全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统,其包括由底座与中盖构成的壳体以及设置在壳体内的灭弧室，所述底座位于灭弧室的两侧设置有挡边，所述中盖与底座配合时，所述挡边的外侧与中盖的内壁之间形成导气通道，所述灭弧室的布板后侧设有绝缘纸片，所述绝缘纸片包括纸片本体以及位于纸片本体中心的可动部，所述可动部与纸片本体仅一端连接，所述可动部覆盖所述布板的小孔，侧向的导气通道处于灭弧室的侧上方，分闸时能够通过导气口将飞弧方向向上引动，经过灭弧罩分割电弧，同时排出多余的气体减小灭弧室内的气压。

All-round general type of arc extinguishing system of arc chamber exhaust and arc striking of molded case circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统
本技术涉及电器保护领域，具体涉及一种全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统。
技术介绍
现行塑壳断路器灭弧室一直是难以攻克的难关，分断产生的气流冲进机构导致开关不能正常分合闸，严重者崩坏面盖底座；产生的电弧持续消耗银点和灭弧罩，导致分断能力无法提升。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的提供一种全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统，其包括由底座与中盖构成的壳体以及设置在壳体内的灭弧室，所述底座位于灭弧室的两侧设置有挡边，所述中盖与底座配合时，所述挡边的外侧与中盖的内壁之间形成导气通道，所述灭弧室的布板后侧设有绝缘纸片，所述绝缘纸片包括纸片本体以及位于纸片本体中心的可动部，所述可动部与纸片本体仅一端连接，所述可动部覆盖所述布板的小孔。所述挡边与底座的连接处为斜面。所述可动部与纸片本体一体成型。所述绝缘纸片的两侧向外延伸形成限位部。所述绝缘纸片的底部向内侧弯折设置。所述灭弧室包括若干层叠设置的灭弧栅片、用于固定灭弧栅片的隔板以及位于灭弧室后侧的布板。所述灭弧栅片的底部设有缺口，相邻的灭弧栅片的缺口左右对称交错堆叠设置。所述底座上设有插槽，所述布板以及绝缘纸片插设与所述插槽内。本技术的有益效果：侧向的导气通道处于灭弧室的侧上方，分闸时能够通过导气口将飞弧方向向上引动，经过灭弧罩分割电弧，同时排出多余的气体减小灭弧室内的气压，而独特的中盖与底座组合形成的折向导气通道防止杂物吹进灭弧室产生产品安全问题。绝缘纸片开口设计配合环氧玻璃布板，形成单向排气通道，只能从内向外排气，断路器正常工作时，绝缘纸片起到了阻挡外部尘土等杂物的作用，保护开关可靠工作，当断路器忽然经过大电流断开时，内部气压变大，绝缘纸片被顶开，自动排气调节内部气压，而开口位置在触头的斜上方，可以将飞弧引向灭弧罩，便于灭弧罩分割飞弧。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的挡板处的放大示意图。图3为本技术的底座的结构示意图。图4为本技术的灭弧室的结构示意图。图5为本技术的灭弧室的局部爆炸示意图。图6为本技术的绝缘纸片与布板的结构示意图。图7为本技术的绝缘纸片与布板的剖面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统，其包括由底座2与中盖1构成的壳体以及设置在壳体内的灭弧室3，所述底座2位于灭弧室3的两侧设置有挡边4，所述中盖与底座配合时，所述挡边的外侧与中盖的内壁之间形成导气通道，即当中盖盖在底座上时，由于挡边与中盖的内壁之间具有一定的间隙，而在挡边与底座的连接处设置成斜面5，使得中盖与挡边之间的导气通道能通过斜面与外部连通，而位于侧上方的导气通道侧向的导气通道，在分闸时能够通过挡边与中盖侧壁形成的导气口将飞弧方向向上引动，经过灭弧罩分割电弧，同时排出多余的气体减小灭弧室内的气压，而独特的中盖与底座组合形成的折向导气通道防止杂物吹进灭弧室产生产品安全问题。而所述灭弧室的布板33后侧设有绝缘纸片6，所述绝缘纸片6包括纸片本体61以及位于纸片本体中心的可动部62，所述可动部与纸片本体仅一端连接，所述可动部覆盖所述布板的小孔。绝缘纸片开口设计配合布板33，该布板为环氧玻璃布板，其上分布若干小孔，形成单向排气通道，只能从内向外排气，断路器正常工作时，绝缘纸片起到了阻挡外部尘土等杂物的作用，保护开关可靠工作，当断路器忽然经过大电流断开时，内部气压变大，绝缘纸片被顶开，自动排气调节内部气压，而开口位置在触头的斜上方，可以将飞弧引向灭弧罩，便于灭弧罩分割飞弧。所述可动部与纸片本体一体成型，直接利用一张纸剪切获得，加工方便，且纸的可动性更佳。所述绝缘纸片的两侧向外延伸形成限位部63，该限位部处的宽度与布板的宽度一致，且与插槽的宽度相适配，用于被限制在插槽内，起到固定的作用，同时也防止绝缘纸片的脱离。所述绝缘纸片的底部向内侧弯折设置形成折弯部64，便于布板在插入插槽时，能够将绝缘纸片进一步的固定。所述灭弧室包括若干层叠设置的灭弧栅片31、用于固定灭弧栅片的隔板32以及位于灭弧室后侧的布板33。所述灭弧栅片的底部设有缺口，相邻的灭弧栅片的缺口左右对称交错堆叠设置。灭弧栅片的两端设有凸点，用于与隔板配合，并被隔板固定。而采用不对称的缺口设计，在相同的间隙下分割的飞弧长度更长，保护银点和由灭弧栅片构成的灭弧罩减少伤害，而且灭弧罩距离动静触头距离更近，保持3-4mm的有效距离，既加快了灭弧速度减少了拉弧距离，又防止动触头与灭弧罩出现熔焊现象。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统，其包括由底座与中盖构成的壳体以及设置在壳体内的灭弧室，其特征在于：所述底座位于灭弧室的两侧设置有挡边，所述中盖与底座配合时，所述挡边的外侧与中盖的内壁之间形成导气通道，所述灭弧室的布板后侧设有绝缘纸片，所述绝缘纸片包括纸片本体以及位于纸片本体中心的可动部，所述可动部与纸片本体仅一端连接，所述可动部覆盖所述布板的小孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统，其包括由底座与中盖构成的壳体以及设置在壳体内的灭弧室，其特征在于：所述底座位于灭弧室的两侧设置有挡边，所述中盖与底座配合时，所述挡边的外侧与中盖的内壁之间形成导气通道，所述灭弧室的布板后侧设有绝缘纸片，所述绝缘纸片包括纸片本体以及位于纸片本体中心的可动部，所述可动部与纸片本体仅一端连接，所述可动部覆盖所述布板的小孔。


2.根据权利要求1所述的全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统，其特征在于：所述挡边与底座的连接处为斜面。


3.根据权利要求1所述的全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭弧系统，其特征在于：所述可动部与纸片本体一体成型。


4.根据权利要求1或3所述的全方位的通用型塑壳断路器灭弧室排气引弧灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子昕，郑鹏，安文胜，王震，夏刚强，
申请(专利权)人：南电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33