一种智能气体供给设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能气体供给设备，包括多个制氮制氧装置，其中，所述制氮制氧装置包括排氧口，以及在所述排氧口处设置的输氧分管路；氧气采集装置，用于采集所述制氮制氧装置生产的氧气，其中，所述氧气采集装置包括输氧总管路；各个所述输氧分管路分别连接所述输氧总管路；终端注氧管路，用于将所述氧气采集装置产生的氧气输送至矿井下，其中，所述终端注氧管路与所述氧气采集装置连接；电控装置，用于实时监测氧气的浓度和流量，控制氧气输送开关的开启和关断，使用上述方案能实现对制氮设备产生氧气的采集，并根据矿井下氧气浓度自动给矿井供给氧气，在避免资源浪费的同时保证矿井下工人工作环境的氧气浓度，保证工人身体健康。

An intelligent gas supply equipment

【技术实现步骤摘要】
一种智能气体供给设备
本技术涉及气体生产及输送领域，更具体地说，涉及一种智能气体供给设备。
技术介绍
现阶段，很多矿井在上隅角的区域都存在缺氧的问题，上隅角是矿井中，采煤工作面的回风侧，同时靠近回风巷上帮和采空区边缘的三角地带，该区域通风不好，温度湿度较高，容易积聚采空区和采面交汇处释放的瓦斯，瓦斯浓度较高，是工作面防治瓦斯的重点；且矿井采空区空气流通不通畅，氧气浓度偏低，当工人长期在氧含量低的环境里工作时，易出现头晕、暴怒急躁等身体状况，且长期的血氧含量不足，可能会使员工产生不可逆转的身体伤害；在煤矿井下，由于工人劳动强度大，工作条件相对较差，及时补充氧气不仅可以提高工人的工作效率，也对其身体健康有很大的好处。在目前的矿井地面，有基于矿井氮气防灭火方法的大型制氮车间，其在制取氮气的同时，氧气被排空到空气中，无形中造成了资源的浪费。结合上述现有技术的缺陷，亟需一种设备解决矿井下煤矿采空区氧气浓度，又能避免制氮车间资源浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能气体供给设备，以解决现有技术中矿井下煤矿采空区或上隅角氧气浓度低，会对工人身体产生影响，同时，避免了制氮车间产生的氧气资源浪费的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种智能气体供给设备，包括：多个制氮制氧装置，其中，所述制氮制氧装置包括排氧口，以及在所述排氧口处设置的输氧分管路；氧气采集装置，用于采集所述制氮制氧装置生产的氧气，其中，所述氧气采集装置包括输氧总管路；各个所述输氧分管路分别连接所述输氧总管路；终端注氧管路，用于将所述氧气采集装置产生的氧气输送至矿井下，其中，所述终端注氧管路与所述氧气采集装置连接；电控装置，用于实时监测氧气的浓度和流量，控制氧气输送开关的开启和关断。进一步的，所述氧气采集装置还包括设置在输氧总管路上的气路开关，以及连接在所述输氧总管路一端的缓冲罐；所述输氧总管路一端连接所述缓冲罐的一侧端口，另一端连接多个输氧分管路；所述气路开关用于开启或关断氧气的输送，以及为输氧总管路提供排空口。进一步的，所述输氧总管路包括多节钢管；所述多节钢管通过钢管三通的第一端口和第二端口焊接连通，所述输氧分管路焊接在所述钢管三通的第三端口。进一步的，所述输氧分管路包括8寸钢管；所述输氧总管路包括10寸钢管。进一步的，所述气路开关包括气动三通和电磁阀；所述电磁阀根据接收到的指令带动所述气动三通开启或关闭。进一步的，所述电磁阀包括二位五通电磁阀。进一步的，所述气动三通的进口和出口分别连接输氧总管路，所述气动三通的换向口连接有钢管，作为所述氧气采集装置的排空口。进一步的，所述终端注氧管路连接在所述缓冲罐的另一侧端口；所述终端注氧管路上设置有气体增压设备，所述气体增压设备用于对所述缓冲罐中输出的氧气加压。进一步的，所述电控装置包括传感器组，所述传感器组包括：设置于所述输氧总管路上的第一氧气传感器，其中，所述第一氧气传感器用于采集并分析所述输氧总管路上的氧气浓度；设置于终端注氧管路的注氧口的气体流量传感器，以及设置于终端注氧管路上的第一压力传感器，其中，所述气体流量传感器用于实时监测终端注氧管路中的氧气流量；所述第一压力传感器用于监测终端注氧管路上的氧气压力；设置于缓冲罐上的第二压力传感器，其中，所述第二压力传感器用于测量缓冲罐中的气体压力；设置于矿井下的第二氧气传感器和声光报警器；所述第二氧气传感器用于采集矿井下环境中的氧气浓度，所述声光报警器用于在矿井下氧气浓度低于预先设定阈值时发出声光报警信号；以及，控制箱，所述控制箱分别采集所述第一氧气传感器、第二氧气传感器和所述气体流量传感器的参数，并控制所述声光报警器和气路开关。进一步的，所述控制箱连接有LED显示屏，其中，所述LED显示屏用于显示所述第一氧气传感器、所述第二氧气传感器和所述气体流量传感器的测得的参数。与最接近的现有技术比，本技术提供的技术方案具有以下有益效果：本技术提供的技术方案包括多个制氮制氧装置，每个制氮制氧装置上设置的输氧分管路连接到氧气采集装置的输氧总管路上，通过终端注氧管路输送至矿井下；还包括电控装置，以控制设置在制氮制氧装置和氧气采集装置以及矿井下的监测设备，通过以上装置的连接，将各个制氮制氧装置上产生的氧气有效收集起来，避免了资源浪费；并根据矿井下的监测设备参数为矿井下输送符合浓度要求的氧气，有效保证矿井下的氧气浓度保持在适宜范围内，保证采矿工人的工作环境安全和人身健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的氧气供给设备示意图；图2为本技术提供的输氧总管路和输氧分管路连接示意图；图3为本技术提供的电控装置结构示意图；图4为本技术提供的电控装置的电源原理图；图5为本技术提供的控制器电路原理图；图6为本技术提供的数字量扩展模块电路原理图；图7为本技术提供的模拟量扩展模块电路原理图；其中：1-制氮制氧装置；2-输氧分管路；3-气路开关；4-排空口；5-缓冲罐；6-终端注氧管路；7-钢管三通；701-第一端口；702-第二端口；703-第三端口；8-输氧总管路；D1-第二压力传感器；D2-第一氧气传感器；D3-第一压力传感器；D4-气体流量传感器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。本具体实施方式提供了一种智能气体供给设备，在给矿井下提供氮气的同时提供氧气，使用氧气采集装置将制氮制氧装置在制备氮气时生成的氧气收集起来，并通过氧气输送管路将收集后的氧气输送至矿井下。如附图1所示，本具体实施方式提供的技术方案包括多个制氮制氧装置1，在每个制氮制氧装置1的排氧口设置的输氧分管路2；用于采集所述制氮制氧装置生产的氧气的氧气采集装置，所述氧气采集装置包括输氧总管路8；各个输氧分管路2分别连接在所述输氧总管路8上；还包括终端注氧管路6，用于将所述氧气采集装置产生的氧气输送至矿井下，所述终端注氧管路6与所述氧气采集装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能气体供给设备，其特征在于，包括：/n多个制氮制氧装置，所述制氮制氧装置包括排氧口，以及在所述排氧口处设置的输氧分管路；/n氧气采集装置，用于采集所述制氮制氧装置生产的氧气，所述氧气采集装置包括输氧总管路；/n各个所述输氧分管路分别连接所述输氧总管路；/n终端注氧管路，用于将所述氧气采集装置产生的氧气输送至矿井下，所述终端注氧管路与所述氧气采集装置连接；/n电控装置，用于实时监测氧气的浓度和流量，控制氧气输送开关的开启和关断。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能气体供给设备，其特征在于，包括：
多个制氮制氧装置，所述制氮制氧装置包括排氧口，以及在所述排氧口处设置的输氧分管路；
氧气采集装置，用于采集所述制氮制氧装置生产的氧气，所述氧气采集装置包括输氧总管路；
各个所述输氧分管路分别连接所述输氧总管路；
终端注氧管路，用于将所述氧气采集装置产生的氧气输送至矿井下，所述终端注氧管路与所述氧气采集装置连接；
电控装置，用于实时监测氧气的浓度和流量，控制氧气输送开关的开启和关断。


2.如权利要求1所述的气体供给设备，其特征在于，所述氧气采集装置还包括设置在输氧总管路上的气路开关，以及连接在所述输氧总管路一端的缓冲罐；
所述输氧总管路一端连接所述缓冲罐的一侧端口，另一端连接多个输氧分管路；所述气路开关用于开启或关断氧气的输送，以及为输氧总管路提供排空口。


3.如权利要求1所述的气体供给设备，其特征在于，所述输氧总管路包括多节钢管；所述多节钢管通过钢管三通的第一端口和第二端口焊接连通，所述输氧分管路焊接在所述钢管三通的第三端口。


4.如权利要求1-3任一所述的气体供给设备，其特征在于，所述输氧分管路包括8寸钢管；所述输氧总管路包括10寸钢管。


5.如权利要求2所述的气体供给设备，其特征在于，所述气路开关包括气动三通和电磁阀；所述电磁阀根据接收到的指令带动所述气动三通开启或关闭。


6.如权利要求5所述的气体供给设备，其特征在于，所述电磁阀包括二位五通电磁阀。


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【专利技术属性】
技术研发人员：于文海，唐硕，邹德东，薛平，张青，李晓君，
申请(专利权)人：大同煤矿集团机电装备科工安全仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14