带火焰效果的炉子制造技术

技术编号:2384136 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于电炉的飘带组件的制造方法,所述方法包括: -提供织物卷, -提供第一轨道, -将织物的一部分附着在第一轨道上从而将织物固定在所述轨道上,以及 -在被附着的织物内提供若干切口,切口的数量决定飘带元件的数量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电炉,具体是涉及一种利用织物来模拟火焰效果的电 炉。本专利技术尤其涉及一种将织物设置在炉子内的改进方法以及采用了这 种织物的炉子。
技术介绍
在本领域中电炉是众所周知的。最初引入它们来替代传统的壁炉, 其尺寸大小被设计以装配于壁炉的炉膛。它们胜过传统壁炉的优点在于 开启炉子就能马上升温的易燃燃料和不需要清洁处理。早期的一些模型 包括两个或更多部件,这些部件可选择地被激活以决定热量输出的数量。这些部件一般位于电炉的底部,并在其上设置有能产生背光以拔:供 煤炭效果的煤炭效果塑料造型。随着炉子的40L提供一个或多个垂直悬挂在燃料层上方并当采用 鼓风M下方吹风时可以飘动的织物件,从而模拟火焰的闪动效果,这 属于公知的技术。使用这种飘带的示例在GB2404730中有公开,其中披露了分别悬 挂下垂飘带,交替地将飘带依次偏置到相邻飘带的前方从而使其交i^ 一起。与所有这些公知的火焰效果相关的问题包括各飘带需要单独地悬挂在炉子内。这是一ii^烦的工序且很难确保一致的效果。所以需要提 供一种在电炉内呈现这种火焰效果的改进方法。
技术实现思路
因此,本专利技术的方法和组件就是针对这些以及其它要求的,其提供了一种以一致的方式制造的飘带组件,该方式避免了把织物逐个附着在 炉子内的需要。第一实施例提供了一种用于电炉的飘带组件的制造方法,该方法包括-提供织物巻, -提供第一轨道,誦将织物的一部分附着在第一轨道上从而将织物固定在该轨道上,以及-在被附着的织物内提供若干切口,切口的数量决定飘带元件的数量。在这个实施例中,织物指的是织物的一部分的附着,其可以通过把 织物仅在一端以一些其它的合适方式粘胶粘附或粘贴到支撑轨道来获 得。对这种装置的一种改进可以是提供该第一轨道时包括提供一个第二 轨道,且其中附着织物的步骤将织物固定到第一和第二轨道上从而使得 织物被固定到且隔开了第一和第二轨道。将织物粘胶粘附到各个轨道,其通常,可以通it^t各轨道的第一表 面上设置粘胶面并将那个粘胶面涂敷到织物上从而将织物固定到轨道 上来实现。该轨道最初一舶义设置为两个单独的巻筒,该巻筒在展开站是未巻 绕的从而在整理过程中提供各个轨道。在这个装置中,粘胶面期望的是在巻绕轨道形成巻筒之前,通it^ 轨道上涂敷粘胶带来提供,该带在其最外层上具有保护层,该保护层在 从巻筒上展开轨道的过程中被去除。可供选择地,可在展开过程中把粘 胶涂敷在各轨道上。轨道一般由诸如^镍<^1钢或热浸镀锌钢之类的金属形成。该方法包括对各个轨道的节段进行冲压从而形成轨道的一部分,该 部分凸出导轨表面。这种冲压工序可导致固定于这些节段上的织物在朝 向上发生变化。可以理解的是这种冲压获得的是轨il^目邻部分相对于彼 此平面朝向的变化。轨道节段一般被冲压或推出以大致垂直于轨道主轴。一旦组件成形,单个飘带插入物可以通过将组件切割成一个或多个所希望的长度来形成。各飘带插入物形成所希望的尺寸来与电炉内的预定区域相配合。插 入物一般通过采用第 一轨道将插入物固定于炉子内从而悬挂在炉子内, 粘附于其上的织物在重力影响下从轨道上下垂。根据另一个方面,本专利技术提供了一种用于带火焰效果的炉子的飘带 组件,该飘带组件包括固定于轨道的织物,从而设定织物固定于轨道的 第一部分,而织物的第二部分从轨道上下垂,其中织物的第二部分被切 割以在其上形成若干切口 ,这些切口在织物内形成两个或更多的飘带元件。织物可以被粘附到第一平面内轨道的第一表面以及第二平面内轨 道的一个或多个第二表面。组件包括一般通过使用粘胶固定于织物的第二轨道,第一和第二轨 道被织物彼此隔开。在这种装置中,织物被粘附到第一平面内第二轨道 的第一表面和第二平面内第二轨道的一个或多个第二表面。第一和第二平面可以彼此大致垂直。切口可以定位在与第二表面的位置相一致的位置上。第二表面可包括轨道节段,对该节段进行冲压或推出以使其凸出轨 道主轴。第二表面一般沿着轨道纵轴间隔分布。第一和第二轨道上的第二表 面可以相对设置。该织物可以是连续长度的织品, 一舶:从巻上拉出。织物一般在第一 纵向侧边缘处固定于轨道。织物的纵轴大致与轨道纵轴平行,织物固定 在所述轨道上。在一个可选择的实施例中,本专利技术提供了一种用于带火焰效果的炉 子的飘带组件,该装置包括粘胶固定到织物上的第一轨道,该织物具有 若干形成于其上的切口,这些切口在织物内形成了两个或更多飘带元 件,其中该织物被粘附到第一平面内轨道的第一表面和第二平面内轨道 的一个或多个第二表面。组件可进一步包括粘胶固定到织物上的第二轨道,第一和第二轨道 被织物彼此隔开。该织物可以被粘附到第一平面内第二轨道的第一表面和第二平面内第二轨道的 一个或多个第二表面。另外,本专利技术提供了一种方法,火焰效果插入物和炉子将在下文中 参照附图进行实质上的描述。轨道优选的是由金属形成。理想的是,这种金属是由例如镀镍4^1 钢所形成的轻金属。如所愿那样,在织物内提供若干切口之前,对^L道的内部部分进 行冲压以使其凸出轨道表面。这种对轨道的部分进行的冲压导致固定于这些部分的织物相对固定于轨道主体部分的织物在朝向上发生变化。对 这些轨道内部部分如所愿那样进行冲压或推出,从而使其大致垂直于轨 道主轴.一旦组件成形,单个飘带插入物装置可以通过将组件切割成一个或 多个所希望的长度来形成。各飘带插入物装置形成与电炉内的预定区域 相配合的尺寸。该装置如所愿那样通过将第 一轨道固定于炉子内从而悬 挂在炉子内。织物随即将在重力影响下下垂。本专利技术的这些以及其它特征将参照以下附图得以理解。 附图说明图l是显示根据本专利技术一个实施例的飘带装置的透视图。图2是显示这种装置的装配方法的等轴测视图。图3A到3E是显示在若干单独步骤期间装置的形成。图4是显示的本专利技术的配置为接^件的炉子的分解图。具体实施方式现在参照图1到4对本专利技术进行描述。如图1所示,提供了一种飘 带装置100,其包括第一轨道105和第二轨道107。这些轨道设有第一 表面106和第二表面108。 ^i道被分别固定于第一和第二轨道的上表 面115和下表面120的织物110所隔开。用粘胶将该织物如所愿那样固 定在各轨道的第一表面106上。对织物进行切割以形成若干单独的飘带 125。这种切割是沿着轨道主轴A-A,的横向方向来进行的。尽管多次割,织物部分仍是一整块,各个飘带元件在上下表面与彼此连接在一起。轨道具有内部130 (即临近织物处)和外部135 (即远离织物处)。 期望的是由金属形成,在内部形成的若干节段140被切割和沖压以使其 凸出第一表面106。这样的结果是粘附在节段140上的飘带元件125也 会凸出轨道主轴A-A'。在第一和第二轨道上可见若干定位孔150。这些孔是制造过程中遗 留下来的,但可以用于将该装置固定在炉子中。图2显示的是形成这样一个装置的优选方法,提出该方法以协助理 解本专利技术的教导。本领域技术人员应该明白,本专利技术并不局限于具体步 骤顺序的任何形式,除了根据附加的权利要求被认为是必要的。组装过程包括如下阶段阶段1-整理,其中相对于彼此整理和排列元件材料进行;这个阶 段在整理站进行。阶段2-固^/粘附,其中元件材料被固定,在本示例中采用粘胶。 这个阶段在固定站进行。阶段3和4-冲切/冲压,其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:诺埃尔·欧‘尼尔约瑟夫·菲茨杰拉德
申请(专利权)人:基础持股公司
类型:发明
国别省市:

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