一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置制造方法及图纸

技术编号:23842073 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-18 04:53
本实用新型专利技术涉及一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置。包括带有顶板的支架,在顶板上转动连接有旋转轴,在支架上连接有旋转驱动组件;在旋转轴的顶部固接有旋转盘,在旋转盘上设有多组周向等角度分布的存料桶;每个存料桶设有进料口和出料口且出料口上设有阀门;存料桶和旋转盘通过第一称重元件相连接;在支架上通过第二称重元件连接有接料桶,接料桶设有进料口和出料口;在接料桶的出料口连接有卸料阀和送料装置;在接料桶上设有防扬尘装置;防扬尘装置包括在接料桶的进料口上设置的伸缩软管,在伸缩软管的顶部固接有升降环,在接料桶的顶部固接有导向杆,升降环与导向杆滑动连接;还包括升降驱动组件。本实用新型专利技术称粉准确、效率高且操作过程洁净。

A quantitative conveying device for powder components of color steel plate paint

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置
本技术属于涂料生产设备
,尤其涉及一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置。
技术介绍
彩钢板产品是生产厂家在连续生产线上成卷生产,故也称之为彩涂钢板卷。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强,人民生活水平的提高,彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景,受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。隔热钢板漆通常是通过多种原料混合制成。在制作时,需要对不同的粉末状原料按照配比配料。上述配料过程大多采用人工称重,但人工称重存在着劳动强度大、效率低、称重误差大等不足之处。另外,称重过程中的提取、倾倒粉末等动作会产生浮尘,浮尘既会伤害操作工人的身体健康,又会污染环境。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种称粉准确、效率高、操作过程洁净的彩钢板漆粉末组分定量输送装置本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置,包括带有顶板的支架,在支架的顶板上通过滚动轴承转动连接有旋转轴,在支架上连接有可驱动旋转轴旋转的旋转驱动组件;在旋转轴的顶部固接有横向设置的旋转盘,在旋转盘上设有多组贯穿其上开设的通孔并以旋转轴的轴线为中心周向等角度分布的存料桶;每个存料桶的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,在每个存料桶的出料口上均连接有阀门;每个存料桶和旋转盘之间均通过第一称重元件相连接;在支架上通过第二称重元件连接有接料桶,接料桶的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,接料桶的进料口与存料桶的出料口的位置相对应;在接料桶的出料口连接有卸料阀并通过波纹管连接有送料装置;在接料桶的顶部连接有防扬尘装置;防扬尘装置包括在接料桶的进料口上对接连接的伸缩软管,在伸缩软管的顶部固接有升降环,在接料桶的顶部固接有至少两组位于接料桶的进料口的外围的纵向设置的导向杆,升降环通过直线轴承与导向杆滑动连接;在接料桶的顶部固接有可驱动升降环升降的升降驱动组件。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置,与现有技术相比,本技术通过设置旋转驱动组件和旋转轴使得多组存料桶能够绕旋转轴做周向运动,进而使接料桶能位于不同的存料桶正下方进行接料,节省了人工劳力的过程;通过设置上下分布的第一称重元件和第二称重元件两道称重元件,可对每种粉料的称重数值进行比较,及时的发现称重问题,提高了称粉准确,有效地排除意外工况导致称重不准确的问题,提高了工作效率;通过在阀门和接料桶的进料口之间设置防扬尘装置,可避免粉料在重力作用下下落至接料桶内时产生浮尘,符合环保意识且保护了工作人员的身体健康。优选地:升降驱动组件包括在接料桶的顶部固接的伸出端朝上的升降气缸,在升降气缸的伸出端上固接有纵向设置的螺钉;在升降环的边缘固接有带槽安装板,螺钉穿设于带槽安装板上开设的槽口内,螺钉的螺帽位于带槽安装板的上方且螺帽的直径大于带槽安装板的槽口的宽度;在螺钉的外周壁上套设有弹簧且弹簧的两端分别与带槽安装板和升降气缸的输出端相顶紧。优选地:送料装置包括开设有进料口和出料口的输料筒,在输料筒内设有输料绞龙,在输料筒的外端部连接有可驱动输料绞龙旋转的绞龙驱动电机;输料筒的进料口与接料桶的出料口相连接。优选地:旋转驱动组件包括在支架上固接的旋转电机,在旋转电机的输出轴和旋转轴之间传动连接有传动副。优选地:传动副包括在旋转电机的输出轴上键连接的主动链轮以及在旋转轴上键连接的从动链轮,在主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。优选地:在支架的顶板顶面上设有到位传感器。优选地:在存料桶的外周壁上连接有振动器。优选地:在接料桶的外周壁上连接有气锤。优选地:在每个存料桶的进料口上均扣设有扣盖。附图说明图1是本技术的主视局部剖视结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图。图3是图1中的防扬尘装置的放大示意图。图中:1、支架;2、旋转电机;3、传动副;4、送料装置;4-1、输料筒;4-2、输料绞龙;4-3、绞龙驱动电机;5、气锤;6、接料桶;7、防扬尘装置;7-1、升降气缸;7-2、弹簧;7-3、螺钉;7-4、带槽安装板;7-5、挡板;7-6、导向杆;7-7、伸缩软管;7-8、升降环;7-9、导杆固定环;8、旋转轴;9、旋转盘;10、阀门;11、第一称重元件;12、振动器;13、存料桶;13-1、扣盖;14、到位传感器;15、第二称重元件。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:请参见图1和图2,本技术的彩钢板漆粉末组分定量输送装置,包括带有顶板的支架1,在支架1的顶板上通过滚动轴承转动连接有旋转轴8,在支架1上连接有可驱动旋转轴8旋转的旋转驱动组件;旋转驱动组件包括在支架1上固接的旋转电机2,旋转电机2与彩钢板漆生产车间自有的控制系统电连接。在旋转电机2的输出轴和旋转轴8之间传动连接有传动副3。传动副3包括在旋转电机2的输出轴上键连接的主动链轮以及在旋转轴8上键连接的从动链轮,在主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。在旋转轴8的顶部固接有横向设置的旋转盘9,在旋转盘9上设有多组贯穿其上开设的通孔并以旋转轴8的轴线为中心周向等角度分布的存料桶13,本实施例中存料桶13的数量为6个,根据实际情况可适应性地增加或减少。每个存料桶13的顶部开设有进料口、底部开设有出料口。在每个存料桶13的进料口上均扣设有扣盖13-1。在存料桶13的外周壁上连接有振动器12。上述设置可提高定量输送装置的结构紧凑性,降低定量输送装置的占地面积。彩钢板漆的粉末原材料存放在存料桶13内,一般来说不同的存料桶13存放不同的原材料,在实际的工作状态中,在每个存料桶13上标示有不同的标号,每个标号有各自对应的原材料。在控制电路中设置每种原材料称重的重量。在每个存料桶13的出料口上均连接有阀门10。每个存料桶13和旋转盘9之间均通过第一称重元件11相连接。阀门10和第一称重元件11均与彩钢板漆生产车间自有的控制系统电连接。第一称重元件11可实时称量存料桶13及存放在存料桶13内粉末的重量,在此过程中称重数值逐渐减小。在实际控制过程中,控制系统可根据称重数值和设定的称重重量控制阀门10的开口大小,进而控制粉末在单位时间内下落重量;具有来说,粉末称重数值与设定的称重重量之间差值越小,阀门10的开口也越小,进而提高粉末称重精度。在支架1上通过第二称重元件15连接有接料桶6,在接料桶6的外周壁上连接有气锤5。接料桶6的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,接料桶6的进料口与存料桶13的出料口的位置相对应。第二称重元件15与彩钢板漆生产车间自有的控制系统电连接。第二称重元件15可实时称量接料桶6内粉末的重量,第二称重元件15实际称重数值与初始称重数值之本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置,其特征是:包括带有顶板的支架(1),在支架(1)的顶板上通过滚动轴承转动连接有旋转轴(8),在支架(1)上连接有可驱动旋转轴(8)旋转的旋转驱动组件;在旋转轴(8)的顶部固接有横向设置的旋转盘(9),在旋转盘(9)上设有多组贯穿其上开设的通孔并以旋转轴(8)的轴线为中心周向等角度分布的存料桶(13);每个存料桶(13)的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,在每个存料桶(13)的出料口上均连接有阀门(10);每个存料桶(13)和旋转盘(9)之间均通过第一称重元件(11)相连接;在支架(1)上通过第二称重元件(15)连接有接料桶(6),接料桶(6)的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,接料桶(6)的进料口与存料桶(13)的出料口的位置相对应;在接料桶(6)的出料口连接有卸料阀并通过波纹管连接有送料装置(4);在接料桶(6)的顶部连接有防扬尘装置(7);/n防扬尘装置(7)包括在接料桶(6)的进料口上对接连接的伸缩软管(7-7),在伸缩软管(7-7)的顶部固接有升降环(7-8),在接料桶(6)的顶部固接有至少两组位于接料桶(6)的进料口的外围的纵向设置的导向杆(7-6),升降环(7-8)通过直线轴承与导向杆(7-6)滑动连接;在接料桶(6)的顶部固接有可驱动升降环(7-8)升降的升降驱动组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板漆粉末组分定量输送装置,其特征是:包括带有顶板的支架(1),在支架(1)的顶板上通过滚动轴承转动连接有旋转轴(8),在支架(1)上连接有可驱动旋转轴(8)旋转的旋转驱动组件;在旋转轴(8)的顶部固接有横向设置的旋转盘(9),在旋转盘(9)上设有多组贯穿其上开设的通孔并以旋转轴(8)的轴线为中心周向等角度分布的存料桶(13);每个存料桶(13)的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,在每个存料桶(13)的出料口上均连接有阀门(10);每个存料桶(13)和旋转盘(9)之间均通过第一称重元件(11)相连接;在支架(1)上通过第二称重元件(15)连接有接料桶(6),接料桶(6)的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,接料桶(6)的进料口与存料桶(13)的出料口的位置相对应;在接料桶(6)的出料口连接有卸料阀并通过波纹管连接有送料装置(4);在接料桶(6)的顶部连接有防扬尘装置(7);
防扬尘装置(7)包括在接料桶(6)的进料口上对接连接的伸缩软管(7-7),在伸缩软管(7-7)的顶部固接有升降环(7-8),在接料桶(6)的顶部固接有至少两组位于接料桶(6)的进料口的外围的纵向设置的导向杆(7-6),升降环(7-8)通过直线轴承与导向杆(7-6)滑动连接;在接料桶(6)的顶部固接有可驱动升降环(7-8)升降的升降驱动组件。


2.如权利要求1所述的彩钢板漆粉末组分定量输送装置,其特征是:升降驱动组件包括在接料桶(6)的顶部固接的伸出端朝上的升降气缸(7-1),在升降气缸(7-1)的伸出端上固接有纵向设置的螺钉(7-3);在升降环(7-8)的边缘固接有带槽安装板(7-4),螺钉(7-3)穿设于带槽安装板(7-4)上开设的槽口内,螺钉(7-3)的螺帽位...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宪强郭宪法白金叁
申请(专利权)人:天津方元绿洲新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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