一种电滚筒冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电滚筒冷却装置，包括滚筒，滚筒的两端表面均固定连接有散热端盖，一个散热端盖的表面固定连接有支撑轴。该电滚筒冷却装置，通过设置滚筒的内部设置有冷却装置，冷却装置包括有驱动板，驱动板的表面与滚筒的内壁固定连接，从而具有滚筒开始运行时，内部电机开始运行，电机转动经过减速机减速带动风扇叶旋转，将电机、减速机等热量吸出，并通过中空支撑轴，将热空气吹向吸热铝块，吸热铝块再将热量传递给滚筒内壁和散热端盖进行散热，将电机和减速机以及驱动板产生的热量传递到一端的吸热铝块上，即使在表面进行包胶，吸热铝块挨着散热端盖，热量可以通过散热端盖进行散热的特点。

An electric roller cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种电滚筒冷却装置
本技术涉及电滚筒
，更具体地说，它涉及一种电滚筒冷却装置。
技术介绍
随着工业自动化程序的提高，生产效率和质量的提高，电滚筒由于体积小，使用维护方便，在仓储，物流，生产线等方面使用越来越频繁，同样由于电滚筒体积紧凑，导致电滚筒内的电机散热无法快速的排出，所以为了解决内部电机冷却问题，常用有几种方法：油冷：有些会在电滚筒内充冷却油来将内部电机热量传递到滚筒表面，但随之而来的是使用一段时间后的漏油或其他问题；而且即使在电滚筒内充冷却油来散热，依旧无法保证在滚筒包胶后的散热；温度升高，导致电机以及齿轮箱等损坏；风冷：通过在电滚筒内部加装风扇，对滚筒内部电机冷却，使电机内的热量传递到滚筒表面进行散热；同样的缺点是在电滚筒包胶后无法利用表面散热，导致热量无法消散，同时仅仅对电机冷却，忽视了内部的其他发热部件的冷却，所以需要一种电滚筒冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电滚筒冷却装置，其具有有效的控制了电滚筒内电机和减速机以及选装的驱动板的温度，延长了使用寿命，降低了滚筒的制作难度，从原有的充油冷却需要完全密封，改为铝传热冷却，降低了生产要求，防止在使用中造成二次污染的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电滚筒冷却装置，包括滚筒，滚筒的两端表面均固定连接有散热端盖，一个散热端盖的表面固定连接有支撑轴，另一个散热端盖的表面固定连通有中空支撑轴，中空支撑轴的内壁滑动插接有控制电缆，滚筒的内部设置有冷却装置，冷却装置包括有驱动板，驱动板的表面与滚筒的内壁固定连接，支撑轴的表面和中空支撑轴的表面均固定连接有轴承，轴承的外圈与滚筒安装固定座的表面固定连接。进一步地，驱动板的上表面固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有减速机，减速机的底部与驱动板的上表面固定连接，从而达到了减速的效果。进一步地，减速机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有风扇叶，从而达到了利用风扇叶吹使空气流通散热的效果。进一步地，风扇叶的一侧表面固定连接有编码器，编码器的表面与驱动板的上表面固定连接。进一步地，滚筒的两端内壁分别固定连接有吸热铝块和散热铝块，吸热铝块的表面位于编码器的一侧，吸热铝块的表面与中空支撑轴的表面固定连接，散热铝块的表面位于电机的一侧，从而达到了吸热散热的效果。进一步地，控制电缆的一端分别与编码器的输入端和电机的输入端电性连接，吸热铝块的表面、滚筒的表面和中空支撑轴的内壁均开设有排气口，从而达到了空气流通散热的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置滚筒的内部设置有冷却装置，冷却装置包括有驱动板，驱动板的表面与滚筒的内壁固定连接，从而具有滚筒开始运行时，内部电机开始运行，电机转动经过减速机减速带动风扇叶旋转，将电机、减速机等热量吸出，并通过中空支撑轴，将热空气吹向吸热铝块，吸热铝块再将热量传递给滚筒内壁和散热端盖进行散热，将电机和减速机以及驱动板产生的热量传递到一端的吸热铝块上，即使在表面进行包胶，吸热铝块挨着散热端盖，热量可以通过散热端盖进行散热的特点。附图说明图1为本技术中空支撑轴结构主视图；图2为本技术排气口结构主视图。图中：1、滚筒；2、散热端盖；3、支撑轴；4、中空支撑轴；5、控制电缆；6、驱动板；7、轴承；8、电机；9、减速机；10、旋转轴；11、风扇叶；12、编码器；13、吸热铝块；14、散热铝块；15、排气口。具体实施方式实施例：以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。一种电滚筒冷却装置，如图1-2所示，包括滚筒1，滚筒1的两端表面均固定连接有散热端盖2，一个散热端盖2的表面固定连接有支撑轴3，另一个散热端盖2的表面固定连通有中空支撑轴4，中空支撑轴4的内壁滑动插接有控制电缆5；滚筒1的内部设置有冷却装置，冷却装置包括有驱动板6，驱动板6的表面与滚筒1的内壁固定连接，支撑轴3的表面和中空支撑轴4的表面均固定连接有轴承7，轴承7的外圈与滚筒安装固定座的表面固定连接；驱动板6的上表面固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有减速机9，减速机9的底部与驱动板6的上表面固定连接，从而达到了减速的效果；减速机9的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴10，旋转轴10的一端固定连接有风扇叶11，从而达到了利用风扇叶吹使空气流通散热的效果；风扇叶11的一侧表面固定连接有编码器12，编码器12的表面与驱动板6的上表面固定连接；滚筒1的两端内壁分别固定连接有吸热铝块13和散热铝块14，吸热铝块13的表面位于编码器12的一侧，吸热铝块13的表面与中空支撑轴4的表面固定连接，散热铝块14的表面位于电机8的一侧，从而达到了吸热散热的效果；控制电缆5的一端分别与编码器12的输入端和电机8的输入端电性连接，吸热铝块13的表面、滚筒1的表面和中空支撑轴4的内壁均开设有排气口15，从而达到了空气流通散热的效果；通过设置滚筒1的内部设置有冷却装置，冷却装置包括有驱动板6，驱动板6的表面与滚筒1的内壁固定连接，从而具有滚筒1开始运行时，内部电机8开始运行，电机8转动经过减速机9减速带动风扇叶11旋转，将电机8、减速机9等热量吸出，并通过中空支撑轴4，将热空气吹向吸热铝块13，吸热铝块13再将热量传递给滚筒1内壁和散热端盖2进行散热，将电机8和减速机9以及驱动板6产生的热量传递到一端的吸热铝块13上，即使在表面进行包胶，吸热铝块13挨着散热端盖2，热量可以通过散热端盖2进行散热的特点。工作原理：滚筒1开始运行时，内部电机8开始运行，电机8转动经过减速机9减速带动风扇叶11旋转，将电机8、减速机9等热量吸出，并通过中空支撑轴4，将热空气吹向吸热铝块13，吸热铝块13再将热量传递给滚筒1内壁和散热端盖2进行散热，将电机8和减速机9以及驱动板6产生的热量传递到一端的吸热铝块13上，即使在表面进行包胶，吸热铝块13挨着散热端盖2，热量可以通过散热端盖2进行散热的特点。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电滚筒冷却装置，包括滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)的两端表面均固定连接有散热端盖(2)，一个所述散热端盖(2)的表面固定连接有支撑轴(3)，另一个所述散热端盖(2)的表面固定连通有中空支撑轴(4)，所述中空支撑轴(4)的内壁滑动插接有控制电缆(5)，所述滚筒(1)的内部设置有冷却装置，所述冷却装置包括有驱动板(6)，所述驱动板(6)的表面与滚筒(1)的内壁固定连接，所述支撑轴(3)的表面和中空支撑轴(4)的表面均固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的外圈与滚筒安装固定座的表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电滚筒冷却装置，包括滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)的两端表面均固定连接有散热端盖(2)，一个所述散热端盖(2)的表面固定连接有支撑轴(3)，另一个所述散热端盖(2)的表面固定连通有中空支撑轴(4)，所述中空支撑轴(4)的内壁滑动插接有控制电缆(5)，所述滚筒(1)的内部设置有冷却装置，所述冷却装置包括有驱动板(6)，所述驱动板(6)的表面与滚筒(1)的内壁固定连接，所述支撑轴(3)的表面和中空支撑轴(4)的表面均固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的外圈与滚筒安装固定座的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的电滚筒冷却装置，其特征在于：所述驱动板(6)的上表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有减速机(9)，所述减速机(9)的底部与驱动板(6)的上表面固定连接。


3.根据权利要求2所述的电滚筒冷却装置，其特征在于：所述减速机(9)的输出轴通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锐，张文杰，李蛟，
申请(专利权)人：韦普泰克常州测控系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32