扶钎器结构以及凿岩设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扶钎器结构以及凿岩设备，涉及岩石开采机械技术领域。该扶钎器结构包括用于钎杆穿过的橡胶块以及用于固定橡胶块的固定组件；固定组件包括底座、固定架以及锁紧底座和固定架的锁紧件，且固定架呈U形结构，且固定架的开口端扣设于底座，锁紧件自固定架的开口处锁紧底座与固定架，以缓解现有技术中用于安装橡胶块的螺丝易损耗，或者因橡胶块与洞壁之间间距较小，导致卡箍与洞壁触碰容易松脱掉落等技术问题。

Structure and drilling equipment of supporting tool

【技术实现步骤摘要】
扶钎器结构以及凿岩设备
本技术涉及岩石开采机械
，尤其涉及一种扶钎器结构以及凿岩设备。
技术介绍
凿岩机是用来直接开采石料的工具，通过凿岩机在岩层上钻凿出炮眼，以便防止炸药炸开岩石，从而完成开采石料或者其他石方工程。钎杆能够在凿岩机的开采工作中与钻头连接，以便凿岩工作的进行，钎杆的固定以通过扶钎器实现，扶钎器能够固定在推进梁上，以支撑钎杆，确保钎杆工作时的稳定性。在实际使用时，钎杆主要是通过位于扶钎器上的橡胶块连接，即钎杆穿过橡胶块安装，以便于钎杆工作，故而橡胶块是一种易损件，需要经常拆卸更换。然而，现有的扶钎器中，橡胶块一般通过螺栓固定，或者在螺栓顶部设置卡箍卡紧固定。但是因为橡胶块需要经常拆卸，容易导致螺栓受损，甚至剪断，而橡胶块顶部的卡箍又特别容易触碰到隧道洞壁，进而导致卡箍松脱掉落，失去对橡胶块的固定作用。鉴于此，迫切需要一种扶钎器结构以及凿岩设备,能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种扶钎器结构，以缓解现有技术中用于安装橡胶块的螺丝易损耗，或者因橡胶块与洞壁之间间距较小，导致卡箍与洞壁触碰容易松脱掉落等技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种扶钎器结构，包括用于钎杆穿过的橡胶块以及用于固定橡胶块的固定组件；所述固定组件包括底座、固定架以及用于锁紧所述底座与所述固定架的锁紧件；所述固定架呈U形结构，且所述固定架的开口端扣设于所述底座，所述锁紧件自所述固定架的开口处锁紧所述底座与所述固定架。在上述任一技术方案中，进一步地，所述底座沿自身长度方向的两端分别设置有插接台，所述固定架上相对的两个侧壁分别设置有与所述插接台插接配合的插槽。在上述任一技术方案中，进一步地，所述插槽的两侧壁上分别开设有卡接槽，所述插接台的底部设置有容置所述锁紧件的缺口，所述锁紧件能够与所述卡接槽卡接配合；所述卡接槽与所述缺口对应时，所述锁紧件能够锁紧所述底座和所述固定架。在上述任一技术方案中，进一步地，所述插接台的顶面设置有第一定位部，所述插槽的槽底设置有第二定位部，所述第一定位部能够与所述第二定位部压紧配合。在上述任一技术方案中，进一步地，所述底座包括固定块和安装于所述固定块的安置台，且所述插接台位于所述固定块沿所述底座长度方向的两端。在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定块设置有安装槽，所述安置台通过所述安装槽与所述固定块卡接配合，且所述安置台沿自身宽度方向的两侧分别凸出于所述固定块。在上述任一技术方案中，进一步地，所述安置台凸出于所述固定块的底面与同侧的所述固定块的侧面形成用于容置所述锁紧件的容置空间。在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧件为U型的卡箍。在上述任一技术方案中，进一步地，所述橡胶块设置有用于所述固定组件压紧安装的环向槽，且所述环向槽的轴线与所述钎杆的延伸方向平行。本技术的第二目的在于提供一种凿岩设备，以缓解现有技术中用于安装橡胶块的螺丝易损耗，或者因橡胶块与洞壁之间间距较小，导致卡箍与洞壁触碰容易松脱掉落等技术问题。本技术还提供一种凿岩设备，包括上述的扶钎器结构，还包括凿岩机、钎杆和推进梁；所述凿岩机设置在所述推进梁，所述扶钎器结构与所述推进梁的支架连接，所述钎杆的一端与所述凿岩机的动力输出端连接，且所述钎杆的另一端穿过所述扶钎器结构并作用于岩石。本技术的有益效果为：本技术提供的一种扶钎器结构，包括用于钎杆穿过的橡胶块以及用于固定橡胶块的固定组件。固定组件包括底座、固定架和锁紧件，且固定架呈U形结构，且其开口端扣设在底座上，进而通过固定架和底座共同形成容置橡胶块的安装空间，确保橡胶块的顶面、底面、左侧面以及右侧面分别与底座和固定架压紧，并通过锁紧件锁紧，进而实现固定组件对橡胶块的固定作用。该扶钎器结构在实际使用过程中无需使用螺钉等紧固件即可实现固定组件相对于橡胶块的安装，故而不存在因经常拆卸导致螺钉易损耗，甚至折断的问题。同时，因为固定架呈倒U形，且锁紧件自固定架的开口处锁紧底座和固定架，进而确保锁紧件位于远离洞壁的位置处，即增加锁紧件距离洞壁的距离，减小锁紧件与洞壁接触的概率，进而确保固定组件的安装稳定性和连接牢固性，改善了现有技术中用于固定橡胶块的部件与洞壁触碰容易松脱掉落的问题。本技术提供的一种凿岩设备，包括上述的扶钎器结构，还包括凿岩机、钎杆和推进梁；凿岩机设置在推进梁上，扶钎器结构与推进梁的支架连接，钎杆的一端与凿岩机的动力输出端连接，且钎杆的另一端穿过扶钎器结构并作用于岩石。需要注意的是，扶钎器结构的结构和产生的有益效果在上述已经详细阐述，故而在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的扶钎器结构的示意图；图2为本技术实施例提供的扶钎器结构与钎杆配合的示意图；图3为本技术实施例提供的扶钎器结构中橡胶块的示意图；图4为本技术实施例提供的扶钎器结构中固定组件的示意图；图5为本技术实施例提供的扶钎器结构中底座的示意图；图6为本技术实施例提供的扶钎器结构中固定架的示意图；图7本技术实施例提供的凿岩设备的示意图。图标：10-橡胶块；11-贯穿孔；12-环向槽；20-固定组件；21-底座；22-固定架；23-锁紧件；30-凿岩机；40-钎杆；50-推进梁；60-端部支架；70-中部支架；100-扶钎器结构；211-固定块；212-安置台；221-插槽；223-卡接槽；2111-插接台。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扶钎器结构，包括用于钎杆(40)穿过的橡胶块(10)以及用于固定所述橡胶块(10)的固定组件(20)，其特征在于，/n所述固定组件(20)包括底座(21)、固定架(22)以及用于锁紧所述底座(21)与所述固定架(22)的锁紧件(23)；所述固定架(22)呈U形结构，且所述固定架(22)的开口端扣设于所述底座(21)，所述锁紧件(23)自所述固定架(22)的开口处锁紧所述底座(21)与所述固定架(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扶钎器结构，包括用于钎杆(40)穿过的橡胶块(10)以及用于固定所述橡胶块(10)的固定组件(20)，其特征在于，
所述固定组件(20)包括底座(21)、固定架(22)以及用于锁紧所述底座(21)与所述固定架(22)的锁紧件(23)；所述固定架(22)呈U形结构，且所述固定架(22)的开口端扣设于所述底座(21)，所述锁紧件(23)自所述固定架(22)的开口处锁紧所述底座(21)与所述固定架(22)。


2.根据权利要求1所述的扶钎器结构,其特征在于，所述底座(21)沿自身长度方向的两端分别设置有插接台(2111)，所述固定架(22)上相对的两个侧壁分别设置有与所述插接台(2111)插接配合的插槽(221)。


3.根据权利要求2所述的扶钎器结构,其特征在于，所述插槽(221)的两侧壁上分别开设有卡接槽(223)，所述插接台(2111)的底部设置有容置所述锁紧件(23)的缺口，所述锁紧件(23)能够与所述卡接槽(223)卡接配合；
所述卡接槽(223)与所述缺口对应时，所述锁紧件(23)能够锁紧所述底座(21)和所述固定架(22)。


4.根据权利要求2所述的扶钎器结构,其特征在于，所述插接台(2111)的顶面设置有第一定位部，所述插槽(221)的槽底设置有第二定位部，所述第一定位部能够与所述第二定位部压紧配合。


5.根据权利要求2所述的扶钎器结构,其特征在于，所述底座(21)包括固定块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥军，龚俊，何良军，高云，宋祖源，
申请(专利权)人：湖南五新隧道智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43