一种洁净室的送风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及洁净室的技术领域，涉及一种洁净室的送风结构，包括出风板与侧板，出风板与侧板之间采用可拆卸连接，侧板数量为4个，出风板每个均开设有两个凹口，四个侧板靠近出风板一端设有可嵌入到凹口中的凸块，侧板上设有用于将侧板固定在出风板上的固定组件，侧板内壁上设有过滤器。本实用新型专利技术具有以下效果：设置的出风板和四个侧板采用可拆卸连接，在运输时可以先拆卸，到买家处后再进行组装，运输车可以运载更多部件，提高运输效率。

Air supply structure of clean room

【技术实现步骤摘要】
一种洁净室的送风结构
本技术涉及洁净室的
，尤其是涉及一种洁净室的送风结构。
技术介绍
当今社会，科技发展的脚步一直在前进，一些精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。现在的洁净室一般都会配备有送风结构，通过送风结构将洁净室的空气进行交换，作为清洁洁净室的前期步骤，起到十分重要的作用。随着净室的发展促使与之配用送风结构的使用越来越多，在需要使用送风结构时，都必须先将整体结构先从厂家运输过来，而现在一般都是直接在卖家组装好之后直接运输到买家后安装，在这个过程中，组装好的送风结构整体会占比较大的空间，降低运输时的载量，影响运输效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种洁净室的送风结构，能够将出风板和侧板拆卸，在运输过程中，拆卸的出风板和侧板会占比较小的空间，提高运输时的载量，从而提高运输效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洁净室的送风结构，其特征在于：包括出风板与侧板，所述出风板与所述侧板之间采用可拆卸连接，所述侧板数量为4个，所述出风板每侧均开设有两个凹口，四个所述侧板靠近所述出风板一端设有可嵌入到所述凹口中的凸块，所述侧板上设有用于将所述侧板固定在所述出风板上的固定组件，所述侧板内壁上设有过滤器。通过采用上述技术方案，设置在出风板上的凹口和侧板上的凸块，可以将侧板与出风板连接，在侧板设置的过滤器可以将送风管输送过来的风进行过滤，达到洁净室所规定的要求，设置的固定组件可以将侧板固定在底板上，在卖家往买家运输的过程中，将整个送风结构组装好后再运往买家，整体体积会占据很大的空间，降低运输车的载量，而设置的出风板和四个侧板采用可拆卸连接，在运输时可以先拆卸，到买家处后再进行组装，运输车可以运载更多部件，提高运输效率。本技术的进一步设置为：所述固定组件包括垂直地设置在侧板外上且抵触在所述出风板上的所述固定片、设置在所述出风板上且穿过所述出风板的螺纹杆、螺纹连接在所述螺纹杆上且抵触在所述固定片上的螺栓。通过采用上述技术方案，在相邻侧板之间设置固定件，是为了防止侧板通过凸条嵌入凹口容易晃动，而侧板上的凸棱可以嵌入到固定块上的嵌口之中，将侧板与固定块固定，并且固定块同时固定彼此相邻的两个侧板，三者之间相互限制，可以起到很好的固定作用。本技术的进一步设置为：相邻两块所述侧板两端拼接成直角，所述侧板之间设有固定相邻侧板的固定件，固定件包括所述侧板两端的外壁上均设置有截面呈倒梯形的凸棱、相邻两个侧板之间的两根凸棱间设置有截面呈L型的固定块，所述固定块两侧的内壁上均开设有供凸棱嵌入的嵌口，所述固定块的数量为4个。通过采用上述技术方案，固定组件包括固定片、螺纹杆、螺栓，螺纹杆穿过出风板，螺栓拧进螺杆中，在送风结构在使用过程中，由于是组装而成的，可能会出现松动的情况，影响送风结构的使用，通过设置的固定结构可以将整个送风结构固定，提高使用效率。本技术的进一步设置为：所述侧板内侧上转动连接用于支撑过滤器的承载板，所述侧板上开设有供所述承载板嵌入的凹槽，所述凹槽内螺纹连接有用于抵触在所述承载板下侧上的固定螺栓。通过采用上述技术方案，转动连接的承载板和固定螺栓，在使用风箱时，可以用将过滤器放置于承载板上，为了防止过滤器会在承载板上放置不牢固，通过固定螺栓来加固，防止在运输过程中，转动连接的承载板可以转到侧板上的凹槽之中，而运载时可以运输更多风箱部件，提高运输效率。本技术的进一步设置为：所述凹槽远离侧板与承载板连接处的内壁上设置有用于抵触在承载板上的凸出弹片。通过采用上述技术方案，在承载板转进凹槽之后，为了防止承载板自动转出凹槽的情况发生，在凹槽设置有凸出弹片，在将承载板转进凹槽时，使用者可以先将凸出弹片掰弯，然后将承载板转进凸出弹片与侧板之间，由于凸出弹片本身具有的弹性特征，放手后弹片回复原来形状，便可以承载板卡在凸出弹片与侧板之间，可以很好起到防止承载板转出凹槽的作用。本技术的进一步设置为：所述侧板的内壁上且位于所述过滤器上方设置有卡齿，所述卡齿朝向所述出风板一侧倾斜设置，所述过滤器远离所述出风板一侧转动连接有伸缩管，所述伸缩管的自由端可嵌入在相邻卡齿之间。通过采用上述技术方案，在过滤器放置在转出凹槽的承载板之后，并且承载板已经用固定螺栓固定，为了防止过滤器在风箱内部晃动，设置在侧板的卡齿和转动连接在过滤器上的固定管，将固定管的自由端抵触在卡齿上，便可以将过滤器固定在侧板上，以免影响过滤器对风进行过滤，造成进入洁净室的风达不到要求的情况发生。本技术的进一步设置为：所述伸缩管包括转动连接在过滤器上的外管、滑移连接在所述外管内且一端用于嵌入在所述卡齿之间的内管、设置在所述外管内且两端分别连接所述外管和内管的弹簧，所述内管的自由端连接有可嵌入两个相邻所述卡齿之间的卡片。通过采用上述技术方案，固定管设置为伸缩管并且分为外管和内管，内管和外管通过弹簧在外管内部连接，在需要将过滤器固定在风箱内部时，先将内管往外管压缩，此时弹簧处于被压缩状态，将卡片嵌入到卡齿的卡口上，由于弹簧具有伸缩性，会将卡片进一步嵌在卡齿卡口处，起到将过滤器固定的作用。本技术的进一步设置为：所述出风板上设有若干排风口，所述排风口四周设有朝向所述出风板周侧设置的均风口。通过采用上述技术方案，经过过滤器过滤后的风通过出风板上的排风口进入到洁净室，而进入到洁净室的风希望更快往四周扩散，然后再排出，为使风更快往四周扩散，在排风口四周开设有均风口，且均风口开口朝向出风板的侧面，通过均风口的风直接朝四周扩散，可以将过滤器过滤后的风更快送达整个洁净室。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置在出风板上的凹口和侧板上的凸块，可以将出风板和侧板拆卸分开，在运输时可以先拆卸，到买家处后再进行组装，运输车可以运载更多部件，提高运输效率，设置的固定组件，在侧板与出风板组装使用时，可以将侧板和出风板固定，可以防止侧板松动，提高送风效率。2.设置的固定件，可以固定相邻两个侧板，避免出现晃动的情况，可以增加送风结构的稳定性；转动连接的承载板和凹槽，送风结构没有组装时，可以将承载板转动到凹槽之中，减小侧板占据的空间，方便运输；设置的凸出弹片，可以将承载板限制在凹槽之中，防止承载板转出；设置卡齿和转动连接伸缩管，伸缩管分为内管和外管并且内部安装有弹簧，可以利用弹簧的伸缩性，先将弹簧压缩，然后加将卡片嵌入到相邻卡齿之间，此时弹簧反弹，将卡片与卡齿固定。附图说明图1是侧板的局部爆炸示意图，用于展示凸块和凹口；图2是本技术整体示意图；图3是承载板与凹槽的局部放大示意图，用于展示凸出弹片；图4是图1中A部分放大示意图，用于展示卡片；图5是伸缩管的剖视图，用于展示弹簧。附图标记：1、出风板；2、侧板；3、凹口；4、凸块；5、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净室的送风结构，其特征在于：包括出风板（1）与侧板（2），所述出风板（1）与所述侧板（2）之间采用可拆卸连接，所述侧板（2）数量为4个，所述出风板（1）每侧均开设有两个凹口（3），所述侧板（2）靠近所述出风板（1）一端设有可嵌入到所述凹口（3）中的凸块（4），所述侧板（2）通过固定组件（5）固定在所述出风板（1）上，所述侧板（2）内壁上设有过滤器（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种洁净室的送风结构，其特征在于：包括出风板（1）与侧板（2），所述出风板（1）与所述侧板（2）之间采用可拆卸连接，所述侧板（2）数量为4个，所述出风板（1）每侧均开设有两个凹口（3），所述侧板（2）靠近所述出风板（1）一端设有可嵌入到所述凹口（3）中的凸块（4），所述侧板（2）通过固定组件（5）固定在所述出风板（1）上，所述侧板（2）内壁上设有过滤器（6）。


2.根据权利要求1所述的一种洁净室的送风结构，其特征在于：所述固定组件（5）包括垂直地设置在侧板（2）外上且抵触在所述出风板（1）上的固定片（7）、设置在所述出风板（1）上且穿过所述出风板（1）的螺纹杆（8）、螺纹连接在所述螺纹杆（8）上且抵触在所述固定片（7）上的螺栓（9）。


3.根据权利要求1所述的一种洁净室的送风结构，其特征在于：相邻两块所述侧板（2）两端拼接成直角，所述侧板（2）之间设有固定相邻侧板（2）的固定件（10），固定件（10）包括所述侧板（2）两端的外壁上均设置有截面呈倒梯形的凸棱（11）、相邻两个侧板（2）之间的两根凸棱（11）间设置有截面呈L型的固定块（12），所述固定块（12）两侧的内壁上均开设有供凸棱（11）嵌入的嵌口（13），所述固定块（12）的数量为4个。


4.根据权利要求1所述的一种洁净室的送风结构，其特征在于：所述侧板（2）内侧上转动连接用于支撑过滤器（6）的承载板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼智，肖鸿斌，
申请(专利权)人：广东钜宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44