一种钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机，涉及地质挖掘设备的技术领域，其技术方案要点包括机体，机体的一侧安装有竖直的钻杆，钻杆的下端固定安装有钻头，所述机体上安装有固定座，所述钻杆滑设在固定座内，且所述钻杆的外侧壁与所述固定座的内侧壁贴合；所述固定座上铰接有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有用于与地面抵紧的支撑架，所述钻头位于所述支撑架中心，本实用新型专利技术具有能使钻杆工作时更加的稳定，从而能提高钻孔的准确性。

A drilling rig

【技术实现步骤摘要】
一种钻机
本技术涉及地质挖掘设备的
，更具体地说，它涉及一种钻机。
技术介绍
钻机是在勘探或矿产资源开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。现有技术中授权公告号为CN202544743U的中国专利公布了一种钻机，包括机架、动力头、护壁钻杆以及钻头，机架底盘前方设置立柱，动力头安装于立柱导轨上，护壁钻杆的中空杆体外壁设有对称布置护壁板，护壁板用销轴固装于板座的座槽内，板座焊接固定于中空杆体的外壁，搅拌杆有多组、且位于护壁板以下的中空杆体的不同位置上，每一组搅拌杆包括一对或二对沿护壁钻杆径向对称布置的搅拌杆，每一个搅拌杆包括一杆体和一杆座，其中，杆座焊接固定于中空杆体的外壁，杆体用销轴固装于杆座的槽内；该技术钻机采用护壁板对称布置，提高钻孔质量和保证安全性能，可拆卸护壁板和搅拌杆降低使用成本。但是由于上述专利中护壁钻杆的高度较高，当钻机在风速较大的工作环境中作业时，护壁钻杆在大风的干扰下将会产生晃动，一旦护壁钻杆发生晃动，位于下端的钻头将发生倾斜或钻偏的情况，最终导致钻孔的精度下降，使钻孔的准确性降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种钻机，具有能使钻杆工作时更加的稳定，从而能提高钻孔的准确性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钻机，包括机体，机体的一侧安装有竖直的钻杆，钻杆的下端固定安装有钻头，所述机体上安装有固定座，所述钻杆滑设在固定座内，且所述钻杆的外侧壁与所述固定座的内侧壁贴合；所述固定座上铰接有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有用于与地面抵紧的支撑架，所述钻头位于所述支撑架中心。通过采用上述技术方案，钻杆在作业时通过固定座能将钻杆进行限位，而设置在固定座下端的支撑架能将固定座进行固定支撑，钻杆在作业前先将支撑架抵紧在地面，通过支撑架与地面抵紧使得固定座更加的稳定，当周围的风力较大时，在支撑架与固定座的共同作用下，位于固定座内的钻杆能减小自身的晃动，使得钻杆在作业时更加的稳定；并且钻头位于支撑架的中心位置，通过支撑架工作人员能更加直观的对待工作区域进行确定，从而提高了钻头作业时的准确性与稳定性。本技术进一步设置为：所述固定座的一端沿竖直方向滑设在所述机体上，所述机体上安装有用于驱动固定座上下滑动的气缸，所述气缸的输出轴与所述固定座侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，当钻杆在作业前先通过气缸来驱动固定座下降，使支撑架下端与地面进行抵紧，当支撑架与地面抵紧后再启动钻杆使钻头运作，当钻头作业结束后再启动气缸使固定座上升，从而便完成了钻孔工作；通过气缸能对固定座的高度进行上下移动，而且使固定座在移动时也能更加的顺畅。本技术进一步设置为：所述支撑架包括第一撑板以及第二撑板；所述第一撑板与第二撑板通过可拆卸结构实现头尾依次相连；所述第二撑板上开设有让位槽，所述可拆卸结构包括转动连接在所述让位槽内的接头，所述接头的侧壁从所述让位槽内穿出，所述接头的一端设置有螺纹柱，所述可拆卸结构还包括开设在所述第一撑板上的螺纹孔，所述螺纹柱拧紧在所述螺纹孔内。通过采用上述技术方案，由于第一撑板与第二撑板间通过可拆卸结构相连，当需要将支撑架进行更换或维修时，通过可拆卸结构方便将第一撑板与第二撑板进行拆卸；当在将第一撑板与第二撑板进行安装时，先将第一撑板与第二撑板的头尾依次对齐，再通过转动接头使螺纹柱不断拧紧在螺纹孔内，从而第一撑板与第二撑板便能实现连接；当在将第一撑板与第二撑板进行拆卸时，通过反向转动接头使螺纹柱从螺纹孔内转出，便实现了第一撑板与第二撑板的拆卸分离。本技术进一步设置为：所述支撑杆的下端安装有卡勾，所述支撑架的上端设置有供所述卡勾插入的卡环，所述卡环包括固定设置在支撑架上的固定环，以及铰接在所述固定环一端的活动环；所述活动环的另一端通过螺栓固定在所述固定环上。通过采用上述技术方案，通过将卡勾插入至对应的卡环内，支撑杆便能与支撑架实现连接；在将卡勾插入卡环内时，先将螺栓从活动环上拧出，再将活动环绕着铰接处向远离固定环的方向翻出，接着将卡勾放置在固定环上，盖上活动环后最后再通过螺栓将活动环与固定环拧紧；通过活动环与固定环能使卡勾在插入卡环内时更加的方便，同样在对卡勾进行拆卸时也更加的便捷。本技术进一步设置为：所述支撑架的下侧壁上竖直设置有定位柱，所述定位柱的下端形成有尖角。通过采用上述技术方案，随着支撑架的不断下移，定位柱通过下端的尖角将逐渐插入至土壤中，通过定位柱能将支撑架进行定位固定，避免支撑架出现偏移，使支撑架下端更加的稳定。本技术进一步设置为：所述固定座上开设有竖直设置的退位槽，所述支撑杆的一端铰接在所述退位槽内，所述支撑杆的侧壁与所述退位槽的槽壁贴合。通过采用上述技术方案，当支撑杆下端与支撑架分离后，将支撑杆绕着铰接处向退位槽内转动，通过支撑杆侧壁与退位槽槽壁的贴合，退位槽便能将支撑杆进行限位，实现了对支撑杆的收纳，使得在运输时节省了大量空间，同时也能对支撑杆起到一定的保护作用。本技术进一步设置为：所述支撑杆上固定套设有固定管，所述固定座的下端滑设有套筒，所述固定管的一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接在所述套筒一侧，且所述套筒的高度高于所述固定管的高度。通过采用上述技术方案，当将支撑杆向远离退位槽的方向翻出时，固定管将沿着支撑杆逐渐上移，而套筒将沿着固定座逐渐下移，随着套筒的不断下移，铰接在套筒上的其余连接杆也将跟随套筒一起下移，从而能带动其余的支撑杆同步向远离退位槽的方向翻出，从而使安装过程更加的方便；当将支撑杆向靠近退位槽的方向移动时，通过连接杆与套筒能使其余的支撑杆同步向退位槽内移动。本技术进一步设置为：所述固定座下端固定设置有限位环，所述限位环位于套筒下方，且所述限位环的最大直径大于所述套筒的最大直径。通过采用上述技术方案，当套筒下移时通过限位环能将套筒进行限位，从而能避免套筒的过度下移。综上所述，本技术具有以下有益效果：钻杆在作业时通过固定座能将钻杆进行限位，而设置在固定座下端的支撑架能将固定座进行固定支撑，钻杆在作业前通过气缸将固定座下移，使支撑架抵紧在地面，通过支撑架与地面抵紧使得固定座能更加的稳定；当周围的风力较大时，在支撑架与固定座的共同作用下，位于固定座内的钻杆能减小自身的晃动，使得钻杆在作业时更加的稳定；并且钻头位于支撑架的中心位置，通过支撑架工作人员能更加直观的对待工作区域进行确定，从而提高了钻头作业时整体的准确性与稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术凸显固定座处的局部结构示意图；图3是本技术凸显卡勾与卡环处的局部结构爆炸示意图；图4是本技术凸显可拆卸结构处的局部结构爆炸示意图。附图标记：1、机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机，包括机体（1），机体（1）的一侧安装有竖直的钻杆（2），钻杆（2）的下端固定安装有钻头（3），其特征是：所述机体（1）上安装有固定座（4），所述钻杆（2）滑设在固定座（4）内，且所述钻杆（2）的外侧壁与所述固定座（4）的内侧壁贴合；所述固定座（4）上铰接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的下端设置有用于与地面抵紧的支撑架（6），所述钻头（3）位于所述支撑架（6）中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻机，包括机体（1），机体（1）的一侧安装有竖直的钻杆（2），钻杆（2）的下端固定安装有钻头（3），其特征是：所述机体（1）上安装有固定座（4），所述钻杆（2）滑设在固定座（4）内，且所述钻杆（2）的外侧壁与所述固定座（4）的内侧壁贴合；所述固定座（4）上铰接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的下端设置有用于与地面抵紧的支撑架（6），所述钻头（3）位于所述支撑架（6）中心。


2.根据权利要求1所述的一种钻机，其特征是：所述固定座（4）的一端沿竖直方向滑设在所述机体（1）上，所述机体（1）上安装有用于驱动固定座（4）上下滑动的气缸（7），所述气缸（7）的输出轴与所述固定座（4）侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种钻机，其特征是：所述支撑架（6）包括第一撑板（8）以及第二撑板（9）；所述第一撑板（8）与第二撑板（9）通过可拆卸结构（10）实现头尾依次相连；所述第二撑板（9）上开设有让位槽（12），所述可拆卸结构（10）包括转动连接在所述让位槽（12）内的接头（11），所述接头（11）的侧壁从所述让位槽（12）内穿出，所述接头（11）的一端设置有螺纹柱（13），所述可拆卸结构（10）还包括开设在所述第一撑板（8）上的螺纹孔（14），所述螺纹柱（13）拧紧在所述螺纹孔（14）内。


4.根据权利要求3所述的一种钻机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宏炳，陈云，傅国栋，陈世明，
申请(专利权)人：温州工程勘察院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33