自动上挂装置制造方法及图纸

技术编号:23841929 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-18 04:50
本实用新型专利技术涉及一种自动上挂装置,属于加工设备领域,其包括机架,依次设置于机架上的用于输送工件的上料机构、第一移送机构、检测机构、第二移送机构、上挂机构和挂笼,检测机构包括设置于机架上的底座,底座上设置有定位台和定位机构,定位台上设置有相互垂直且相交的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板的相交处形成第一定位角,定位机构包括推板驱动机构和与推板驱动机构连接的推板,推板驱动机构驱动推板朝向第一定位角做直线往复运动,且推板的下端与定位台的上端平齐,推板对应第一定位角设置有呈90°的第二定位角,第二定位角与第一定位角形成一方形定位框,方形定位框的底部设置有用于检测工件方向的防反检测传感器。本实用新型专利技术上挂效率高。

Automatic hanging device

【技术实现步骤摘要】
自动上挂装置
本技术涉及加工设备领域,特别涉及一种自动上挂装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。本申请针对一端具有多个工艺孔的矩形小工件的电镀设备进行改进,现在该工件电镀时,需借助治具:挂笼,通过工件的工艺孔,将工件挂在挂笼上,再经过电镀线的航车将挂笼搬运到电镀池中进行电镀,而将工件挂上挂笼的工作,目前由人工完成,上挂过程繁琐、错挂、漏挂率高。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种自动上挂装置,包括机架,依次设置于所述机架上的用于输送工件的上料机构、第一移送机构、检测机构、第二移送机构、上挂机构和挂笼,所述检测机构包括设置于机架上的底座,所述底座上设置有定位台和定位机构,所述定位台上设置有相互垂直且相交的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的相交处形成第一定位角,所述定位机构包括推板驱动机构和与推板驱动机构连接的推板,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上挂装置,包括机架,依次设置于所述机架上的用于输送工件的上料机构、第一移送机构、检测机构、第二移送机构、上挂机构和挂笼,其特征在于,所述检测机构包括设置于机架上的底座,所述底座上设置有定位台和定位机构,所述定位台上设置有相互垂直且相交的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的相交处形成第一定位角,所述定位机构包括推板驱动机构和与推板驱动机构连接的推板,所述推板驱动机构驱动所述推板朝向所述第一定位角做直线往复运动,且所述推板的下端与所述定位台的上端平齐,所述推板对应所述第一定位角设置有呈90°的第二定位角,所述第二定位角与第一定位角形成一方形定位框,所述方形定位框的底部设置有用于...

【技术特征摘要】
1.一种自动上挂装置,包括机架,依次设置于所述机架上的用于输送工件的上料机构、第一移送机构、检测机构、第二移送机构、上挂机构和挂笼,其特征在于,所述检测机构包括设置于机架上的底座,所述底座上设置有定位台和定位机构,所述定位台上设置有相互垂直且相交的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的相交处形成第一定位角,所述定位机构包括推板驱动机构和与推板驱动机构连接的推板,所述推板驱动机构驱动所述推板朝向所述第一定位角做直线往复运动,且所述推板的下端与所述定位台的上端平齐,所述推板对应所述第一定位角设置有呈90°的第二定位角,所述第二定位角与第一定位角形成一方形定位框,所述方形定位框的底部设置有用于检测工件方向的防反检测传感器。


2.根据权利要求1所述的自动上挂装置,其特征在于,所述挂笼包括笼体和环绕所述笼体设置的最少一层挂钩层,所述挂钩层包括最少两个挂钩,每一层上挂钩的数量相同,且每一层上的挂钩分别一一纵向对齐,所述笼体可转动地设置于所述机架上,且所述挂钩层的中心位于所述笼体的转动中心线上。


3.根据权利要求2所述的自动上挂装置,其特征在于,进一步的,所述机架上设置有旋转平台,所述旋转平台可升降地设置于所述机架上,所述旋转平台的上方设置有预压机构,所述预压机构将所述挂笼可转动地压在旋转平台上。


4.根据权利要求1所述的自动上挂装置,其特征在于,所述方形定位框的底部开设有安装槽,所述安装槽内设置有至少一个防反检测传...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺正林陈平
申请(专利权)人:惠州市慧丰电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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