一种球磨负极包的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池添加剂制备设备技术领域，具体公开了一种球磨负极包的生产装置。所述的球磨负极包的生产装置包括混合机和球磨机；在生产过程中，球磨负极包原料先经混合机混合再经球磨机进行球磨。还包括第一储罐、配料计量装置、第二储罐、第三储罐、成品储罐。本发明专利技术所述的球磨负极包的生产装置能将三种密度和体积差别悬殊的负极包组分木素磺酸钠、硫酸钡以及碳黑混合成高度一致性混合物，得到的负极包比重均一、相互之间不会结块且物料流动性好；此外，经本发明专利技术所述的生产装置生产出来的球磨负极包能通过气力输送系统吹送至自动包装线，实现全封闭的高效率的自动化连续化生产。

A kind of production device of ball mill negative pole package

【技术实现步骤摘要】
一种球磨负极包的生产装置
本专利技术涉及电池添加剂制备设备
，具体涉及一种球磨负极包的生产装置。
技术介绍
铅酸电池负极是填满海绵状铅的铅板，需要添加负极膨胀剂组合物。铅酸电池负极一般含有铅粉、木素磺酸钠(分散剂)、硫酸钡(成核剂)、炭黑(导电材料)等组分，传统的铅酸电池负极将这些组分和水、硫酸等一次性加入和膏机(立式低速搅拌混合机)中和膏后，涂板成型成负极生极板。传统的和膏机混合方法的缺陷是各组分混合不均匀，硫酸钡、铅粉等化合物重、木素轻、炭黑更轻，这种混合物方法无法将很泡(堆密度很小)的炭黑混进混合物中，导致团聚和分布不均严重，造成模具成型刮刀一刮就出现黑线，几个微米左右的成核剂硫酸钡也无法被没有分散好的木素分散和分布开去，导致硫酸钡的成核作用不能发挥好、硫酸铅盐化严重。进而导致铅酸电池负极的一致性差，整个铅酸电池产品的循环充放电一致性、低温电容、耐高温性差，最终电池的寿命不长。因此，在和膏过程中如何解决原料充分分散的问题，是本领域的一大难题。为了解决上述问题，本专利技术申请人在业界首先想到了把木素磺酸钠(分散剂)、硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨负极包的生产装置，其特征在于，包括混合机和球磨机；在生产过程中，球磨负极包原料先经混合机混合再经球磨机进行球磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨负极包的生产装置，其特征在于，包括混合机和球磨机；在生产过程中，球磨负极包原料先经混合机混合再经球磨机进行球磨。


2.根据权利要求1所述的球磨负极包的生产装置，其特征在于，还包括第一储罐、配料计量装置、第二储罐、第三储罐、成品储罐；
所述的第一储罐用于存储原料；所述的第一储罐的数量为多个，每个第一储罐都连接一个配料计量装置，用于控制第一储罐的给料计量；
所述的第二储罐与配料计量装置连接，用于存储经配料计量装置计量过的原料；
所述的混合机与第二储罐连接，用于将计量过的原料的进行混合；计量过的原料经混合机混合后得半成品；
所述的第三储罐与混合机连接，用于存储经混合机混合后的半成品；
所述的球磨机与第三储罐连接，用于将半成品进行球磨；半成品经球磨机球磨后得成品；
所述的成品储罐与球磨机连接，用于暂存成品。


3.根据权利要求1所述的球磨负极包的生产装置，其特征在于，所述的混合机为卧式犁刀混合机或卧式螺带混合机。


4.根据权利要求2所述的球磨负极包的生产装置，其特征在于，所述的配料计量装置为失重称。


5.根据权利要求2所述的球磨负极包的生产装置，其特征在于，第一储罐、配料计量装置、第二储罐、混合机、第三储罐、球磨机以及成品储罐之间通过气力输送系统实现物料的输送。


6.根据权利要求2所述的球磨负极包的生产装置，其特征在于，球磨机的内壁材质为不锈钢、聚氨酯或陶瓷衬板；球磨机中的研磨介质选用密度为2.7～9g/cm3的金属球和/或金属氧化物陶瓷球；球磨机中研磨介质的体积填充率为20～60％。


7.根据权利要求6所述的球磨负极包的生产装置，其特征在于，所述的金属球选自不锈钢球；所述的金属氧化物陶瓷球选自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志斌，
申请(专利权)人：浙江埃登达新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33