一种双向可靠截止密封的气控阀制造技术

本发明专利技术涉及一种双向可靠截止密封的气控阀，解决现有气控阀介质压力适应性差、密封结构复杂的问题。该气控阀包括壳体、阀芯、阀座、卸荷活塞、驱动活塞、弹簧、锁紧螺钉和气腔外壳；壳体包括进口、出口和中间流道，中间流道包括依次连通的第一流道、第二流道和第三流道，阀芯设置在中间流道内，包括依次设置的第一阻断段、第二阻断段、第三阻断段、第四阻断段和第五阻断段；第一阻断段设置在第一流道内，第二阻断段、第三阻断段设置在第二流道内，第四阻断段和第五阻断段设置在第三流道内；阀座设置在第二流道内；卸荷活塞位于第三流道内；锁紧螺钉位于第三流道内；驱动活塞位于第三流道内；弹簧设置在驱动活塞和卸荷活塞之间。

A gas control valve with two-way reliable stop seal

【技术实现步骤摘要】
一种双向可靠截止密封的气控阀
本专利技术涉及气控阀，具体涉及一种双向可靠截止密封的气控阀，特别是一种进出口均可截止密封的气控阀，可作为高可靠打开高压介质的密封阀门。
技术介绍
目前，常用的气控阀大多无卸荷结构，或仅在阀门入口或出口设置卸荷结构，随着工作压力增大，阀芯和阀座的密封比压超过非金属材料的需用比压，非金属材料失效，导致阀门的密封泄漏，因此常用气控阀介质压力适应性差、压力范围窄。而现有进出口卸荷阀门均是将进口和出口卸荷部位设置在阀门某一端，均需设置较长的引压孔、外漏和内漏卸荷结构复杂、密封部位较多。同时，现有气控阀的密封非金属均采取冷或热压合、粘接或滚边锁紧，使得其制造工艺复杂，周期长。此外，相同结构尺寸下，现有气控阀结构质量较大，反向密封性差，阀芯生产加工工艺性差，周期长，高压介质下所需控制气压力高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有气控阀介质压力适应性差、密封结构复杂的问题，提供一种双向可靠截止密封的气控阀。本专利技术的气控阀将进口和出口卸荷部位分别设置在两端，且采用直接装配非金属塑料密封块的方案，简化卸荷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向可靠截止密封的气控阀，其特征在于：包括壳体(1)、阀芯(2)、阀座(3)、卸荷活塞(5)、驱动活塞(6)、弹簧(7)、锁紧螺钉(8)和气腔外壳(9)；/n所述壳体(1)包括进口、出口和中间流道，所述中间流道包括依次连通的第一流道(101)、第二流道(102)和第三流道(103)，所述第二流道(102)与进口连通，所述第三流道(103)与出口连通，所述阀芯(2)设置在中间流道内，用于阻断进、出口之间的介质，包括依次设置的第一阻断段(21)、第二阻断段(22)、第三阻断段(23)、第四阻断段(24)和第五阻断段(25)；所述第一阻断段(21)设置在第一流道(101)内，所述第二阻断段(...

【技术特征摘要】
1.一种双向可靠截止密封的气控阀，其特征在于：包括壳体(1)、阀芯(2)、阀座(3)、卸荷活塞(5)、驱动活塞(6)、弹簧(7)、锁紧螺钉(8)和气腔外壳(9)；
所述壳体(1)包括进口、出口和中间流道，所述中间流道包括依次连通的第一流道(101)、第二流道(102)和第三流道(103)，所述第二流道(102)与进口连通，所述第三流道(103)与出口连通，所述阀芯(2)设置在中间流道内，用于阻断进、出口之间的介质，包括依次设置的第一阻断段(21)、第二阻断段(22)、第三阻断段(23)、第四阻断段(24)和第五阻断段(25)；所述第一阻断段(21)设置在第一流道(101)内，所述第二阻断段(22)、第三阻断段(23)设置在第二流道(102)内，所述第四阻断段(24)和第五阻断段(25)设置在第三流道(103)内；
所述阀座(3)设置在第二流道(102)内，与第二阻断段(22)配合，实现介质的阻断；
所述卸荷活塞(5)位于第三流道(103)内，且套装在第四阻断段(24)和第五阻断段(25)上，其一端设置有连通第二流道(102)和第三流道(103)的多个过流孔(51)；
所述锁紧螺钉(8)位于第三流道(103)内，且与第五阻断段(25)固定连接；
所述驱动活塞(6)位于第三流道(103)内，且套装在锁紧螺钉(8)上，其能够随着锁紧螺钉(8)轴向移动；
所述弹簧(7)设置在驱动活塞(6)和卸荷活塞(5)之间，用于提供阀门关闭的轴向力；
所述气腔外壳(9)设置在锁紧螺钉(8)的外侧，且与壳体(1)固定连接，将第三流道(103)封闭，其端面上设置有进气口(91)。


2.根据权利要求1所述的双向可靠截止密封的气控阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，胡攀，董万峰，谭屏，王运卯，
申请(专利权)人：西安航天动力研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61