一种便于检修的高压断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的高压断路器，包括有壳体以及设置在壳体内部的高压断路器本体，壳体内部中空，前侧面敞口，壳体的底部内侧壁上开设有前后设置的滑轨，壳体的底部设置有滑移板，滑移板的底部设有匹配安装在滑轨上的滑块，高压断路器本体固定安装在滑移板上，滑移板通过螺栓或插销固定在壳体的底部；壳体的前侧面上铰接有前侧挡板，前侧挡板的上部与壳体铰接，下部通过锁具与壳体相连接。本实用新型专利技术通过设置在壳体上设置滑轨，并匹配安装可在滑轨上滑动的滑移板，将高压断路器本体安装在滑移板上，通过此种结构设计可极其方便高压断路器本体的安装、拆卸，从而当高压断路器本体发生故障时，便于移动高压断路器本体，方便检修和拆装。

A high voltage circuit breaker for easy maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的高压断路器
本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种便于检修的高压断路器。
技术介绍
高压断路器（或称高压开关）它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、真空断路器等。现有的高压断路器为了进行保护，在外侧设置有保护装置，在检修时很不方便。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种便于检修的高压断路器。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便于检修的高压断路器，包括有壳体以及设置在所述壳体内部的高压断路器本体，所述壳体内部中空，前侧面敞口，所述壳体的底部内侧壁上开设有前后设置的滑轨，所述壳体的底部设置有滑移板，所述滑移板的底部设有匹配安装在所述滑轨上的滑块，所述高压断路器本体固定安装在所述滑移板上，所述滑移板通过螺栓或插销固定在所述壳体的底部；所述壳体的前侧面上铰接有前侧挡板，所述前侧挡板的上部与所述壳体铰接，下部通过锁具与所述壳体相连接。进一步地，所述前侧挡板上开设有观察窗。进一步地，所述壳体的左右两侧镂空设置，所述壳体在左右两侧镂空部位处安装有侧板，所述侧板开设有穿透所述侧板的散热通槽。进一步地，所述散热通槽上设有滤刷网。进一步地，所述侧板通过螺栓固定在所述壳体上。进一步地，所述壳体的底面固定设有底板，所述底板的边缘上设有竖向的并贯穿所述底板的螺孔，螺孔上匹配设有贯穿螺孔的接地螺栓。进一步地，所述壳体的顶部内侧壁上设有风扇。进一步地，所述壳体的顶部内侧壁上设有检修灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是，本技术通过设置在壳体上设置滑轨，并匹配安装可在滑轨上滑动的滑移板，将高压断路器本体安装在滑移板上，通过此种结构设计可极其方便高压断路器本体的安装、拆卸，从而当高压断路器本体发生故障时，便于移动高压断路器本体，方便检修和拆装。本技术便于完成对高压断路器的拆装工作，从而方便进行检修，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉，适合制造推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的结构示意图（爆炸示意图）；图2为风扇和检修灯的位置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种便于检修的高压断路器，包括有壳体1以及设置在壳体1内部的高压断路器本体2，壳体1内部中空，前侧面敞口，壳体1的底部内侧壁上开设有前后设置的滑轨4，壳体1的底部设置有滑移板3，滑移板3的底部设有匹配安装在滑轨4上的滑块31，高压断路器本体2固定安装在滑移板3上，滑移板3通过螺栓固定在壳体1的底部，具体为壳体1的底部上开设有螺孔，滑移板3上开设有相同的螺孔，当滑移板3滑动到位时，滑移板3上的螺孔与壳体1的底部的螺孔相对齐，此时通过螺栓即可实现滑移板3与壳体1的固定，而要实现滑移板3的滑移，仅需要拆除螺栓即可推动（主要为拉出）滑移板3。为了现滑移板3的快速固定，可设置为当滑移板3向壳体1内侧滑移时，滑移板3的后端部顶住壳体1的后侧面，此时滑移板3上的螺孔与壳体1的底部的螺孔刚好相对齐。壳体1的前侧面上铰接有前侧挡板8，前侧挡板8的上部与壳体1通过合页13铰接，下部通过锁具81与壳体1相连接，锁具81选用插芯门锁。高压断路器本体2可选用常用的高压断路器，如油断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、真空断路器等。实施时，安装时，先打开前侧挡板8，将前侧挡板8向上掀起，然后将滑移板3部分拉出壳体1外，再将高压断路器本体2固定安装在滑移板3顶面上，然后顺着滑轨4将滑移板3推进壳体1，到位后固定在滑移板3，然后将前侧挡板8放下并通过锁具81与壳体1相连接，此时完成安装。当检修或者拆卸时，先打开前侧挡板8，将前侧挡板8向上掀起，解除滑移板3与壳体的固定（本实施例中为拆下螺栓），然后将滑移板3部分拉出壳体1外，此时可以实行高压断路器本体2的检修或拆卸，检修或拆卸在壳体1外进行，极其方便，检修或拆卸完成后再顺着滑轨4将滑移板3推进壳体1，到位后固定在滑移板3，然后将前侧挡板8放下并通过锁具81与壳体1相连接，此时完成检修或拆卸。本技术通过设置在壳体1上设置滑轨4，并匹配安装可在滑轨4上滑动的滑移板3，将高压断路器本体2安装在滑移板3上，通过此种结构设计可极其方便高压断路器本体2的安装、拆卸，从而当高压断路器本体2发生故障时，便于移动高压断路器本体2，方便检修和拆装。在优选的实施例中，前侧挡板8上开设有观察窗9，观察窗9上配备有透明钢化玻璃，便于观察壳体1内部结构。进一步地，壳体1的左右两侧镂空设置，壳体1在左右两侧镂空部位处安装有侧板5，安装固定方式为螺栓固定，侧板5开设有穿透侧板5的多个条形的散热通槽51，散热通槽51均匀分布。侧板5上的散热通槽51，一方面能够便于壳体1内部的热量散发出去，另一方面也便于通过壳体1两侧观察高压断路器本体2的使用情况，当发现问题时，可以拆下侧板5，从而方便直接在壳体1的侧面即可对高压断路器本体2的侧位进行检查和维修。通过在侧板2上的散热通槽，通过设置的散热通槽可保证壳体内部的空气流通，从而达到对高压断路器本体2散热的目的，提高高压断路器本体2的使用寿命。散热通槽51上设有滤刷网，可起到一定的防护作用。壳体1的底面固定设有底板7，底板7的边缘上设有竖向的并贯穿底板7的螺孔，螺孔上匹配设有贯穿螺孔的接地螺栓12。通过接地螺栓12，可便于将底板7固定在地面或者一些用以固定高压断路器的基座上，以便于高压断路器的稳固安装。壳体1的顶部内侧壁上设有风扇10，通过设置风扇10可对高压断路器本体2进行吹风散热，从而达到二级散热的目的，进一步提高断路器的散热性能。壳体1的顶部内侧壁上设有检修灯11，当该高压断路器本体2在夜间发生故障时，通过设置的检修灯11可为维修工作提供照明效果，从而方便进行使用，提高检修安全性，减少安全隐患。风扇10和检修灯11配备有相应的开关以及必要的电源。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的高压断路器，其特征在于：包括有壳体（1）以及设置在所述壳体（1）内部的高压断路器本体（2），所述壳体（1）内部中空，前侧面敞口，所述壳体（1）的底部内侧壁上开设有前后设置的滑轨（4），所述壳体（1）的底部设置有滑移板（3），所述滑移板（3）的底部设有匹配安装在所述滑轨（4）上的滑块（31），所述高压断路器本体（2）固定安装在所述滑移板（3）上，所述滑移板（3）通过螺栓或插销固定在所述壳体（1）的底部；所述壳体（1）的前侧面上铰接有前侧挡板（8），所述前侧挡板（8）的上部与所述壳体（1）铰接，下部通过锁具（81）与所述壳体（1）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的高压断路器，其特征在于：包括有壳体（1）以及设置在所述壳体（1）内部的高压断路器本体（2），所述壳体（1）内部中空，前侧面敞口，所述壳体（1）的底部内侧壁上开设有前后设置的滑轨（4），所述壳体（1）的底部设置有滑移板（3），所述滑移板（3）的底部设有匹配安装在所述滑轨（4）上的滑块（31），所述高压断路器本体（2）固定安装在所述滑移板（3）上，所述滑移板（3）通过螺栓或插销固定在所述壳体（1）的底部；所述壳体（1）的前侧面上铰接有前侧挡板（8），所述前侧挡板（8）的上部与所述壳体（1）铰接，下部通过锁具（81）与所述壳体（1）相连接。


2.根据权利要求1所述的便于检修的高压断路器，其特征在于：所述前侧挡板（8）上开设有观察窗（9）。


3.根据权利要求1所述的便于检修的高压断路器，其特征在于：所述壳体（1）的左右两侧镂空设置，所述壳体（1）在左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦宇峰，梁兆庭，陆一凡，苏毅，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：广西;45