一种带有阻尼缓冲式的气向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气向阀，具体涉及一种带有阻尼缓冲式的气向阀，包括用于驱动旋转机构的驱动电机、用于控制电机启停的传感器开关、能够驱动往复摆动机构往复运动的旋转机构、能够对环形密封座进行密封的密封胶垫、安装有密封胶垫的往复摆动机构、安装有环形密封座的阀体外壳和转接座连接板；驱动电机安装在阀体外壳顶端，驱动电机与旋转机构连接，旋转机构与往复摆动机构联接，往复摆动机构安装于阀体外壳内；密封胶板安装在往复摆动机构上。该气向阀能将主风腔两侧进行封闭，从而起到气送子阻尼式抵达目的地平缓状态；硬性连接不受温度环境等因素的影响；气向阀为单腔单控的形式，缩短了运动行程，提高了切换速度。

A pneumatic valve with damping buffer

【技术实现步骤摘要】
一种带有阻尼缓冲式的气向阀
：本技术涉及一种气向阀，具体涉及一种带有阻尼缓冲式的气向阀。
技术介绍
：现有的气向阀在气动物流使用中仅能起到改变管道内正/负压的切换，但无法让管道内正处于的正/负压瞬间达到中和临界状态(无单向气压助力)。而且气向阀在应用系统中，与空压机连接时只能采用柔性连接，无法保证柔性连接处气密性及柔性连接材料的寿命及材料所受温度影响产生收缩、老化导致使用受阻。另外，气向阀定位机构多数采用编码器式、电位器式、光电传感器式，前两者均对定位要求较高(需定期进行定位点校正)，后者的运行环境对定位准确性影响叫大。除此之外，目前的气向阀对安装精度要求高，难度大，效率低，气向阀切换速度较为缓慢。故此，设计一种切换速度快、成本低廉、安全可靠且能够实现硬性连接的带有阻尼缓冲式的气向阀是十分必要的。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种切换速度快、成本低廉、安全可靠且能够实现硬性连接的带有阻尼缓冲式的气向阀，该气向阀能将主风腔两侧进行封闭，从而起到气送子阻尼式抵达目的地平缓状态；硬性连接不受温度环境等因素的影响；气向阀为单腔单控的形式，缩短了运动行程，提高了切换速度。结构设计合理，定位精度高，成本低廉，适用范围广泛，经济适用，易于大规模地推广和使用。本技术采用的技术方案为：一种带有阻尼缓冲式的气向阀，所述气向阀包括用于驱动旋转机构的驱动电机、用于控制电机启停的传感器开关、能够驱动往复摆动机构往复运动的旋转机构、能够对环形密封座进行密封的密封胶垫、安装有密封胶垫的往复摆动机构、安装有环形密封座的阀体外壳和转接座连接板；所述驱动电机安装在阀体外壳顶端，驱动电机与旋转机构连接，旋转机构与往复摆动机构联接，往复摆动机构安装于阀体外壳内；所述密封胶垫安装在往复摆动机构上。进一步地，所述转接座连接板通过螺栓可拆卸地安装在阀体外壳上，转接座连接板上通过螺栓安装有两个侧风管转接座。进一步地，所述驱动电机的数量为两个，驱动电机安装在电机座上，电机座通过螺栓安装在阀体外壳顶部；所述传感器开关的数量为六个，传感器开关安装在电机座上，每个电机座安装三个传感器开关，其分别位于两侧和靠近转接座连接板的一侧。进一步地，所述旋转机构包括驱动延伸轴、驱动轴座、U型定位挡板、L型驱动臂和滑动轴，驱动延伸轴与驱动电机的输出轴连接，驱动延伸轴通过轴承安装在驱动轴座上，驱动轴座安装在阀体外壳上，U型定位挡板和L型驱动臂对向安装在驱动延伸轴底端，滑动轴安装在L型驱动臂的底端面上；所述往复摆动机构包括U型滑道、连接杆、导向杆，导向杆穿过U型滑道两端的滑孔后安装在阀体外壳的腔壁上，连接杆安装于U型滑道的中间孔内，并通过底部的紧定螺钉固定；所述密封胶垫通过两侧的橡胶夹板安装在连接杆两端。进一步地，所述滑动轴包括轴承、短轴和螺套，轴承安装在短轴的一端，短轴穿过L型驱动臂的安装孔后通过螺套紧固，轴承位于U型滑道的滑槽内。进一步地，所述连接杆为阶梯轴，其两端设有螺纹。进一步地，所述U型滑道可滑动地安装在导向杆上，导向杆两端固定安装在腔壁上。进一步地，所述阀体外壳内通过隔板形成三个腔室，所述环形密封座的数量为四个，分别安装在三个腔室的腔壁上；所述的密封胶垫的外径大于环形密封座的外径，且二者同心；阀体外壳的中间腔室底端通过螺栓安装有下风管转接座，转接座连接板对向的阀体外壳的腔壁上安装有盖板。进一步地，所述阀体外壳的螺栓连接处为密封连接。本技术的有益效果：提供了一种切换速度快、成本低廉、安全可靠且能够实现硬性连接的带有阻尼缓冲式的气向阀，该气向阀内部同时含有两个摇臂式往复运动机构，各负其责，并能将主风腔两侧进行封闭(致使主管道内瞬间无气压助力)，从而起到气送子阻尼式抵达目的地平缓状态；该气向阀能够与空压机进行无缝硬性链接，并可与空压机任意品牌/型号进行无缝匹配、硬性连接，连接不受温度环境等因素所造成的其他负面影响；该气向阀选用接近式传感器及刹车电机进行定位，双重保障定位且定位精准，对使用环境要求不高，低成本；该气向阀内部摇臂式往复运动机构，可外部独立进行模块化组装成模块单元，然后在嵌入至气向阀内，进行紧固，完成安装；气向阀为单腔单控的形式，缩短了运动行程，提高了切换速度。结构设计合理，定位精度高，成本低廉，适用范围广泛，经济适用，易于大规模地推广和使用。附图说明：图1是实施例一的局部剖切立体结构示意图：图2是实施例一的侧视立体结构示意图；图3是实施例一的俯视立体结构示意图；图4是实施例一的俯视立体结构示意图；图5是实施例一的主视结构示意图；图6是实施例一的侧视结构示意图；图7是实施例一的局部阶梯剖切立体示意图；图8是实施例一的半剖切立体示意图；图9是实施例一中电机座的立体结构示意图；图10是实施例一中阀体外壳的立体结构示意图；图11是实施例一中阀体外壳的后视立体结构示意图；图12是实施例一中阀体外壳的剖切立体结构示意图；图13是实施例一中转接座连接板的立体结构示意图；图14是实施例一中下风管转接座的立体结构示意图；图15是实施例一中U型滑道的立体结构示意图；图16是实施例一中环形密封座的立体结构示意图；图17是实施例一中L型驱动臂的立体结构示意图；图18是实施例一中驱动延伸轴的立体结构示意图；图19是实施例一中U型定位挡板的立体结构示意图；图20是实施例一中滑动轴的立体结构示意图；图21是实施例一中连接杆的立体结构示意图；图22是实施例一中密封胶垫的安装位置示意图；图23是实施例一中连接杆的安装示意图；图24是实施例一中旋转机构的安装拆解示意图；图25是实施例一中往复摆动机构的安装拆解示意图；图26是实施例一中阀体外壳的安装拆解示意图；图27是气向阀初始状态示意图；图28是气向阀无风状态示意图；图29是气向阀正风压状态示意图；图30是气向阀负风压状态示意图。具体实施方式：实施例一参照各图，一种带有阻尼缓冲式的气向阀，所述气向阀包括用于驱动旋转机构的驱动电机1、用于控制电机启停的传感器开关3、能够驱动往复摆动机构往复运动的旋转机构、能够对环形密封座13进行密封的密封胶垫14、安装有密封胶垫14的往复摆动机构、安装有环形密封座13的阀体外壳6和转接座连接板16；所述驱动电机1安装在阀体外壳6顶端，驱动电机1与旋转机构连接，旋转机构与往复摆动机构联接，往复摆动机构安装于阀体外壳6内；所述密封胶垫14安装在往复摆动机构上。所述驱动电机1的数量为两个，驱动电机1安装在电机座2上，电机座2通过螺栓安装在阀体外壳6顶部；所述传感器开关3的数量为六个，传感器开关3安装在电机座2上，每个电机座2安装三个传感器开关3，其分别位于两侧和靠近转接座连接板16的一侧。所述旋转机构包括驱动延伸轴4、驱动轴座5、U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有阻尼缓冲式的气向阀，其特征在于：所述气向阀包括用于驱动旋转机构的驱动电机(1)、用于控制电机启停的传感器开关(3)、能够驱动往复摆动机构往复运动的旋转机构、能够对环形密封座(13)进行密封的密封胶垫(14)、安装有密封胶垫(14)的往复摆动机构、安装有环形密封座(13)的阀体外壳(6)和转接座连接板(16)；所述驱动电机(1)安装在阀体外壳(6)顶端，驱动电机(1)与旋转机构连接，旋转机构与往复摆动机构联接，往复摆动机构安装于阀体外壳(6)内；所述密封胶垫(14)安装在往复摆动机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有阻尼缓冲式的气向阀，其特征在于：所述气向阀包括用于驱动旋转机构的驱动电机(1)、用于控制电机启停的传感器开关(3)、能够驱动往复摆动机构往复运动的旋转机构、能够对环形密封座(13)进行密封的密封胶垫(14)、安装有密封胶垫(14)的往复摆动机构、安装有环形密封座(13)的阀体外壳(6)和转接座连接板(16)；所述驱动电机(1)安装在阀体外壳(6)顶端，驱动电机(1)与旋转机构连接，旋转机构与往复摆动机构联接，往复摆动机构安装于阀体外壳(6)内；所述密封胶垫(14)安装在往复摆动机构上。


2.根据权利要求1所述的一种带有阻尼缓冲式的气向阀，其特征在于：所述转接座连接板(16)通过螺栓可拆卸地安装在阀体外壳(6)上，转接座连接板(16)上通过螺栓安装有两个侧风管转接座(7)。


3.根据权利要求1或2所述的一种带有阻尼缓冲式的气向阀，其特征在于：所述驱动电机(1)的数量为两个，驱动电机(1)安装在电机座(2)上，电机座(2)通过螺栓安装在阀体外壳(6)顶部；所述传感器开关(3)的数量为六个，传感器开关(3)安装在电机座(2)上，每个电机座(2)安装三个传感器开关(3)，其分别位于两侧和靠近转接座连接板(16)的一侧。


4.根据权利要求1或2所述的一种带有阻尼缓冲式的气向阀，其特征在于：所述旋转机构包括驱动延伸轴(4)、驱动轴座(5)、U型定位挡板(17)、L型驱动臂(8)和滑动轴(9)，驱动延伸轴(4)与驱动电机(1)的输出轴连接，驱动延伸轴(4)通过轴承安装在驱动轴座(5)上，驱动轴座(5)安装在阀体外壳(6)上，U型定位挡板(17)和L型驱动臂(8)对向安装在驱动延伸轴(4)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，李桐强，徐英俊，
申请(专利权)人：黑龙江诺驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23