降耗防腐蚀的燃气热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开降耗防腐蚀的燃气热交换器，包括换热器结构、水管组件、设于换热器结构下端的箱体、设于箱体内并与换热器结构连接的燃烧室，换热器结构内设有换热翅片；水管组件包括纵向设置并直接连接于换热器结构侧面处的进冷水管、贯穿换热器结构并与进冷水管连接的加热管组、纵向设置并直接与加热管组的出水端连接的出热水管；加热管组包括横向贯穿换热器结构内部的若干加热直管、设于换热器结构侧面处并把相邻的加热直管连接起来的弯位U型管；冷水由进冷水管流入至加热直管、弯位U型管内，换热器结构对加热直管内的冷水进行加热使冷水受热成为热水，热水由出热水管流出；水管组件采用紫铜管制成，紫铜管内表面布设有内螺纹。

Gas heat exchanger with low consumption and anti-corrosion

【技术实现步骤摘要】
降耗防腐蚀的燃气热交换器
本技术涉及一种燃气热交换器，特别涉及降耗防腐蚀的燃气热交换器。
技术介绍
现有的燃气热交换器一般包括换热器结构、水管组件、设于换热器结构下端的箱体、设于箱体内并与换热器结构连接的燃烧室。燃气热交换器使用燃气为燃料，燃烧室通过燃烧加热的方式将热量传递至换热器结构中，使流经换热器结构的冷水加热成热水。水管组件包括进冷水管、沿箱体的外壁缠绕设置的水路盘管组件、出热水管，现有的燃烧室并不具备隔热功能，因此燃烧室周边的温度较高，热量散发到外部空气中，为了利用这部分热量，现有的水管组件会设有沿箱体缠绕的水路盘管组件，这样可以对冷水进行预热，但是就会导致了需要耗费大量的水管原材料，材料成本高昂，也加大了加工难度、增加了生产工序，导致了生产成本居高不下，同时使得燃气热交换器的重量较大，产品不够轻巧。水管组件一般由铜管制成，而各地的水质不同，部分地区的水中氯离子含量高，氯离子对铜管有很强的穿透腐蚀作用，容易使铜管内壁受到腐蚀而穿孔漏水，影响铜管以及整个燃气热交换器的使用寿命，而缠绕式的水路盘管组件的长度较大，水体停留时间长，长期使用后，水体容易对铜管造成腐蚀作用，影响铜管及整体产品的使用寿命。另外，现有的燃气热交换器的换热效率一般，热量利用率较低。另外，现有的燃气热交换器尤其是水管组件会设计成一体式的固定结构，这样就会降低产品部件的通用性，使得部件之间的通配率低，使得生产工序繁多复杂，生产效率低而生产成本高。因此，如何实现一种结构设计简单合理，可大大地节省原材料，降低原材料消耗，有效降低材料成本与加工成本，简化加工工序，提高生产效率的同时降低生产成本，有效减轻产品的重量，使产品轻巧化，同时有效提高换热效率与热量利用率，并具有防腐蚀的作用，有效延长铜管及整体产品的使用寿命，且设为组装式结构，产品部件的通用性强、通配率高的降耗防腐蚀的燃气热交换器是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供降耗防腐蚀的燃气热交换器，旨在实现一种结构设计简单合理，可大大地节省原材料，降低原材料消耗，有效降低材料成本与加工成本，简化加工工序，提高生产效率的同时降低生产成本，有效减轻产品的重量，使产品轻巧化，同时有效提高换热效率与热量利用率，并具有防腐蚀的作用，有效延长铜管及整体产品的使用寿命，且设为组装式结构，产品部件的通用性强、通配率高的降耗防腐蚀的燃气热交换器。本技术提出降耗防腐蚀的燃气热交换器，包括换热器结构、水管组件、设于换热器结构下端的箱体、设于箱体内并与换热器结构连接的燃烧室，换热器结构内设有换热翅片；水管组件包括纵向设置并直接连接于换热器结构侧面处的进冷水管、贯穿换热器结构并与进冷水管连接的加热管组、纵向设置并直接与加热管组的出水端连接的出热水管；加热管组包括横向贯穿换热器结构内部的若干加热直管、设于换热器结构侧面处并把相邻的加热直管连接起来的弯位U型管；进冷水管与加热直管之间通过第一连接结构进行连接，加热直管与弯位U型管之间通过第二连接结构进行连接，出热水管与加热直管之间通过第三连接结构进行连接，冷水由进冷水管流入至加热直管、弯位U型管内，换热器结构对加热直管内的冷水进行加热使冷水受热成为热水，热水由出热水管流出；水管组件采用紫铜管制成，紫铜管内表面布设有可增加换热面积且可使水体的流动方式保持为紊流方式以提高换热效率的内螺纹。优选地，紫铜管由紫铜材料制成并为一体成型结构。优选地，燃烧室包括上下贯通的筒体、设于筒体内侧的静音隔热内壁、设于静音隔热内壁内的燃烧器，筒体与静音隔热内壁之间留设有间隔层，间隔层内填充入惰性气体从而形成起到静音隔热作用的静音隔热层。本技术实现了一种结构设计简单合理，可大大地节省原材料，降低原材料消耗，有效降低材料成本与加工成本，简化加工工序，提高生产效率的同时降低生产成本，有效减轻产品的重量，使产品轻巧化，同时有效提高换热效率与热量利用率，并具有防腐蚀的作用，有效延长铜管及整体产品的使用寿命，且设为组装式结构，产品部件的通用性强、通配率高的降耗防腐蚀的燃气热交换器。附图说明图1为本技术降耗防腐蚀的燃气热交换器的一实施例的正面结构示意图；图2为本技术降耗防腐蚀的燃气热交换器的一实施例的侧面结构示意图；图3为本技术降耗防腐蚀的燃气热交换器的一实施例的侧面结构示意图；图4为现有的燃气热交换器的正面结构示意图；图5为现有的燃气热交换器的侧面结构示意图；图6为现有的燃气热交换器的侧面结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图3，提出本技术的降耗防腐蚀的燃气热交换器的一实施例，而图4至图6，为现有的燃气热交换器的结构示意图。本技术的燃气热交换器包括换热器结构101、水管组件、设于换热器结构101下端的箱体102、设于箱体102内并与换热器结构101连接的燃烧室，换热器结构101内设有换热翅片。水管组件包括纵向设置并直接连接于换热器结构101侧面处的进冷水管103、贯穿换热器结构101并与进冷水管103连接的加热管组、纵向设置并直接与加热管组的出水端连接的出热水管104。加热管组包括横向贯穿换热器结构101内部的若干加热直管105、设于换热器结构101侧面处并把相邻的加热直管105连接起来的弯位U型管106。进冷水管103与加热直管105之间通过第一连接结构107进行连接，加热直管105与弯位U型管106之间通过第二连接结构108进行连接，出热水管104与加热直管105之间通过第三连接结构109进行连接，冷水由进冷水管103流入至加热直管105、弯位U型管106内，换热器结构101对加热直管105内的冷水进行加热使冷水受热成为热水，热水由出热水管104流出。本燃气热交换器的各个部件尤其水管组件，均为组装式结构，产品部件之间的通用性强，部件之间的通配率高，有效简化生产工序，有效提高生产效率的同时降低生产成本。水管组件采用紫铜管制成，紫铜管由紫铜材料制成并为一体成型结构。紫铜管内表面布设有内螺纹，内螺纹可增加换热面积，且可使水体的流动方式保持为紊流方式以提高换热效率，进一步提高了换热效率。燃烧室内采用蜂群银窝聚能静音燃烧室，燃烧室包括上下贯通的筒体、设于筒体内侧的静音隔热内壁、设于静音隔热内壁内的燃烧器，筒体与静音隔热内壁之间留设有间隔层，间隔层内填充入惰性气体从而形成起到静音隔热作用的静音隔热层。这样，本燃气热交换器的燃烧室具有静音隔热功能，热量不会散发到外部空气中浪费掉，使热量都充分集中到换热器结构101中，整个燃气热交换器的热量利用率得到提高，换热效率高，而且，这样的结构设计简单合理，就可以节省了水路盘管组件，大大减少了水管的原材料，降低原材料消耗，有效降低材料成本，降低了加工难度，简化了加工工序，提高生产效率的同时降低生产成本，且有效减轻产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.降耗防腐蚀的燃气热交换器，其特征在于，包括换热器结构、水管组件、设于换热器结构下端的箱体、设于箱体内并与换热器结构连接的燃烧室，换热器结构内设有换热翅片；/n水管组件包括纵向设置并直接连接于换热器结构侧面处的进冷水管、贯穿换热器结构并与进冷水管连接的加热管组、纵向设置并直接与加热管组的出水端连接的出热水管；/n加热管组包括横向贯穿换热器结构内部的若干加热直管、设于换热器结构侧面处并把相邻的加热直管连接起来的弯位U型管；/n进冷水管与加热直管之间通过第一连接结构进行连接，加热直管与弯位U型管之间通过第二连接结构进行连接，出热水管与加热直管之间通过第三连接结构进行连接，冷水由进冷水管流入至加热直管、弯位U型管内，换热器结构对加热直管内的冷水进行加热使冷水受热成为热水，热水由出热水管流出；/n水管组件采用紫铜管制成，紫铜管内表面布设有可增加换热面积且可使水体的流动方式保持为紊流方式以提高换热效率的内螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.降耗防腐蚀的燃气热交换器，其特征在于，包括换热器结构、水管组件、设于换热器结构下端的箱体、设于箱体内并与换热器结构连接的燃烧室，换热器结构内设有换热翅片；
水管组件包括纵向设置并直接连接于换热器结构侧面处的进冷水管、贯穿换热器结构并与进冷水管连接的加热管组、纵向设置并直接与加热管组的出水端连接的出热水管；
加热管组包括横向贯穿换热器结构内部的若干加热直管、设于换热器结构侧面处并把相邻的加热直管连接起来的弯位U型管；
进冷水管与加热直管之间通过第一连接结构进行连接，加热直管与弯位U型管之间通过第二连接结构进行连接，出热水管与加热直管之间通过第三连接结构进行连接，冷水由进冷水管流入至加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德纲，
申请(专利权)人：中山世创热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44