一种焊接式燃气表的接头制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接式燃气表的接头，具体涉及连接头设备领域，包括接头主体，所述接头主体内部设有顶部连接座和底部连接座，所述顶部连接座和底部连接座相互连通且底部连接座底部设有限位套环，所述顶部连接座和底部连接座外侧均设有承载座，所述承载座外侧环绕设有环形缺口，所述承载座底部两端均设有底部接头座。本发明专利技术通过设有底部接头座，将底部接头座与接头主体水平方向夹角设置为9°，能够确保连接时接头之间无缝隙或极小缝隙，接头的角度与接头主体角度不同不会形成面接触，在焊接过程中不会违背电阻焊的基本原理即焊接件之间要实现线接触，保证了焊接的高强度，并且既能消除焊接间隙，又能保证最佳焊接强度。

A kind of welded gas meter joint

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式燃气表的接头
本专利技术涉及连接头设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种焊接式燃气表的接头。
技术介绍
焊接接头的焊接结构壳体表面处理工艺为喷塑，要求壳体与接头之间无缝隙或极小缝隙(小于0.05毫米)，因此在使用时既要保证焊接强度，同时又要保证要求壳体与接头之间无缝隙或极小缝隙(小于0.05毫米)，成了我们要解决的难题。原有的焊接接头在焊接后与壳体之间1毫米的间隙，喷粉后无法将缝隙遮盖住，极易造成焊缝腐蚀，降低燃气表的使用寿命，增加安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种焊接式燃气表的接头，通过设有底部接头座，将底部接头座与接头主体水平方向夹角设置为9°，能够确保连接时接头之间无缝隙或极小缝隙，接头的角度与接头主体角度不同不会形成面接触，在焊接过程中不会违背电阻焊的基本原理即焊接件之间要实现线接触，保证了焊接的高强度，并且既能消除焊接间隙，又能保证最佳焊接强度，并结构简单，易于实现，只要在原有的数控加工设备上改变一下加工程序即可实现，无需改变原有毛坯的形状及重量，不增加材料的消耗。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊接式燃气表的接头，包括接头主体，所述接头主体内部设有顶部连接座和底部连接座，所述顶部连接座和底部连接座相互连通且底部连接座底部设有限位套环，所述顶部连接座和底部连接座外侧均设有承载座，所述承载座外侧环绕设有环形缺口，所述承载座底部两端均设有底部接头座，所述承载座顶部两端均设有顶部接头座。在一个优选地实施方式中，所述顶部连接座、底部连接座、限位套环和承载座为一体化设置，所述底部接头座和顶部接头座与承载座为一体化设置。在一个优选地实施方式中，所述接头主体内部剖面形状设置为梯形且梯形倾斜角度为120°。在一个优选地实施方式中，所述顶部连接座、底部连接座和限位套环内壁均设有连接螺纹，所述限位套环环绕设置于底部连接座外侧且设置于两个所述底部接头座之间。在一个优选地实施方式中，所述环形缺口环绕设置于承载座外侧，所述承载座由合金材料制成。在一个优选地实施方式中，所述底部接头座数量设置为两个，两个所述底部接头座固定连接且均不倒角设置，所述底部接头座为倾斜设置且底部接头座与接头主体水平方向夹角为9°。在一个优选地实施方式中，所述顶部接头座为倾斜设置，所述顶部接头座与接头主体水平方向夹角为45°。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设有底部接头座，将底部接头座与接头主体水平方向夹角设置为9°，能够确保连接时接头之间无缝隙或极小缝隙，接头的角度与接头主体角度不同不会形成面接触，在焊接过程中不会违背电阻焊的基本原理即焊接件之间要实现线接触，保证了焊接的高强度，并且既能消除焊接间隙，又能保证最佳焊接强度，并结构简单，易于实现，只要在原有的数控加工设备上改变一下加工程序即可实现，无需改变原有毛坯的形状及重量，不增加材料的消耗；2、通过设有接头主体和顶部接头座，顶部接头座与接头主体水平方向夹角为45°，顶部连接座内部剖面形状设置为梯形且梯形倾斜角度为120°，可以保证顶部连接座内部和外部的强度，并且倾斜设置在接头主体与外界物体接触时直接碰触时有角度的顶部接头座可以更好的分解压力，增加整体的抗压强度；3、通过设有环形缺口和底部接头座，安装时通过顶部连接座和底部连接座进行安装，安装完成后通过外侧的底部接头座进行再次的焊接连接，确保内部的位置稳固，并且可以由外侧套接连接环卡在环形缺口内部，由内侧和外侧进行双重稳固，确保整体的稳定性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构剖视图；图3为本专利技术的整体结构俯视图；图4为本专利技术的整体结构立体图；附图标记为：1接头主体、2顶部连接座、3底部连接座、4限位套环、5承载座、6环形缺口、7底部接头座、8顶部接头座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术提供了如图1-4所示的一种焊接式燃气表的接头，包括接头主体1，所述接头主体1内部设有顶部连接座2和底部连接座3，所述顶部连接座2和底部连接座3相互连通且底部连接座3底部设有限位套环4，所述顶部连接座2和底部连接座3外侧均设有承载座5，所述承载座5外侧环绕设有环形缺口6，所述承载座5底部两端均设有底部接头座7，所述承载座5顶部两端均设有顶部接头座8。进一步的，所述顶部连接座2、底部连接座3、限位套环4和承载座5为一体化设置，所述底部接头座7和顶部接头座8与承载座5为一体化设置。进一步的，所述接头主体1内部剖面形状设置为梯形且梯形倾斜角度为120°。进一步的，所述顶部接头座8为倾斜设置，所述顶部接头座8与接头主体1水平方向夹角为45°。本实施例有益效果：顶部接头座8与接头主体1水平方向夹角为45°，顶部连接座2内部剖面形状设置为梯形且梯形倾斜角度为120°，可以保证顶部连接座2内部和外部的强度，并且倾斜设置在接头主体1与外界物体接触时直接碰触时有角度的顶部接头座8可以更好的分解压力，增加整体的抗压强度。实施例二：进一步的，所述顶部连接座2、底部连接座3和限位套环4内壁均设有连接螺纹，所述限位套环4环绕设置于底部连接座3外侧且设置于两个所述底部接头座7之间。进一步的，所述环形缺口6环绕设置于承载座5外侧，所述承载座5由合金材料制成。本实施例有益效果：安装时通过顶部连接座2和底部连接座3进行安装，安装完成后通过外侧的底部接头座7进行再次的焊接连接，确保内部的位置稳固，并且可以由外侧套接连接环卡在环形缺口6内部，由内侧和外侧进行双重稳固，确保整体的稳定性。实施例三：进一步的，所述底部接头座7数量设置为两个，两个所述底部接头座7固定连接且均不倒角设置，所述底部接头座7为倾斜设置且底部接头座7与接头主体1水平方向夹角为9°。本实施例有益效果：将底部接头座7与接头主体1水平方向夹角设置为9°，能够确保连接时接头之间无缝隙或极小缝隙，接头的角度与接头主体1角度不同不会形成面接触，在焊接过程中不会违背电阻焊的基本原理即焊接件之间要实现线接触，保证了焊接的高强度，并且既能消除焊接间隙，又能保证最佳焊接强度，并结构简单，易于实现，只要在原有的数控加工设备上改变一下加工程序即可实现，无需改变原有毛坯的形状及重量，不增加材料的消耗。本专利技术工作原理：参照说明书附图1和图3：顶部接头座8与接头主体1水平方向夹角为45°，顶部连接座2内部剖面形状设置为梯形且梯形倾斜角度为120°，可以保证顶部连接座2内部和外部的强度，并且倾斜设置在接头主体1与外界物体接触时直接碰触时有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接式燃气表的接头，包括接头主体(1)，其特征在于：所述接头主体(1)内部设有顶部连接座(2)和底部连接座(3)，所述顶部连接座(2)和底部连接座(3)相互连通且底部连接座(3)底部设有限位套环(4)，所述顶部连接座(2)和底部连接座(3)外侧均设有承载座(5)，所述承载座(5)外侧环绕设有环形缺口(6)，所述承载座(5)底部两端均设有底部接头座(7)，所述承载座(5)顶部两端均设有顶部接头座(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接式燃气表的接头，包括接头主体(1)，其特征在于：所述接头主体(1)内部设有顶部连接座(2)和底部连接座(3)，所述顶部连接座(2)和底部连接座(3)相互连通且底部连接座(3)底部设有限位套环(4)，所述顶部连接座(2)和底部连接座(3)外侧均设有承载座(5)，所述承载座(5)外侧环绕设有环形缺口(6)，所述承载座(5)底部两端均设有底部接头座(7)，所述承载座(5)顶部两端均设有顶部接头座(8)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接式燃气表的接头，其特征在于：所述顶部连接座(2)、底部连接座(3)、限位套环(4)和承载座(5)为一体化设置，所述底部接头座(7)和顶部接头座(8)与承载座(5)为一体化设置。


3.根据权利要求1所述的一种焊接式燃气表的接头，其特征在于：所述接头主体(1)内部剖面形状设置为梯形且梯形倾斜角度为120°。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陶兢，李诗华，任海军，徐荣华，王文军，王勇军，
申请(专利权)人：罗德精密五金芜湖股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34