一种密封井盖制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封井盖，包括井座和盖板；井座具有井口和位于井口下方的支撑台阶，盖板装配在井口内并由支撑台阶支撑设置，井座具有与盖板相对应配合的竖向配合面和水平支撑面；盖板的周缘上安装有密封件，该密封件具有对应竖向配合面设置的竖向密封部和对应水平支撑面设置的横向密封部，该竖向密封部隐蔽地设在盖板的上表面之下。本新型密封井盖具有密封性好、耐用使用寿命长、提升结构装配贴合度及减少噪音污染等优点。

A sealed well cover

【技术实现步骤摘要】
一种密封井盖
本技术涉及基建设备领域，具体是指一种密封性优良的密封井盖。
技术介绍
现有市政工程中不可避免需要布置许多井盖，井盖包括井座和盖板，盖板盖设在井座的井口上，以防止人或者物体坠落。为了使井盖具有一定密封性，于盖板和井座间设置有密封圈，该密封圈由于设计不理想，经常出现掉落，以致应用中容易被弃用。再有，目前密封圈所发挥的密封性并不理想，而且应用中由于裸露设于井座和盖板之间，在长时间爆晒下容易出现老化问题，其也是引起密封圈掉落及密封性能不理想的主要原因之一。另外，井盖很多一部分设在马路上，经常受车辆碾压，车辆压过时轮胎会和井盖产生碰撞，因此井盖成为城市的噪音源之一。井盖之所以会产生噪音，一个原因是井盖和路面贴合不紧问题，另一个原因是井座和盖板间装配性不佳问题，二者受车辆压过即发生相互碰撞而带来噪音。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，并提出一种密封性优良的密封井盖，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封井盖，具有密封性好、耐用使用寿命长、提升结构装配贴合度及减少噪音污染等优点。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种密封井盖，包括井座和盖板；井座具有井口和位于井口下方的支撑台阶，盖板装配在井口内并由支撑台阶支撑设置，井座具有与盖板相对应配合的竖向配合面和水平支撑面；盖板的周缘上安装有密封件，该密封件具有对应竖向配合面设置的竖向密封部和对应水平支撑面设置的横向密封部，该竖向密封部隐蔽地设在盖板的上表面之下。所述盖板的周缘设有装配槽，密封件通过装配槽牢固安装在盖板上。所述密封件还包括有定位部，该定位部为连接竖向密封部的上端且朝向横向密封部所在一侧延伸设置；所述盖板的周缘设有装配槽，定位部于装配槽内牢固组装。所述装配槽的上下分别形成有上槽壁和下槽壁；上槽壁相比下槽壁往扩径方向延长设置，以形成遮蔽竖向密封部的遮挡部。所述竖向密封部和横向密封部相互呈L型结构。所述竖向配合面和水平支撑面间夹角略大于90度，对应竖向密封部和横向密封部的朝外的密封面相互呈略大于90度夹角。所述井座呈圆形或者方形。所述井座的井口呈圆形、方形或多边形，对应盖板呈圆形、方形或多边形。所述井座设有一至四个井口，并对应设有一至四个盖板配合。采用上述方案后，本新型一种密封井盖，井座与盖板间相配合的结构有竖向配合面和水平支撑面，由此本案设计密封件具有对应的竖向密封部和横向密封部，密封作横纵向布局，具有优异的密封效果。密封件的竖向密封部和横向密封部，盖板盖合于井座上，横向密封部隐藏在盖板下方，而竖向密封部同样隐蔽地设在盖板的上表面之下，由此避免密封件受长期日光暴晒老化而影响密封性能，耐用使用寿命长。另外本案横纵向布局的密封件相当于在井座与盖板的接触区域间铺置一缓冲隔垫，不仅使井座与盖板间装配更加贴合紧密，而且即时在受重力碾压中，带来一定缓冲作用，很好地避免由于相互碰撞而带来噪音污染。附图说明图1是本新型密封井盖一立体示意图；图2是本新型密封井盖一分解图；图3是本新型密封井盖的截面示意图；图4是图3中局部放大图；图5是本新型井座的一立体示意图；图6是是本新型井座的另一角度立体示意图；图7是图2中局部A放大图。标号说明井座1，支撑台阶10，竖向配合面101，水平支撑面102，面板框11，井圈12，横板筋13，勾泥区131；竖板筋14，第一竖板筋141，第二竖板筋142；盖板2，装配槽21，遮挡部22，竖向密封部31，横向密封部32，定位部33。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种密封井盖，如图1-4所示，包括井座1、盖板2和密封件3。井座1具有井口和位于下方的支撑台阶10，盖板2装配在井口内并由支撑台阶10支撑设置。井座1的支撑台阶10具有与盖板2的侧面和底面分别相对应配合的竖向配合面101和水平支撑面102。密封件3安装在盖板2的周缘上，密封件3的造型与盖板2的造型相对应。密封件3具有对应竖向配合面101设置的竖向密封部31，以及对应水平支撑面102设置的横向密封部32。由此盖板2在井座1的支撑台阶10上盖合，盖板2与井座1间呈L型的相互接触区由竖向密封部31和横向密封部32作横纵向密封处理，由此确保具有优良的密封效果。优选的，竖向密封部31和横向密封部32相互直接连接呈L型结构，由此密封件3朝外侧具有L型连贯的密封面311、321，实现一体连贯式横纵向密封处理。本案横纵向布局的密封件3，其相当于在井座1与盖板2的接触区域间铺置一缓冲隔垫，不仅使井座1与盖板2间装配更加贴合紧密，而且即时在受重力碾压中，能够带来一定缓冲作用，很好地避免由于相互碰撞而带来噪音污染。所述密封件3的竖向密封部31和横向密封部32，盖板2盖合于井座1上后，横向密封部32自然隐藏在盖板2下方，本案还特别地对竖向密封部31进行处理，对其作隐蔽地设在盖板2的上表面之下设计，由此很好地避免密封件3受长期日光暴晒老化而影响密封性能，带来耐用、使用寿命长优点。优选的，所述盖板2的周缘设有装配槽21，密封件3通过装配槽21牢固安装在盖板2上。具体实施方案，密封件3还包括有定位部33，该定位部33为连接竖向密封部31的上端，且朝向横向密封部32所在一侧延伸设置；密封件31通过定位部33匹配装于装配槽21内，实现在盖板上牢固组装。装配槽21的上下分别形成有上槽壁和下槽壁，定位部33匹配装于装配槽21内，定位部33与横向密封部32间构成的凹腔对应供下槽壁容置，呈上下两级相互嵌套，使密封件3能够牢牢地安装在盖板2上，避免发生脱离问题。所述竖向密封部31作隐蔽地设在盖板2的上表面之下设计，具体实施方案，装配槽21的上槽壁相比下槽壁往扩径方向延长设置，以形成遮蔽竖向密封部31的遮挡部211。换言之，装配槽21的下槽壁相比上槽壁往缩径方向设置，以使上槽壁的下方形成有供竖向密封部31隐蔽装配的空间。实际装配中，将竖向密封部31的密封面311设计成略凸出上槽壁的最外端面设计，这是由于密封件31具有一定伸缩性，通过适当凸出设计，使盖板2与井座1间的密封性和贴合度都更佳。优选的，竖向配合面101和水平支撑面102间夹角略大于90度设置，对应竖向密封部31的密封面311和横向密封部32的密封面321，二者间相互呈略大于90度夹角。如此，确保盖板2能够简易对位伸入井座1实现安装。优选的，所述井座1可以为各种造型，最常见的有圆形和方形。井座1的井口同样可以呈各自造型，比如呈圆形、方形或多边形，对应盖板2呈圆形、方形或多边形。给出实施例，井座1为方形座，井口成方形口，盖板2设计成六边型板。另外，井座1上的井口可以设有一至四个，该两个、三个或四个井口间可以相贯穿设置或者未贯穿设置，并对应设有一至四个盖板2配合。给出实施例，井座1上设有两个相贯穿的井本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封井盖，其特征在于：包括井座和盖板；井座具有井口和位于井口下方的支撑台阶，盖板装配在井口内并由支撑台阶支撑设置，井座具有与盖板相对应配合的竖向配合面和水平支撑面；盖板的周缘上安装有密封件，该密封件具有对应竖向配合面设置的竖向密封部和对应水平支撑面设置的横向密封部，该竖向密封部隐蔽地设在盖板的上表面之下。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封井盖，其特征在于：包括井座和盖板；井座具有井口和位于井口下方的支撑台阶，盖板装配在井口内并由支撑台阶支撑设置，井座具有与盖板相对应配合的竖向配合面和水平支撑面；盖板的周缘上安装有密封件，该密封件具有对应竖向配合面设置的竖向密封部和对应水平支撑面设置的横向密封部，该竖向密封部隐蔽地设在盖板的上表面之下。


2.如权利要求1所述的一种密封井盖，其特征在于：所述盖板的周缘设有装配槽，密封件通过装配槽牢固安装在盖板上。


3.如权利要求1所述的一种密封井盖，其特征在于：所述密封件还包括有定位部，该定位部为连接竖向密封部的上端且朝向横向密封部所在一侧延伸设置；所述盖板的周缘设有装配槽，定位部于装配槽内牢固组装。


4.如权利要求2或3所述的一种密封井盖，其特征在于：所述装配槽的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞太松，
申请(专利权)人：泉州市泉铸科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35