涂胶，操作简单，并且第一密封垫圈8和第二密封垫圈9能够保证密封盖2与锌筒1之间的密封性，并且密封性不受温度影响。实施例二：请参阅图3，对于排气装置来说，所述排气装置包括筒体10，所述筒体10嵌设在所述密封盖2内，所述筒体10上设有盖板11且所述盖板11下固定设有第三密封垫圈12，所述筒体10中部内壁固定设有若干连接块13，所述连接块13与所述盖板11之间均固定设有弹簧14；对于筒体10来说，所述筒体10下端内通过连接杆15固定设有滑套16，所述滑套16内滑动设有限位杆17，所述限位杆17上端与所述盖板11固定连接，所述限位杆17下固定设有限位块18；对于筒体10来说，所述筒体10下固定设有滤尘网19；对于滤尘网19来说，所述滤尘网19上固定设有防水透气膜20且所述防水透气膜20边缘与所述筒体10内壁固定连接。通过本技术的上述方案，能够在锌筒1内产生的气体达到一定的量后，气压将盖板11推开，从而能够排出锌筒1内的气体防止发生气涨导致锌筒1变形或爆裂，滑套16、限位杆17和限位块18能够对盖板11的运动轨迹进行限位，滤尘网19和防水透气膜20能够防止锌筒1内的颗粒物和液体从筒体10内随气体排出。实施例三：请参阅图1-2，对于限位环6来说，所述限位环6外边沿的截面设置呈锥形；对于铜帽3来说，所述铜帽3外壁固定套设有绝缘套21。通过本技术的上述方案，绝缘套21能够减少铜帽3与外部空气的接触面积。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将密封盖2移动到锌筒1正上方，然后向下按压即可将密封盖2固定在锌筒1上，无需涂胶，简化了操作流程，安装后密封盖2受到限位环6和限位槽7的限制无法脱离锌筒1，使得锌筒1和密封盖2的连接更加可靠，并且第一密封垫圈8和第二密封垫圈9能够保证密封盖2与锌筒1之间的密封性，并且第一密封垫圈8和第二密封垫圈9均由耐高温密封垫圈密封性不受温度影响，当锌筒1内产生的气体达到一定的量后，气压将盖板11推开，从而能够排出锌筒1内的气体防止发生气涨导致锌筒1变形或爆裂，滑套16、限位杆17和限位块18能够对盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池铜帽组合密封装置，其特征在于，包括锌筒(1)和密封组件，所述锌筒(1)上设有密封组件，所述密封组件包括密封盖(2)，所述密封盖(2)中部开设有穿孔且所述密封盖(2)中部上固定设有铜帽(3)，所述铜帽(3)与所述锌筒(1)底端之间固定设有碳棒(4)且所述碳棒(4)贯穿所述穿孔，所述密封盖(2)下固定设有内撑筒(5)，所述内撑筒(5)下固定设有限位环(6)，所述锌筒(1)上端内壁开设有与所述限位环(6)相匹配的限位槽(7)，所述锌筒(1)上固定设有第一密封垫圈(8)，所述内撑筒(5)外壁固定设有第二密封垫圈(9)，所述第一密封垫圈(8)和所述第二密封垫圈(9)均为耐高温密封垫圈，密封盖(2)内嵌设有排气装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池铜帽组合密封装置，其特征在于，包括锌筒(1)和密封组件，所述锌筒(1)上设有密封组件，所述密封组件包括密封盖(2)，所述密封盖(2)中部开设有穿孔且所述密封盖(2)中部上固定设有铜帽(3)，所述铜帽(3)与所述锌筒(1)底端之间固定设有碳棒(4)且所述碳棒(4)贯穿所述穿孔，所述密封盖(2)下固定设有内撑筒(5)，所述内撑筒(5)下固定设有限位环(6)，所述锌筒(1)上端内壁开设有与所述限位环(6)相匹配的限位槽(7)，所述锌筒(1)上固定设有第一密封垫圈(8)，所述内撑筒(5)外壁固定设有第二密封垫圈(9)，所述第一密封垫圈(8)和所述第二密封垫圈(9)均为耐高温密封垫圈，密封盖(2)内嵌设有排气装置。


2.根据权利要求1所述的一种电池铜帽组合密封装置，其特征在于，所述排气装置包括筒体(10)，所述筒体(10)嵌设在所述密封盖(2)内，所述筒体(10)上设有盖板(11)且所述盖板(11)下固定设有第三密封垫圈(12)，所述筒体(10)中部内壁固定设有若干连接块(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫东，
申请(专利权)人：浙江永高电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33