高柔性铝合金导体制造技术

本实用新型专利技术公开了高柔性铝合金导体，包括铝合金导体本体，所述铝合金导体本体的表面套接有多个间距相等的保护机构，所述保护机构包括两个外壳，两个外壳的顶部和底部均开设有开槽，左侧开槽内腔的一侧开设有插槽，右侧开槽的内腔通过转轴杆转动连接有转动杆。本实用新型专利技术通过保护机构和橡胶保护套的配合使用，在铝合金导体本体的表面套接安装保护机构和橡胶保护套不仅提高了铝合金导体本体的坚固性，而且多个保护机构等间距设置，使得铝合金导体本体在折弯时不会呈九十度弯折而断裂，从而提高其柔性，而橡胶保护套的设置，在其表面套接一层保护，起到保护的作用，该高柔性铝合金导体，具备高柔性的优点。

High flexibility aluminum alloy conductor

【技术实现步骤摘要】
高柔性铝合金导体
本技术涉及铝合金
，具体为高柔性铝合金导体。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差，超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快，锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金，铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉(使用天然气或燃料油燃烧)以及电阻炉和电热辐射炉，炉料种类广泛，从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用，然而，即使在最适宜熔炼浇注的条件下，熔化的铝也易受三种类型的不良影响：在高温条件下，随着时间的推移，氢气的吸附导致溶解在熔液中氢气的增加，在高温条件下，随着时间的推移，熔液发生氧化，合金元素的丧失。在铝合金的应用中，其经常被制作成导体，称为铝合金导体，但是传统的铝合金导体柔性不高，在使用中其能够折弯的弧度受到限制，只能够折弯很小的弧度，在实际使用的过程中，常常受到使用环境的限制，影响着使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高柔性铝合金导体，具备高柔性的优点，解决了传统的铝合金导体柔性不高，在使用中其能够折弯的弧度受到限制，只能够折弯很小的弧度，在实际使用的过程中，常常受到使用环境的限制，影响着使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高柔性铝合金导体，包括铝合金导体本体，所述铝合金导体本体的表面套接有多个间距相等的保护机构，所述保护机构包括两个外壳，两个外壳的顶部和底部均开设有开槽，左侧开槽内腔的一侧开设有插槽，右侧开槽的内腔通过转轴杆转动连接有转动杆，所述转动杆靠近插槽的右侧固定连接有插销，所述插销靠近插槽的右侧插入至插槽的内腔，两个外壳的前侧均开设有贯穿孔，多个保护机构的表面套接有上下相对设置的橡胶保护套。优选的，所述橡胶保护套的表面固定连接有保护层一，所述保护层一由聚烯烃材料按挤塑工艺制作而成。优选的，所述保护层一的表面固定连接有保护层二，所述保护层二由高密度聚乙烯材料按挤塑工艺制作而成。优选的，所述保护层二的表面固定连接有保护层三，所述保护层三由硅酸铝材料按挤塑工艺制作而成。优选的，所述保护层三的表面固定连接有保护层四，所述保护层四由涤纶树脂材料按挤塑工艺制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过保护机构和橡胶保护套的配合使用，在铝合金导体本体的表面套接安装保护机构和橡胶保护套不仅提高了铝合金导体本体的坚固性，而且多个保护机构等间距设置，使得铝合金导体本体在折弯时不会呈九十度弯折而断裂，从而提高其柔性，而橡胶保护套的设置，在其表面套接一层保护，起到保护的作用，该高柔性铝合金导体，具备高柔性的优点，解决了传统的铝合金导体柔性不高，在使用中其能够折弯的弧度受到限制，只能够折弯很小的弧度，在实际使用的过程中，常常受到使用环境的限制，影响着使用者使用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A的局部放大图；图3为本技术结构保护机构立体图；图4为本技术结构铝合金导体本体和保护机构的立体连接图。图中：1、铝合金导体本体；2、保护机构；3、橡胶保护套；4、保护层一；5、保护层二；6、保护层三；7、保护层四；21、外壳；22、开槽；23、转轴杆；24、转动杆；25、插槽；26、插销；27、贯穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，高柔性铝合金导体，包括铝合金导体本体1，铝合金导体本体1的表面套接有多个间距相等的保护机构2，保护机构2包括两个外壳21，两个外壳21的顶部和底部均开设有开槽22，左侧开槽22内腔的一侧开设有插槽25，右侧开槽22的内腔通过转轴杆23转动连接有转动杆24，转动杆24靠近插槽25的右侧固定连接有插销26，插销26靠近插槽25的右侧插入至插槽25的内腔，两个外壳21的前侧均开设有贯穿孔27，多个保护机构2的表面套接有上下相对设置的橡胶保护套3，在实际使用时，在铝合金导体本体1的表面套接安装保护机构2和橡胶保护套3不仅提高了铝合金导体本体1的坚固性，而且多个保护机构2等间距设置，使得铝合金导体本体1在折弯时不会呈九十度弯折而断裂，从而提高其柔性，而橡胶保护套3的设置，在其表面套接一层保护，起到保护的作用，橡胶保护套3的表面固定连接有保护层一4，保护层一4由聚烯烃材料按挤塑工艺制作而成，因为聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好，良好的机械强度、电绝缘性，在实际使用时，能够提高铝合金导体的韧性、耐腐蚀性以及防水性能，而且还能够起到电绝缘性，保护层一4的表面固定连接有保护层二5，保护层二5由高密度聚乙烯材料按挤塑工艺制作而成，因为高密度聚乙烯的使用温度可达100℃；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，因此在实际使用时，能够提高铝合金导体的耐高温性能，而且还能够耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，保护层二5的表面固定连接有保护层三6，保护层三6由硅酸铝材料按挤塑工艺制作而成，因为硅酸铝常用来制作防火隔热材料，因此能够提高铝合金导体的防火性能，保护层三6的表面固定连接有保护层四7，保护层四7由涤纶树脂材料按挤塑工艺制作而成，因为涤纶树脂平滑而有光泽，因此设置在铝合金导体的最外层，能够提高铝合金导体表面的光滑度，提升美观性。综上所述：该高柔性铝合金导体，通过保护机构2和橡胶保护套3的配合使用，在铝合金导体本体1的表面套接安装保护机构2和橡胶保护套3不仅提高了铝合金导体本体1的坚固性，而且多个保护机构2等间距设置，使得铝合金导体本体1在折弯时不会呈九十度弯折而断裂，从而提高其柔性，而橡胶保护套3的设置，在其表面套接一层保护，起到保护的作用，该高柔性铝合金导体，具备高柔性的优点，解决了传统的铝合金导体柔性不高，在使用中其能够折弯的弧度受到限制，只能够折弯很小的弧度，在实际使用的过程中，常常受到使用环境的限制，影响着使用者使用的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高柔性铝合金导体，包括铝合金导体本体(1)，其特征在于：所述铝合金导体本体(1)的表面套接有多个间距相等的保护机构(2)，所述保护机构(2)包括两个外壳(21)，两个外壳(21)的顶部和底部均开设有开槽(22)，左侧开槽(22)内腔的一侧开设有插槽(25)，右侧开槽(22)的内腔通过转轴杆(23)转动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)靠近插槽(25)的右侧固定连接有插销(26)，所述插销(26)靠近插槽(25)的右侧插入至插槽(25)的内腔，两个外壳(21)的前侧均开设有贯穿孔(27)，多个保护机构(2)的表面套接有上下相对设置的橡胶保护套(3)。/n

【技术特征摘要】
1.高柔性铝合金导体，包括铝合金导体本体(1)，其特征在于：所述铝合金导体本体(1)的表面套接有多个间距相等的保护机构(2)，所述保护机构(2)包括两个外壳(21)，两个外壳(21)的顶部和底部均开设有开槽(22)，左侧开槽(22)内腔的一侧开设有插槽(25)，右侧开槽(22)的内腔通过转轴杆(23)转动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)靠近插槽(25)的右侧固定连接有插销(26)，所述插销(26)靠近插槽(25)的右侧插入至插槽(25)的内腔，两个外壳(21)的前侧均开设有贯穿孔(27)，多个保护机构(2)的表面套接有上下相对设置的橡胶保护套(3)。


2.根据权利要求1所述的高柔性铝合金导体，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，严栋霖，
申请(专利权)人：江苏国嘉导体技术科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32