一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，属于检测辅助装置技术领域，其技术方案要点是，包括固定连接于超声波测厚仪侧壁的外壳，所述外壳内开设有容纳空腔，所述外壳一端开设有与容纳空腔连通的开口，所述容纳空腔内设有封闭开口的活塞，所述活塞与外壳呈滑移连接，所述活塞开设有与容纳空腔连通的挤出孔。本实用新型专利技术具有方便在探头上涂覆耦合剂的效果。

A coupling agent extruding device of ultrasonic thickness gauge

【技术实现步骤摘要】
一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置
本技术涉及检测辅助装置
，更具体地说，它涉及一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置。
技术介绍
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。当超声波进入空气中时会急速衰减，为了排出超声波探头和工件之间的空气，采用超声波耦合剂去除。目前，公开号为CN206862303U的中国技术专利公开了一种带有耦合剂挤出装置的超声波测厚仪，包括内设有单片机的超声波测厚仪本体和超声波探头。所述超声波探头与超声波测厚仪本体内部的单片机输入端通过信号线相连接。所述超声波测厚仪本体设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏与单片机的输出端相连接。带有耦合剂挤出装置的超声波测厚仪还包括耦合剂挤出装置和温度传感器。所述耦合剂挤出装置可拆卸固定连接在超声波测厚仪本体上。所述温度传感器与单片机输入端相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用耦合剂挤出装置挤出耦合剂时需要用手持超声波测厚仪本体，然后再对耦合剂挤出装置进行操作使其将耦合剂挤出，需要另一个人帮助将探头稳定，才能将耦合剂挤出于探头上，从而导致操作不便。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，具有方便在探头上涂覆耦合剂的效果。本技术为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，包括固定连接于超声波测厚仪侧壁的外壳，所述外壳内开设有容纳空腔，所述外壳一端开设有与容纳空腔连通的开口，其特征在于：所述容纳空腔内设有封闭开口的活塞，所述活塞与外壳呈滑移连接，所述活塞开设有与容纳空腔连通的挤出孔。通过采用上述技术方案，容纳空腔内装有耦合剂，活塞向内滑移时将对容纳空腔进行挤压，耦合剂将通过挤出孔流出；需要将耦合剂涂抹于探头上时，操作人员一手持外壳，另一手持探头，将探头抵触于活塞并且通过探头对活塞进行挤压，活塞向内滑移时将对容纳空腔进行挤压，耦合剂将通过挤出孔流出并且涂覆于探头上，从而一个便可以将耦合剂涂覆于探头上，使用更加方便。本技术进一步设置为：所述活塞固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端抵触于外壳底端内壁。通过采用上述技术方案，当完整涂覆后，在弹簧作用下会使活塞回复至初始位置，使实用更加方便。本技术进一步设置为：所述外壳内滑动连接有分隔板，所述分隔板、活塞和外壳侧壁围成容纳空腔，所述挤出孔内设置有第一单向阀，所述第一单向阀的流通方向为从容纳空腔内流向容纳空腔外，所述外壳远离开口的一端侧壁固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的流通方向为外壳外流向外壳内，所述弹簧为气弹簧，所述气弹簧穿过分隔板并且两者呈滑移连接。通过采用上述技术方案，推动活塞向内滑移时，而第二单向阀的导通方向为外壳外流向外壳内，所以分隔板与外壳底部之间形成的空腔无法被压缩，从而分隔板不会继续移动，进而容纳空腔被压缩，使耦合剂从挤出孔流出；耦合剂挤出后，活塞在弹簧的作用下向开口方向滑移，此时空气无法进入挤出孔内，所以容纳空腔无法膨胀，当活塞向开口方向滑移时，分隔板也向开口方向滑移，此时分隔板与外壳底部之间形成的空腔膨胀，空气从第二单向阀进入分隔板与外壳底部之间形成的空腔内，使分隔板可以顺利的向下滑动，进而在使用过程中随着耦合剂的使用而缩小容纳空腔，每次挤压活塞的行程一定，所以使耦合剂挤出装置使用更加方便。本技术进一步设置为：所述外壳靠近开口一端的内壁固定连接有多个凸起，多个所述凸起同时所在的平面与活塞靠近容纳空腔一端端面平行。通过采用上述技术方案，利用凸起对活塞进行限位，每次活塞移动而压缩容纳空腔的体积相同，进而实现了每次挤出的耦合剂的量相同。本技术进一步设置为：所述外壳靠近开口的一端内壁固定连接有凸台，所述活塞远离容纳空腔的一端抵触于凸台。通过采用上述技术方案，利用凸台限制活塞向远离容纳空腔的方向滑移，从而当活塞位于外壳开口处时，可以使用弹簧仍然处于压缩状态，使弹簧可以有效的将活塞复位至初始位置。本技术进一步设置为：所述活塞远离容纳空腔的一端开设有圆形放置槽，所述挤出孔开设于放置槽的底部。通过采用上述技术方案，将探头放置于放置槽，然后再推动活塞使其移动，从而方便将耦合剂挤压至探头上。本技术进一步设置为：所述活塞远离放置槽的一端开设有圆弧形的导向槽，所述导向槽的圆弧侧壁与活塞侧壁相交。通过采用上述技术方案，利用导向槽对耦合剂进行引导，使其向挤出孔方向移动，使耦合剂更加容易被挤出。本技术进一步设置为：所述外壳靠近开口的一端铰接有橡胶套，所述橡胶套套设于外壳外壁，所述橡胶套与外壳呈过盈配合。通过采用上述技术方案，利用橡胶套封闭外壳的开口，减少粉尘沾染于活塞上，从而减少耦合剂被挤出时沾染的粉尘，有效避免了耦合剂的污染。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，活塞与外壳组成容纳耦合剂的容纳空腔，活塞开设有与容纳空腔连通的挤出孔，要将耦合剂涂抹于探头上时，操作人员一手持外壳，另一手持探头，将探头抵触于活塞并且通过探头对活塞进行挤压，活塞向内滑移时将对容纳空腔进行挤压，耦合剂将通过挤出孔流出并且涂覆于探头上，从而一个便可以将耦合剂涂覆于探头上，使用更加方便；其二，外壳内滑动连接有分隔板，分隔板、活塞和外壳侧壁围成容纳空腔，活塞固定连接有一端抵触于外壳底部的气弹簧，挤出孔内设置有第一单向阀，外壳远离开口的一端侧壁固定连接有第二单向阀，第一单向阀的流通方向为容纳空腔内流向外，第二单向阀的流通方向为外壳外流向外壳内，耦合剂挤出后，活塞在弹簧的作用下向开口方向滑移，此时空气无法进入挤出孔内，所以容纳空腔无法膨胀，当活塞向开口方向滑移时，分隔板也向开口方向滑移，此时分隔板与外壳底部之间形成的空腔膨胀，空气从第二单向阀进入分隔板与外壳底部之间形成的空腔内，使分隔板可以顺利的向下滑动，进而在使用过程中随着耦合剂的使用而缩小容纳空腔，每次挤压活塞的行程一定，所以使耦合剂挤出装置使用更加方便；其三，外壳靠近开口的一端铰接有橡胶套，利用橡胶套封闭外壳的开口，减少粉尘沾染于活塞上，从而减少耦合剂被挤出时沾染的粉尘，有效避免了耦合剂的污染。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例用于展示挤压结构的剖面图；图3为图2的A部放大图。附图标记：1、外壳；2、挤压结构；3、橡胶套；4、超声波测厚仪；5、活塞；6、分隔板；7、弹簧；8、容纳空腔；9、挤出孔；10、第一单向阀；11、第二单向阀；12、凸起；13、凸台；14、导向槽；15、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，如图1所示，包括圆筒状的外壳1、设置于外壳1内的挤压结构2（参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，包括固定连接于超声波测厚仪（4）侧壁的外壳（1），所述外壳（1）内开设有容纳空腔（8），所述外壳（1）一端开设有与容纳空腔（8）连通的开口，其特征在于：所述容纳空腔（8）内设有封闭开口的活塞（5），所述活塞（5）与外壳（1）呈滑移连接，所述活塞（5）开设有与容纳空腔（8）连通的挤出孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，包括固定连接于超声波测厚仪（4）侧壁的外壳（1），所述外壳（1）内开设有容纳空腔（8），所述外壳（1）一端开设有与容纳空腔（8）连通的开口，其特征在于：所述容纳空腔（8）内设有封闭开口的活塞（5），所述活塞（5）与外壳（1）呈滑移连接，所述活塞（5）开设有与容纳空腔（8）连通的挤出孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，其特征在于：所述活塞（5）固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）远离活塞（5）的一端抵触于外壳（1）底端内壁。


3.根据权利要求2所述的一种超声波测厚仪的耦合剂挤出装置，其特征在于：所述外壳（1）内滑动连接有分隔板（6），所述分隔板（6）、活塞（5）和外壳（1）侧壁围成容纳空腔（8），所述挤出孔（9）内设置有第一单向阀（10），所述第一单向阀（10）的流通方向为从容纳空腔（8）内流向容纳空腔（8）外，所述外壳（1）远离开口的一端侧壁固定连接有第二单向阀（11），所述第二单向阀（11）的流通方向为外壳（1）外流向外壳（1）内，所述弹簧（7）为气弹簧，所述气弹簧穿过分隔板（6）并且两者呈滑移连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，于海潮，李佩成，
申请(专利权)人：山东亿赛工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37