燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈制造技术

本发明专利技术涉及一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈。其特征在于止回圈本体(1)为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体(1)为板材制成下部为大外圈(2)和上部为内圈(3)的圆台柱形，止回圈本体(1)的大外圈(2)安装在外烟道(5)的内壁上，止回圈本体(1)的内圈(3)设在内烟道(4)近旁。本发明专利技术的有益效果是：使用燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈克服了回烟的问题；本发明专利技术结构设计简单，使用操作方便，能够实现止回烟气。

Bell shaped check ring for check smoke in flue of combustion furnace

【技术实现步骤摘要】
燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈
本专利技术涉及一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈。
技术介绍
目前，现有的燃炉种类很多，一般采用是直接使用烟筒排烟，有部分采用套管抽负压抽烟，但用抽负压抽烟管存在加弯头太近易产生回烟的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈。本专利技术的技术方案是：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于止回圈本体为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体为板材制成下部为大外圈和上部为内圈的圆台柱形，止回圈本体的大外圈安装在外烟道的内壁上，止回圈本体的内圈设在内烟道近旁。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体的内圈直径比内烟道直径大。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体的内圈直径比内烟道直径大0.8-5cm。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的内烟道安装在止回圈本体的喇叭口状内。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体的内圈安装在距内烟道口0.5-5cm。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体的内圈安装在距内烟道口0.8-3cm。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体的内圈安装在距内烟道口1cm。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体的内圈直径比内烟道直径大1-3cm。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体的内圈直径比内烟道直径大2cm。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体安装在外烟道内向外抽烟气的风机后的内烟道处。本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体为金属材料制成。使用抽负压抽烟管存在着加弯头太近易产生回烟的问题，本专利技术一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈使用时，是在内烟管出口处加装喇叭口状的止回装置，使内烟管口处的负压更加大，同时倾斜的喇叭口状设置使烟气回流的通道被阻，从而克服了回烟的问题。本专利技术的有益效果是：使用燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈克服了回烟的问题；本专利技术结构设计简单，使用操作方便，能够实现止回烟气。附图说明附图1是一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈的整体结构示意图；附图2是一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈的止回圈本体在外烟道内的结构示意图；附图3是一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈的止回圈本体在外烟道内截面结构示意图；附图4是一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈的使用结构示意图；附图中：1-为止回圈本体；2-为大外圈；3-为内圈；4-为内烟道；5-为外烟道；6-为风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，止回圈本体1为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体1为板材制成下部为大外圈2和上部为内圈3的圆台柱形，止回圈本体1的大外圈2安装在外烟道5的内壁上，止回圈本体1的内圈3设在内烟道4近旁，止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大。内烟道4安装在止回圈本体1的喇叭口状内。实施例2：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，止回圈本体1为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体1为板材制成下部为大外圈2和上部为内圈3的圆台柱形，止回圈本体1的大外圈2安装在外烟道5的内壁上，止回圈本体1的内圈3设在内烟道4近旁，止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大。内烟道4安装在止回圈本体1的喇叭口状内。所述的止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大0.8cm。所述的止回圈本体1的内圈3安装在距内烟道4口0.5cm。实施例3：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，止回圈本体1为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体1为板材制成下部为大外圈2和上部为内圈3的圆台柱形，止回圈本体1的大外圈2安装在外烟道5的内壁上，止回圈本体1的内圈3设在内烟道4近旁，止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大。内烟道4安装在止回圈本体1的喇叭口状内。所述的止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大5cm。所述的止回圈本体1的内圈3安装在距内烟道4口5cm。实施例4：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，止回圈本体1为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体1为板材制成下部为大外圈2和上部为内圈3的圆台柱形，止回圈本体1的大外圈2安装在外烟道5的内壁上，止回圈本体1的内圈3设在内烟道4近旁，止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大。内烟道4安装在止回圈本体1的喇叭口状内。所述的止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大3cm。所述的止回圈本体1的内圈3安装在距内烟道4口3cm。实施例5：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，止回圈本体1为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体1为板材制成下部为大外圈2和上部为内圈3的圆台柱形，止回圈本体1的大外圈2安装在外烟道5的内壁上，止回圈本体1的内圈3设在内烟道4近旁，止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大。内烟道4安装在止回圈本体1的喇叭口状内。所述的止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大2cm。所述的止回圈本体1的内圈3安装在距内烟道4口1cm。实施例6：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，止回圈本体1为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体1为板材制成下部为大外圈2和上部为内圈3的圆台柱形，止回圈本体1的大外圈2安装在外烟道5的内壁上，止回圈本体1的内圈3设在内烟道4近旁，止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大。内烟道4安装在止回圈本体1的喇叭口状内。所述的止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大1.5cm。所述的止回圈本体1的内圈3安装在距内烟道4口2.5cm。所述的止回圈本体1安装在外烟道5内向外抽烟气的风机6后的内烟道4处。实施例7：一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，止回圈本体1为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体1为板材制成下部为大外圈2和上部为内圈3的圆台柱形，止回圈本体1的大外圈2安装在外烟道5的内壁上，止回圈本体1的内圈3设在内烟道4近旁，止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大。内烟道4安装在止回圈本体1的喇叭口状内。所述的止回圈本体1的内圈3直径比内烟道4直径大1.5cm。所述的止回圈本体1的内圈3安装在距内烟道4口2.5cm。所述的止回圈本体1安装在外烟道5内向外抽烟气的风机6后的内烟道4处。所述的燃炉本体1为金属材料制成。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于止回圈本体(1)为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体(1)为板材制成下部为大外圈(2)和上部为内圈(3)的圆台柱形，止回圈本体(1)的大外圈(2)安装在外烟道(5)的内壁上，止回圈本体(1)的内圈(3)设在内烟道(4)近旁。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于止回圈本体(1)为中空的圆台柱喇叭口状，止回圈本体(1)为板材制成下部为大外圈(2)和上部为内圈(3)的圆台柱形，止回圈本体(1)的大外圈(2)安装在外烟道(5)的内壁上，止回圈本体(1)的内圈(3)设在内烟道(4)近旁。


2.按照权利要求1所述的一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体(1)的内圈(3)直径比内烟道(4)直径大。


3.按照权利要求2所述的一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体(1)的内圈(3)直径比内烟道(4)直径大0.8-5cm。


4.按照权利要求1所述的一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的内烟道(4)安装在止回圈本体(1)的喇叭口状内。


5.按照权利要求1所述的一种燃炉烟道止回烟的喇叭口状的止回圈，其特征在于所述的止回圈本体(1)的内圈(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红明，
申请(专利权)人：湖北新农佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42