一种高速盘纸复卷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速盘纸复卷机，利用变频电机驱动放卷装置和收卷装置，并将变频电机与PLC控制装置相连，通过红外线传感器对放卷卷盘的直径测试并反馈到控制装置，PLC控制装置能够对整机张力进行实时修正，在保证复卷速度的同时保证了复卷的质量，大大提高了生产效率，在放卷装置和收卷装置之间设置纠偏装置，通过检测装置对纸带的运行位置进行实时监测，并通过高清频显仪将纸带运行状态显示在PLC控制装置上，PLC控制装置通过研判对纠偏装置的导纸辊发出指令，使导纸辊不断改变角度来修正纸带的位置，保证了纸卷盘面的精度，且调整过程完全由PLC控制装置自动调整，进一步提高了生产效率。

A high speed rewinder

【技术实现步骤摘要】
一种高速盘纸复卷机
本技术涉及复卷机领域，特别是涉及一种高速盘纸复卷机。
技术介绍
复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷，由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸、水松纸等)必须经过复卷机重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。现有复卷机一般由普通电机驱动纸卷运行复卷，复卷速度低，影响生产效率，且不能对复卷偏差进行纠正，复卷质量得不到保障，很容易造成两侧边缘不整齐的问题，产品精度很差。因此，亟需一种高速盘纸复卷机，能够提高复卷速度和复卷质量，以解决现有复卷机复卷效率低，盘面精度差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速盘纸复卷机，以解决上述现有复卷机复卷效率低，盘面精度差的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种高速盘纸复卷机，包括机体，所述机体上依次固定有用于释放的原材料的放卷装置、用于检测偏差的检测装置、用于纠正偏差的纠偏装置、用于复卷原材料的收卷装置和PLC控制装置，所述PLC控制装置用于接收所述检测装置的检测信息并对所述纠偏装置发出修正指令，所述PLC控制装置还连接所述放卷装置和所述收卷装置；所述检测装置采用红外线光电感应探头，所述红外线光电感应探头将检测到的偏差信息传送给所述PLC控制装置，所述PLC控制装置将修正信息通过电信号传送给所述纠偏装置；所述纠偏装置设有导纸辊，所述导纸辊通过纠偏支架可转动固定在所述机体上，所述导纸辊接收到所述PLC控制装置发出的修正信息并改变倾斜角度。优选地，所述放卷装置包括放卷轴，所述放卷轴通过放卷支架可转动固定在所述机体上，所述放卷轴通过连接放卷变频电机驱动转动，所述放卷轴外侧还设有红外线传感器，所述红外线传感器用于将检测到的放卷卷盘直径传送给所述PLC控制装置，所述PLC控制装置连接并控制所述放卷变频电机。优选地，所述放卷轴采用气胀轴结构，所述气胀轴外接第一气源。优选地，所述纠偏装置采用BST纠偏系统。优选地，所述收卷装置包括收卷轴，所述收卷轴通过收卷支架可转动固定在所述机体上，所述收卷轴通过连接收卷变频电机驱动转动，所述PLC控制装置连接并控制所述收卷变频电机。优选地，所述收卷轴采用气胀轴结构，所述气胀轴外接第二气源。优选地，所述PLC控制装置设有高清频显仪，所述高清频显仪与所述红外线光电感应探头连接用于接收纸带的运行状态并直观显示纸带运行状态。本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本技术提供的一种高速盘纸复卷机，利用变频电机驱动放卷装置和收卷装置，并将变频电机与PLC控制装置相连，通过红外线传感器对放卷卷盘的直径测试并反馈到控制装置，PLC控制装置能够对整机张力进行实时修正，在保证复卷速度的同时保证了复卷的质量，大大提高了生产效率，在放卷装置和收卷装置之间设置纠偏装置，通过检测装置对纸带的运行位置进行实时监测，并通过高清频显仪将纸带运行状态显示在PLC控制装置上，PLC控制装置通过研判对纠偏装置的导纸辊发出指令，使导纸辊不断改变角度来修正纸带的位置，保证了纸卷盘面的精度，且调整过程完全由PLC控制装置自动调整，进一步提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种高速盘纸复卷机结构示意图；图2为本技术提供的一种高速盘纸复卷机放卷装置结构示意图；图3为本技术提供的一种高速盘纸复卷机纠偏装置结构示意图；图4为本技术提供的一种高速盘纸复卷机收卷装置结构示意图；图中：1：放卷装置、11：放卷轴、12：放卷变频电机、13：红外线传感器、14：放卷支架、15：第一气源、2：检测装置、21：红外线光电感应探头、3：纠偏装置、31：导纸辊、32：纠偏支架、4：收卷装置、41：收卷轴、42：收卷变频电机、43：收卷支架、44：第二气源、45：气刹车、5：PLC控制装置、6：机体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种高速盘纸复卷机，通过设置纠偏装置以解决现有复卷机复卷效率低，盘面精度差的问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1：本实施例提供一种高速盘纸复卷机，如图1和图3所示，包括机体6，机体6上固定有放卷装置1、检测装置2、纠偏装置3、收卷装置4和PLC控制装置5，放卷装置1释放的原材料先经过检测装置2进行偏差检测，再经过纠偏装置3纠正，最后进入收卷装置4进行复卷，PLC控制装置5接收检测装置2的检测信息并对纠偏装置3发出修正指令，PLC控制装置5还连接放卷装置1和收卷装置4；检测装置2采用红外线光电感应探头21，红外线光电感应探头21将检测到的偏差信息传送给PLC控制装置5，PLC控制装置5将修正信息通过电信号传送给纠偏装置3；纠偏装置3采用BST纠偏系统，纠偏装置3设有导纸辊31，导纸辊31通过纠偏支架32可转动固定在所述机体6上，导纸辊31接收到PLC控制装置5发出的修正信息并改变倾斜角度来调整纸带的偏移，使纸带的运行能够随时被监控和修正。进一步地，如图2所示，放卷装置1包括放卷轴11，放卷轴11通过放卷支架14可转动固定在机体6上，放卷轴11通过放卷变频电机12驱动转动，放卷轴11和放卷变频电机12上均固定有同步带轮，同步带轮之间连接有同步带，通过带轮的传动实现放卷轴11的转动，放卷变频电机12采用ABB电机搭配安川高性能矢量变频器，性能可靠稳定，放卷轴11外侧还设有红外线传感器13，红外线传感器13用于将检测到的放卷卷盘直径传送给PLC控制装置5，PLC控制装置5连接放卷变频电机12并根据原纸的实际运行状态调整放卷变频电机12，以控制整机的张力。进一步地，如图4所示，收卷装置4包括收卷轴41，收卷轴41通过收卷支架43可转动固定在机体6上并由收卷变频电机42控制，收卷变频电机42采用ABB电机搭配安川高性能矢量变频器，性能可靠稳定，收卷轴41和收卷变频电机均设有同步带轮，同步带轮之间通过同步带连接，通过带轮结构的传动实现收卷轴41的转动，PLC控制装置5连接收卷变频电机42并根据原纸的实际运行状态调整收卷变频电机42，以控制整机张力。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速盘纸复卷机，包括机体(6)，其特征在于：所述机体(6)上依次固定有用于释放的原材料的放卷装置(1)、用于检测偏差的检测装置(2)、用于纠正偏差的纠偏装置(3)、用于复卷原材料的收卷装置(4)和PLC控制装置(5)，所述PLC控制装置(5)用于接收所述检测装置(2)的检测信息并对所述纠偏装置(3)发出修正指令，所述PLC控制装置(5)还连接所述放卷装置(1)和所述收卷装置(4)；/n所述检测装置(2)采用红外线光电感应探头(21)，所述红外线光电感应探头(21)将检测到的偏差信息传送给所述PLC控制装置(5)，所述PLC控制装置(5)将修正信息通过电信号传送给所述纠偏装置(3)；/n所述纠偏装置(3)设有导纸辊(31)，所述导纸辊(31)通过纠偏支架(32)可转动固定在所述机体(6)上，所述导纸辊(31)接收到所述PLC控制装置(5)发出的修正信息并改变倾斜角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速盘纸复卷机，包括机体(6)，其特征在于：所述机体(6)上依次固定有用于释放的原材料的放卷装置(1)、用于检测偏差的检测装置(2)、用于纠正偏差的纠偏装置(3)、用于复卷原材料的收卷装置(4)和PLC控制装置(5)，所述PLC控制装置(5)用于接收所述检测装置(2)的检测信息并对所述纠偏装置(3)发出修正指令，所述PLC控制装置(5)还连接所述放卷装置(1)和所述收卷装置(4)；
所述检测装置(2)采用红外线光电感应探头(21)，所述红外线光电感应探头(21)将检测到的偏差信息传送给所述PLC控制装置(5)，所述PLC控制装置(5)将修正信息通过电信号传送给所述纠偏装置(3)；
所述纠偏装置(3)设有导纸辊(31)，所述导纸辊(31)通过纠偏支架(32)可转动固定在所述机体(6)上，所述导纸辊(31)接收到所述PLC控制装置(5)发出的修正信息并改变倾斜角度。


2.根据权利要求1所述的一种高速盘纸复卷机，其特征在于：所述放卷装置(1)包括放卷轴(11)，所述放卷轴(11)通过放卷支架(14)可转动固定在所述机体(6)上，所述放卷轴(11)通过连接放卷变频电机(12)驱动转动，所述放卷轴(11)外侧还设有红外线传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟友臣，
申请(专利权)人：长春吉龙专用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22