一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法技术

一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，属于连铸技术领域。该方法为：取样后，对连铸坯试样进行动态高温热模拟连铸过程，进行高温拉伸实验，得到各温度下拉断试样的应力‑应变曲线，根据拉伸后试样断口形貌及断口液相率确定裂纹萌生的实验温度，该裂纹萌生的实验温度处于实际ZDT～LIT温度区间，然后由应力‑应变曲线确定裂纹萌生的应变范围，最后在裂纹萌生的实验温度下进行不同应变量的拉伸实验，通过检查不同应变量试样有无裂纹产生、进而确定中间裂纹萌生的临界应变。该方法提供了连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，更具普适性，其不受成分的限制，结果更准确。

A method for measuring critical strain of middle crack initiation in continuous casting slab

【技术实现步骤摘要】
一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法
本专利技术涉及一种连铸
，具体涉及一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法。
技术介绍
裂纹是连铸坯主要质量问题之一，在各类缺陷中裂纹约占50％。连铸过程铸坯发生相转变、碳氮化物在晶界的析出行为、不同组织间的性能差异是裂纹形成的根本原因。在高温区存在零塑性温度(ZDT)，ZDT温度附近材料介于固相和液相之间，流动性差、塑性低，在该温度区间裂纹极易产生；在奥氏体相的低温区，由于动态回复和动态再结晶较难发生，亦容易在塑性变形时形成裂纹。大部分中间裂纹是在凝固过程中形成，因此，中间裂纹也通常被称为凝固裂纹。钢液凝固过程中，在凝固前沿糊状区内钢液温度介于固相线和液相线温度之间，由于偏析等原因导致该温度下钢材塑性较低。糊状区内ZDT温度附近钢的塑性较低、易形成裂纹缺陷，很多学者等认为连铸过程大多数裂纹在凝固前沿糊状区内形成。糊状区内元素偏析，导致局部位置理论ZDT温度降低，最终导致ZDT温度低于平衡相变理论ZDT温度。专利申请CN103920859A“一种连铸板坯内部裂纹在线预测方法”，将铸坯从结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)取样/n在连铸坯宽度、厚度1/4线和距离表面10～15mm线之间取样，取样方向平行于拉坯方向，得到连铸坯试样；/n(2)拉伸实验/n根据钢种确定理论ZDT温度与理论LIT温度，根据确定好的理论ZDT温度确定拉伸温度，在不同拉伸温度下对连铸坯试样进行动态高温热模拟试验，得到不同拉伸温度下拉断试样的应力-应变曲线，将拉伸实验后的拉断试样进行气冷；/n(3)确定裂纹萌生的实验温度和临界应变范围/n根据不同拉伸温度下拉断试样的断口形貌及断口液相率，确定裂纹萌生的实验温度，该裂纹萌生的实验温度处于实际ZDT-LIT温度区间...

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取样
在连铸坯宽度、厚度1/4线和距离表面10～15mm线之间取样，取样方向平行于拉坯方向，得到连铸坯试样；
(2)拉伸实验
根据钢种确定理论ZDT温度与理论LIT温度，根据确定好的理论ZDT温度确定拉伸温度，在不同拉伸温度下对连铸坯试样进行动态高温热模拟试验，得到不同拉伸温度下拉断试样的应力-应变曲线，将拉伸实验后的拉断试样进行气冷；
(3)确定裂纹萌生的实验温度和临界应变范围
根据不同拉伸温度下拉断试样的断口形貌及断口液相率，确定裂纹萌生的实验温度，该裂纹萌生的实验温度处于实际ZDT-LIT温度区间；
根据确定的裂纹萌生的实验温度对应的拉断试样的应力-应变曲线，确定中间裂纹萌生的临界应变范围，在此临界应变范围内进行不同应变量的拉伸实验，得到不同应变量对应的试样；
(4)确定临界应变
对不同应变量对应的试样进行显微观察，根据是否有裂纹产生确定临界应变，将刚产生裂纹的应变量作为中间裂纹萌生的临界应变。


2.根据权利要求1所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法中，根据步骤(3)确定的实际ZDT-...

【专利技术属性】
技术研发人员：祭程，魏子健，李国梁，朱苗勇，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21