一种自动清洗的格栅机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动清洗的格栅机，包括格栅机壳体、回转格栅链和驱动机组，所述格栅机壳体倾斜设置，所述回转格栅链通过主动轴和从动轴与格栅机壳体连接，所述驱动机组通过主动轴与回转格栅链驱动连接，所述回转格栅链上设有多组成排间隔设置的滤筒，所述滤筒向回转格栅链运动方向倾斜设置，成排的所述滤筒远离回转格栅链的一端设有开口，所述滤筒的中心设有刮板，所述刮板的顶部设有刮齿，所述格栅机壳体的上部背离水流的一侧设有回收槽，所述回收槽远离回转格栅链的一端向下倾斜，本实用新型专利技术通过设置滤筒和刮板，刮板上的刮齿将固体物质捞起，滤筒内的水将刮板冲洗干净，确保固体物质脱落。

A kind of automatic cleaning grid machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗的格栅机
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种自动清洗的格栅机。
技术介绍
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。若是对污水处理的不当，则会破坏生态的平衡，影响人们的生存环境。污水处理设备有多种，其中的格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。在污水中带有柔性的薄细长韧类杂物面前，耙齿式格栅机却显得被动和无耐，细长柔韧的绳类物质常常缠住耙齿不放，不仅不能被及时清除，而严重的将使格栅机被迫停机或耙齿断损，现有的格栅机通常是依靠污水中捞起固体物质自身的重力自然脱落，这样会有一部分依然缠绕在耙齿上，清理不干净；或者利用清洗器清洗，不仅需要再设置单独的清洗器而且清洗器还需要使用一定的能源，加大成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种自动清洗的格栅机，通过设置滤筒和刮板，刮板上的刮齿将固体物质捞起，滤筒内的水将刮板冲洗干净，确保固体物质脱落。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：包括格栅机壳体、回转格栅链和驱动机组，所述格栅机壳体倾斜设置，所述回转格栅链通过主动轴和从动轴与格栅机壳体连接，所述驱动机组通过主动轴与回转格栅链驱动连接，所述回转格栅链上设有多组成排间隔设置的滤筒，所述滤筒向回转格栅链运动方向倾斜设置，成排的所述滤筒远离回转格栅链的一端设有开口，所述滤筒的中心设有刮板，所述刮板的顶部设有刮齿，所述格栅机壳体的上部背离水流的一侧设有回收槽，所述回收槽远离回转格栅链的一端向下倾斜。在优选的实施方案中，所述驱动机组包括设置在格栅机壳体顶部的减速电机、设置在减速电机驱动端的主动齿轮和设置在主动轴一端的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过第一链条连接。在优选的实施方案中，所述回转格栅链的两侧均设有第二链条，所述第二链条与设置在主动轴两侧的传动齿轮啮合。在优选的实施方案中，所述滤筒与回转格栅链之间的夹角为45°。在优选的实施方案中，所述刮齿的顶部突出于滤筒。在优选的实施方案中，所述回收槽远离回转格栅链的一端水平设有回收箱，所述回收箱的底板为抽板。在优选的实施方案中，所述回收箱的底板上设有多个漏水孔。本技术的有益效果为：通过设置滤筒和刮板，刮板上的刮齿将固体物质捞起，滤筒随着回转格栅链上升内部盛满水，当滤筒转到回转格栅链背侧时，开口向下将水倒出，水将刮板冲洗干净，确保固体物质脱落。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的自动清洗的格栅机的结构示意图；图2是本技术实施例所述的自动清洗的格栅机的正视图；图3是本技术实施例所述的回收槽及回收箱的结构示意图；图4是本技术实施例所述的滤筒的俯视图；图5是本技术实施例所述的滤筒的立体图。图中：1、格栅机壳体；2、回转格栅链；3、减速电机；4、主动轴；5、从动轴；6、滤筒；7、刮板；8、回收槽；9、回收箱；10、第二链条；11、主动齿轮；12、第一链条；13、从动齿轮；14、传动齿轮；15、漏水孔；16、刮齿；17、开口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1-5所示，本技术实施例的一种自动清洗的格栅机，包括格栅机壳体1、回转格栅链2和驱动机组，格栅机壳体1为环形，设置在水流通过的通道内，回转格栅链2设置在格栅机壳体1的中心，回转格栅链2为带有筛孔的传送带，顺时针旋转，水流通过回转格栅链2并通过回转格栅链2将水中的固体物质清除，格栅机壳体1倾斜设置，顶部靠后于底部，回转格栅链2通过主动轴4和从动轴5与格栅机壳体1连接，主动轴4位于从动轴5的上方，主动轴4和从动轴5均与格栅机壳体1的内侧壁通过轴承旋转连接，所述驱动机组通过主动轴4与回转格栅链2驱动连接，带动回转格栅链2顺时针旋转，回转格栅链2上设有多组成排间隔设置的滤筒6，滤筒6向回转格栅链2运动方向倾斜设置，滤筒6与回转格栅链2之间的夹角为45°。成排的滤筒6远离回转格栅链2的一端设有开口17，滤筒6的中心设有刮板7，刮板7的顶部设有刮齿16，当回转格栅链2顺时针旋转时，位于回转格栅链2正面的滤筒6开口17向上，滤筒6内盛满水，刮板7将水中的固体物质刮起，当滤筒6转到回转格栅链2背侧开口17向下时，刮齿16上的固体物质一部分随着重力自然脱落，剩下的一部分条状物等残留物质随着滤筒6内的水倒出，水将刮齿16上的物质冲掉，避免刮齿16上有残留的物质又回到水中，所述格栅机壳体1的上部背离水流的一侧设有回收槽8，回收槽8的两侧设有挡板避免固体物质掉落到回收槽8外，回收槽8的两侧与格栅机壳体1固定连接，滤筒6上的固体物质和水均落入到回收槽8内，回收槽8远离回转格栅链2的一端向下倾斜，方便固体物质滑下。所述驱动机组包括设置在格栅机壳体1顶部的减速电机3、设置在减速电机3驱动端的主动齿轮11和设置在主动轴4一端的从动齿轮13，从动齿轮13与主从齿轮11位于同一侧且位置相对应，主动齿轮11与从动齿轮13之间通过第一链条12连接。减速电机3通过第一链条12带动主动轴4转动，从而带动回转格栅链2转动。回转格栅链2的两侧均设有第二链条10，第二链条10与设置在主动轴4两侧的传动齿轮14啮合。如果只是靠主动轴4带动回转格栅链2，会出现带不动打滑的情况，因为回转格栅链2上设有滤筒6，所以采用齿轮及链条带动回转格栅链2，避免出现带不动打滑。刮齿16的顶部突出于滤筒6。便于打捞水中的固体物质。回收槽8远离回转格栅链2的一端水平设有回收箱9，回收箱9的底板为抽板。固体物质和水从回收槽8落入到回收箱9内，回收箱9满后打开底板将回收箱9内的物体卸下，回收箱9的底部相对两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗的格栅机，其特征在于：包括格栅机壳体、回转格栅链和驱动机组，所述格栅机壳体倾斜设置，所述回转格栅链通过主动轴和从动轴与格栅机壳体连接，所述驱动机组通过主动轴与回转格栅链驱动连接，所述回转格栅链上设有多组成排间隔设置的滤筒，所述滤筒向回转格栅链运动方向倾斜设置，成排的所述滤筒远离回转格栅链的一端设有开口，所述滤筒的中心设有刮板，所述刮板的顶部设有刮齿，所述格栅机壳体的上部背离水流的一侧设有回收槽，所述回收槽远离回转格栅链的一端向下倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗的格栅机，其特征在于：包括格栅机壳体、回转格栅链和驱动机组，所述格栅机壳体倾斜设置，所述回转格栅链通过主动轴和从动轴与格栅机壳体连接，所述驱动机组通过主动轴与回转格栅链驱动连接，所述回转格栅链上设有多组成排间隔设置的滤筒，所述滤筒向回转格栅链运动方向倾斜设置，成排的所述滤筒远离回转格栅链的一端设有开口，所述滤筒的中心设有刮板，所述刮板的顶部设有刮齿，所述格栅机壳体的上部背离水流的一侧设有回收槽，所述回收槽远离回转格栅链的一端向下倾斜。


2.根据权利要求1所述的自动清洗的格栅机，其特征在于：所述驱动机组包括设置在格栅机壳体顶部的减速电机、设置在减速电机驱动端的主动齿轮和设置在主动轴一端的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：武林奥，武敬楠，
申请(专利权)人：北京迪克前沿机电设备技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11