高温熔炼物料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于高温熔炼技术领域，特别涉及一种高温熔炼物料搅拌装置，包括基板、转动板、推杆以及可推动推杆往复运动的第一驱动装置，所述转动板转动连接在所述基板上，所述第一驱动装置偏心设置在转动板上，并穿过转动板与所述推杆连接，所述转动板上设有夹持部以及与夹持部配合的咬合组件，所述基板上设有可推动咬合组件往复运动的第二驱动装置，本发明专利技术提供一种新的适用于高温熔炼的搅拌装置，通过推杆将漂浮的铜质销状物不断推入铜水内，推杆向下运动，将漂浮的铜质销状物推入铜水，推杆向上运动，可露出水面，可防止推杆长时间置于高温的铜水内，可有效避免搅拌装置被融化。

High temperature smelting material mixing device

【技术实现步骤摘要】
高温熔炼物料搅拌装置
本专利技术属于高温熔炼
，特别涉及一种高温熔炼物料搅拌装置。
技术介绍
机械生产过程中产生的销状物料需要进行二次熔炼，将有用金属熔炼出来，如铜质销状物料熔炼需要在熔融的铜水中进行，通过熔融的铜水将铜质销状物料融化，但是由于铜质销状物与铜水的密度相当，铜质销状物会漂浮在铜水的上方，并不利于其融化，因此一般需要在融化容器内设置搅拌装置，由于铜水的温度很高，如果搅拌装置长时间置于铜水内，搅拌装置会逐渐融化，这是个比较严重且不易解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种高温熔炼物料搅拌装置，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。一种高温熔炼物料搅拌装置，包括基板、转动板、推杆以及可推动推杆往复运动的第一驱动装置，所述转动板转动连接在所述基板上，所述第一驱动装置偏心设置在转动板上，并穿过转动板与所述推杆连接，所述转动板上设有夹持部以及与夹持部配合的咬合组件，所述基板上设有可推动咬合组件往复运动的第二驱动装置。优选的，所述夹持部为圆环形凸台，所述圆环形凸台固定在所述转动板的上表面上，所述咬合组件包括L形板、转轴、偏心轮以及连接板，所述转轴转动连接在所述L形板的横板上，所述转轴的下端设有偏心轮，所述转轴的上端连接连接板，所述连接板与所述第二驱动装置连接，所述圆环形凸台位于偏心轮与L形板的竖板之间。优选的，所述第一驱动装置为第一液压油缸，所述第二驱动装置为第二液压油缸。优选的，所述第一液压油缸通过第一滑套设置在所述转动板上，所述转动板上设有与第一滑套吻合的安装通孔，所述第一滑套内设有第二滑套，所述第二滑套仅可在第一滑套内上下滑动，所述第二滑套与所述第一液压油缸下端固定连接，所述第二滑套内设有连接杆，所述连接杆的上端与第一液压油缸的活塞杆固定连接，其下端与所述推杆连接，所述第一液压油缸的上方设有用于驱动第一液压油缸上下运动的驱动组件。优选的，所述驱动组件包括第三液压油缸、定滑轮、动滑轮以及拉绳，所述动滑轮滑动连接在滑柱上，所述滑柱下端固定在所述转动板，所述第三液压油缸以及定滑轮分别固定在所述滑柱上，所述拉绳的两端分别连接在第三液压油缸和第二液压油缸上，并从第三液压油缸一端依次绕接在动滑轮和定滑轮上。优选的，所述动滑轮通过滑动套滑动连接在所述滑柱上。本专利技术提供一种高温熔炼物料搅拌装置，本专利技术提供一种新的适用于高温熔炼的搅拌装置，通过推杆将漂浮的铜质销状物不断推入铜水内，推杆向下运动，将漂浮的铜质销状物推入铜水，推杆向上运动，可露出水面，可防止推杆长时间置于高温的铜水内，可有效避免搅拌装置被融化。附图说明图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术图1-A处放大示意图，图3为本专利技术咬合组件与夹持部的示意图，图4为本专利技术咬合组件的结构示意图，图5为本专利技术转动板的俯视图，图6为本专利技术第一液压油缸与推杆的连接示意图，图7为本专利技术图6-B处放大示意图，图8为本专利技术驱动组件示意图，图9为本专利技术工作示意图，附图标记说明：图中标号：1、基板；2、转动板；3、推杆；4、夹持部；5、L形板；51、横板；52、竖板；6、转轴；7、偏心轮；8、连接板；9、第一滑套；10、安装通孔；11、第二滑套；12、连接杆；13、第三液压油缸；14、定滑轮；15、动滑轮；16、拉绳；17、第一液压油缸；18、第二液压油缸;19、滑动套;20、支撑件;21、熔炼容器;22、轴承；23、支撑架。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-5所示，本专利技术实施例提供的一种高温熔炼物料搅拌装置，包括基板1、转动板2、推杆3以及可推动推杆3往复运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置为第一液压油缸17，第一液压油缸17与推杆3连接，驱动推杆3往复运动，所述转动板2通过轴承22转动连接在所述基板1上，基板1为圆环状，使用时，结合图9所示，基板1通过支撑件20置于熔炼容器21的正上方，所述第一驱动装置偏心设置在转动板2上，并穿过转动板2与所述推杆3连接；所述转动板2上设有夹持部4以及与夹持部4配合的咬合组件，所述夹持部4为圆环形凸台，所述圆环形凸台固定在所述转动板2的上表面上，所述咬合组件包括L形板5、转轴6、偏心轮7以及连接板8，所述转轴6转动连接在所述L形板5的横板51上，所述转轴6的下端设有偏心轮7，所述转轴6的上端连接连接板8，所述连接板8与所述第二驱动装置的活塞杆连接，所述第二驱动装置为第二液压油缸18，第二液压油缸18下方设有支撑架23，支撑架23固定在基板1；所述圆环形凸台位于偏心轮7与L形板5的竖板52之间，第二液压油缸18驱动连接板8转动，连接板8带动偏心轮7转动，偏心轮7转动过程中，与L形板5的竖板52逐渐夹紧圆环形凸台，圆环形凸台被夹紧后，在第二液压油缸18的驱动下，转动板2转动，从而带动推杆3转动，以改变方位，当第二液压油缸18的活塞杆回程时，第二液压油缸18驱动连接板8反向转动，连接板8带动偏心轮7反向转动，偏心轮7反向转动过程中，与L形板5的竖板52逐渐松开圆环形凸台，从而在第二液压油缸18的带动下，咬合组件回到初始位置，重复上述动作，使转动板2不断旋转一定的角度，从而使推杆3不断改变方位，既能起到搅拌、将物料推入的作用，又能保证推杆3不长时间置于高温的铜水内。实施例2：结合6-9所示，随着熔炼的进行，铜水的液面高度会不断升高，有可能还会没过推杆3的最高点，通过下列结构，可根据铜水的液面调整第一液压油缸17的高度，保证推杆3的最高点始终高于铜水的液面高度，所述第一液压油缸17通过第一滑套9设置在所述转动板2上，所述转动板2上设有与第一滑套9吻合的安装通孔10，所述第一滑套9内设有第二滑套11，所述第二滑套11仅可在第一滑套9内上下滑动，所述第二滑套11与所述第一液压油缸17下端固定连接，所述第二滑套11内设有连接杆12，所述连接杆12的上端与第一液压油缸17的活塞杆固定连接，其下端与所述推杆3连接，所述第一液压油缸17的上方设有用于驱动第一液压油缸17上下运动的驱动组件；通过驱动组件可随时改变第一液压油缸17的高度；所述驱动组件包括第三液压油缸13、定滑轮14、动滑轮15以及拉绳16，所述动滑轮15滑动连接在滑柱16上，所述动滑轮15通过滑动套19滑动连接在所述滑柱16上，所述滑柱16下端固定在所述转动板2，所述第三液压油缸13以及定滑轮14分别固定在所述滑柱16上，所述拉绳16的两端分别连接在第三液压油缸13和第二液压油缸18上，并从第三液压油缸13一端依次绕接在动滑轮15和定滑轮14上，第三液压油缸13的活塞杆与动滑轮15连接，通过第三液压油缸13驱动动滑轮15向下运动，并通过拉绳16拉动第一液压油缸17向上运动，从而可以随着铜水的液面调整第一液压油缸17的高度。以上公开的仅为本专利技术的几个具体实施例，但是，本专利技术实施例并非局限于此，任何本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温熔炼物料搅拌装置,其特征在于:包括基板（1）、转动板（2）、推杆（3）以及可推动推杆（3）往复运动的第一驱动装置，所述转动板（2）转动连接在所述基板（1）上，所述第一驱动装置偏心设置在转动板（2）上，并穿过转动板（2）与所述推杆（3）连接，所述转动板（2）上设有夹持部（4）以及与夹持部（4）配合的咬合组件，所述基板（1）上设有可推动咬合组件往复运动的第二驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温熔炼物料搅拌装置,其特征在于:包括基板（1）、转动板（2）、推杆（3）以及可推动推杆（3）往复运动的第一驱动装置，所述转动板（2）转动连接在所述基板（1）上，所述第一驱动装置偏心设置在转动板（2）上，并穿过转动板（2）与所述推杆（3）连接，所述转动板（2）上设有夹持部（4）以及与夹持部（4）配合的咬合组件，所述基板（1）上设有可推动咬合组件往复运动的第二驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种高温熔炼物料搅拌装置，其特征在于：所述夹持部（4）为圆环形凸台，所述圆环形凸台固定在所述转动板（2）的上表面上，所述咬合组件包括L形板（5）、转轴（6）、偏心轮（7）以及连接板（8），所述转轴（6）转动连接在所述L形板（5）的横板（51）上，所述转轴（6）的下端设有偏心轮（7），所述转轴（6）的上端连接连接板（8），所述连接板（8）与所述第二驱动装置连接，所述圆环形凸台位于偏心轮（7）与L形板（5）的竖板（52）之间。


3.根据权利要求1所述的一种高温熔炼物料搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动装置为第一液压油缸（17），所述第二驱动装置为第二液压油缸（18）。


4.根据权利要求3所述的一种高温熔炼物料搅拌装置，其特征在于：所述第一液压油...

【专利技术属性】
技术研发人员：时传坤，
申请(专利权)人：夏津县豪美金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37