一种混凝土凿毛锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土凿毛锤，涉及混凝土施工用具领域。该凿毛锤包括锤柄，所述锤柄的一端固定有锤头组，所述锤头组包括阵列连接的若干个凿毛锤头，所述凿毛锤头的下端固定有若干锤头齿，所述锤头齿在凿毛锤头的端面上阵列排布，所述凿毛锤头的上部固定有与其高度方向垂直的连接杆，所述凿毛锤头以连接杆处为基准，于连接杆的同一高度每间隔90°开设有一个第一连接孔，所述第一连接孔垂直于凿毛锤头的高度方向，且所述第一连接孔与连接杆螺纹匹配，所述凿毛锤头之间通过连接杆与第一连接孔依次固定。该凿毛锤多点凿毛，方便携带，能够随意拆卸和组装以满足不同断面的使用需求。

A concrete chisel hammer

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土凿毛锤
本技术涉及混凝土施工用具领域，尤其涉及一种混凝土凿毛锤。
技术介绍
随着混凝土工程质量和技术方面的发展，混凝土的性能指标的提升对结构物也逐步优化，从断面上逐步在减小，通常出现在预制结构中或现浇混凝土分阶段实施时，相接面必须凿毛才能更好的粘结，特别是小断面的凿毛使用工具不当易造成边缘破损等，造成结构外观质量和施工成本增加等，例如对于预制箱梁隔板凿毛、小型预制板的凿毛等，可利用该凿毛锤进行凿毛，易控制凿毛位置和范围，且不易破损边缘混凝土，进一步在需要凿毛的范围内扩大被凿毛面积。目前混凝土截面凿毛有电动凿毛机、人工用铁锤和凿子进行，尤其公路、铁路施工长期处于野外，经常存在无电源、外接电源费用较高和小断面空间限制等缺点；凿子和铁锤配合凿毛两者需要相互配合，使用和携带不便，同时每次凿毛都是单点，不仅效率低而且用力控制不好将会出现大面积的破损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种手动施工、多点凿毛、方便携带并能够随意拆卸和组装以满足不同断面使用需求的混凝土凿毛锤。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种混凝土凿毛锤，其特征在于，包括锤柄，所述锤柄的一端固定有锤头组，所述锤头组包括阵列连接的若干个凿毛锤头，所述凿毛锤头的下端固定有若干锤头齿，所述锤头齿在凿毛锤头的端面上阵列排布，所述凿毛锤头的上部固定有与其高度方向垂直的连接杆，所述凿毛锤头以连接杆处为起点，于连接杆的同一高度每间隔90°开设有一个第一连接孔，所述第一连接孔垂直于凿毛锤头的高度方向，且所述第一连接孔与连接杆螺纹匹配，所述凿毛锤头之间通过连接杆与第一连接孔依次固定。进一步的技术方案在于，所述锤柄和锤头组之间还固定有连接板，所述连接板为矩形结构，其板面垂直于锤柄且其长边与凿毛锤头的端部所在的平面平行。进一步的技术方案在于，所述锤柄与锤头组的连接端开设有第二连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔螺纹一致且沿锤柄的长度方向设置，所述锤头组中的一个凿毛锤头通过其自身的连接杆螺纹旋入第二连接孔与锤柄固定。进一步的技术方案在于，每个凿毛锤头端部的锤头齿大小不同。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过连接杆和第一连接孔，将多个凿毛锤头连接固定，能够任意的选择凿毛锤头的数量和连接方位，从而形成不同的锤头组，以应对不同的施工环境，不受断面空间限制，而且使用完成后能够逐个拆卸，方便运输。同时，凿毛锤头的端面有多个锤头齿，能够多点凿毛，避免了单点凿毛效率低而且容易造成破损的情况。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述锤柄连接单个凿毛锤头的结构示意图；图3是本技术所述凿毛锤头的主视结构示意图；图4是本技术所述凿毛锤头的侧视结构示意图；图5是本技术所述凿毛锤头的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图5所示，一种混凝土凿毛锤，包括锤柄1，所述锤柄1的一端固定有锤头组2，所述锤头组2包括阵列连接的若干个凿毛锤头20，所述凿毛锤头20的下端固定有若干锤头齿200，所述锤头齿200在凿毛锤头20的端面上阵列排布，所述凿毛锤头20的上部固定有与其高度方向垂直的连接杆201，所述凿毛锤头20以连接杆201处为起点，于连接杆201的同一高度每间隔90°开设有一个第一连接孔202，所述第一连接孔202垂直于凿毛锤头20的高度方向，且所述第一连接孔202与连接杆201螺纹匹配，所述凿毛锤头20之间通过连接杆201与第一连接孔202依次固定。该凿毛锤在使用时，根据端面面积的不同，选择凿毛锤头20的个数，将所需的凿毛锤头20依次通过连接杆201和第一连接孔202按一定形状固定成锤头组2，再将锤头组2固定在锤柄1上，从而完成了该凿毛锤的组装。当工作完成后，将其拆卸放置即可。通过连接杆201和第一连接孔202，将多个凿毛锤头20连接固定，能够任意的选择凿毛锤头20的数量和连接方位，从而形成不同的锤头组2，以应对不同的施工环境，不受断面空间限制，而且使用完成后能够逐个拆卸，方便运输。同时，凿毛锤头20的端面有多个锤头齿200，能够多点凿毛，避免了单点凿毛效率低而且容易造成破损的情况。当端面面积较大时没需要数量较多的凿毛锤头20组2装，因此锤柄1的负荷较重，因此在锤柄1和锤头组2之间还固定有连接板10，所述连接板10为矩形结构，其板面垂直于锤柄1且其长边与凿毛锤头20的端部所在的平面平行。连接板10的面积大于锤柄1的端面面积，从而一定程度上分担了锤柄1的受力，增加了锤柄1的使用寿命，也使凿毛锤的连接刚接稳固。为了所述锤柄1与锤头组2的连接更加简便，在锤头组2的连接端开设有第二连接孔11，所述第二连接孔11与第一连接孔202螺纹一致且沿锤柄1的长度方向设置，从而锤头组2中的一个凿毛锤头20通过其自身的连接杆201螺纹旋入第二连接孔11与锤柄1固定，其余的凿毛锤头20自适应连接即可完成整个凿毛锤的安装，简单快捷。并且，每个凿毛锤头20端部的锤头齿200大小不同，从而能够根据不同的端面选择不同尺寸的锤头齿200所在的凿毛锤头20组2装，能够更加快捷有效的完成混凝土的凿毛。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土凿毛锤，其特征在于，包括：/n锤柄(1)，所述锤柄(1)的一端固定有锤头组(2)，所述锤头组(2)包括阵列连接的若干个凿毛锤头(20)，所述凿毛锤头(20)的下端固定有若干锤头齿(200)，所述锤头齿(200)在凿毛锤头(20)的端面上阵列排布，所述凿毛锤头(20)的上部固定有与其高度方向垂直的连接杆(201)，所述凿毛锤头(20)以连接杆(201)处为起点，于连接杆(201)的同一高度每间隔90°开设有一个第一连接孔(202)，所述第一连接孔(202)垂直于凿毛锤头(20)的高度方向，且所述第一连接孔(202)与连接杆(201)螺纹匹配，所述凿毛锤头(20)之间通过连接杆(201)与第一连接孔(202)依次固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土凿毛锤，其特征在于，包括：
锤柄(1)，所述锤柄(1)的一端固定有锤头组(2)，所述锤头组(2)包括阵列连接的若干个凿毛锤头(20)，所述凿毛锤头(20)的下端固定有若干锤头齿(200)，所述锤头齿(200)在凿毛锤头(20)的端面上阵列排布，所述凿毛锤头(20)的上部固定有与其高度方向垂直的连接杆(201)，所述凿毛锤头(20)以连接杆(201)处为起点，于连接杆(201)的同一高度每间隔90°开设有一个第一连接孔(202)，所述第一连接孔(202)垂直于凿毛锤头(20)的高度方向，且所述第一连接孔(202)与连接杆(201)螺纹匹配，所述凿毛锤头(20)之间通过连接杆(201)与第一连接孔(202)依次固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邵瑾琨，邢庆彬，于宝祥，肖海鹰，谢平波，张经统，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32