一种柜式高效节能环保多用锅炉，由烟囱（５）、炉体（１０）、炉渣盒（１６）、炉体底座（１７）、炉排（３０）组成，其不同之处在于所述的炉体（１０）的上端连接上加热箱体（２３），上加热箱体（２３）下端通过上集热板（６）连接主换热箱（２６），主换热箱（２６）连接下集热板（１５），下集热板（１５）下端固定连接汇流槽（３１），汇流槽（３１）一侧活动连接集尘盒（１８），其下端活动连接炉排（３０），因而锅炉的使用寿命大大延长，效率高、不浪费燃料、不污染环境，特别适用于家庭、饭店等场合使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，特别是一种柜式高效节能环保多用锅炉。技术背景在利用燃料燃烧制热的锅炉行业中，由于锅炉的燃烧炉膛通常普遍采用 以耐火土等材料制成的防火层做防热及防腐蚀隔离层，而所采用的防火层通 常其导热系数都很低，而且因防火层外紧贴炉膛的水胆内壁均采用厚的平板 型钢板加工而成，因此其受热面积很小不利于热量吸收和扩散，在锅炉运行过 程中极易造成炉火过旺燃烧，高速过旺燃烧过程中极易因大量的煤气等燃气 的释出得不到充足的空气中的氧的补充而燃烧不完全，同时由于炉膛内热量 不能被及时通过水胆内壁带走而导致锅炉热效率很低，这样势必造成高温烟 气的排放，不仅造成大量燃料的浪费，而且因排放的高温烟气易夹带大颗粒烟 尘及焦油气体等而污染环境。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种导热系数高、吸热面积大、不浪费燃 料、不污染环境的柜式高效节能环保多用锅炉。本技术的目的是这样实现的 一种柜式高效节能环保多用锅炉，由烟囱(5)、炉体(10)、炉渣盒(16)、炉体底座(17)、炉排(30)组成， 其特征在于所述的炉体(10)的上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23) 下端通过上集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26)连接下集热板(15) 下集热板(15)下端固定连接汇流槽(31)，汇流槽(31) —侧活动连接集尘盒(18)，其下端活动连接炉排(30)。本技术的一个最佳实施方案为上加热箱体(23)分为主炊事室(22) 和付炊事室(19)两部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之间有直排烟 口(25)使其相连通，主炊事室壁(20)上设有可横向滑动的烟道间板(21)，其 和直排烟口 (25)活动连接，付炊事室(19)的外侧壁上密闭焊接有出水管 (2)和烟囱(5)，上加热箱体(23)上端固定连接炉体的上面板(45)，主炊事 室(22)内下部自上而下依次活动设置有内炉盖(47)、分隔环(49)及调 节圆盘(24)，主换热箱(26)是通过中间隔板将其内部分为左加热室(28) 和右加热室(27)两部分，右加热室(27)是在上集热板(6)和下集热板(15) 上的中部固定连接一圈褶绉型炉膛板壁(8)，在炉膛褶绉型板壁(8)外部上集 热板(6)和下集热板(15)之间固定连接至少一圈集热管(7)，左加热室(28) 的上集热板(6)和下集热板(15)之间固定连接集热管(7)，左加热室(28) 外侧壁的底部连接入水管(1)，调节圆盘(24)下端与所述的褶绉型炉膛板 壁(8)及集热管(7)上端口活动连接，汇流槽(31)是由汇流槽板(32)连 接汇流槽外壁(36)，底部通过汇流槽底板(38)将汇流槽内壁(35)、汇 流槽外壁(36)和汇流槽板(32)连成一体，使之形成汇流槽内腔(33)，汇 流槽(31)的底部的两侧固定连接小固定套(43)和大固定套(42)，小固 定套(43)和大固定套(42)之间活动连接炉排轴中心方轴(44)，炉排轴中 心方轴(44)外端通过炉排中心方套管(41)活动连接炉排(30)，炉排轴中心 方轴(44)靠近大固定套(42) —侧通过炉排轴(29)与拉柄(11)固定连接， 拉柄(11)上的下端活动连接定位销(14)，汇流槽内腔(33)上端与所述的 集热管(7)活动连接，汇流槽板(32)与集尘盒(18)的一侧壁活动连接，该侧壁为网板形结构，集尘盒(18)上端活动连接左加热室(28)内的集热 管(7)。本技术与现有技术相比具有以下优点由于采用了炉体(10)的上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23) 下端通过上集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26 )连接下集热板(15)， 下集热板(15)下端活动连接汇流槽(31),汇流槽(31) —侧活动连接集 尘盒(18)，其下端活动连接炉排(30)的结构形式，因而，保证了锅炉运 行过程中所产生的热量得以大面积吸收,大大提高了热传递速度，减少了热传 导的时间，有效避免了炉膛内因热量的长时间积累而产生的过旺燃烧现象，因 而锅炉的使用寿命大大延长，效率高、不浪费燃料、不污染环境。附图说明图l:为本技术的具体结构示意图图2:为本技术主换热箱(26)、汇流槽(31)和炉排(30)的连接结构示意图图3:为本技术炉排(30)、炉排轴(29)及拉柄(11)的连接结 构示意图图4:为本技术上加热箱体(23)及炉体上面板(45)的连接结构 示意图1、入水管 2、出水管 3、水温感应开关 4、烟气温度感应开关 5、烟闺 6、上集热板 7、集热管 8 、炉膛褶皱板壁9、炉内水循环口 10、炉体 11、拉柄 12、限位块13、紧固螺钉 14、定位销 15、下集热板 16、炉渣盒17、炉体底座18、集尘盒19、付炊事室20、主炊事室壁21、烟道闸板22、主炊事室23、上加热箱体24、调节圆盘25、直排烟口26、主换热箱27、右加热室 28、左加热室29、炉排轴30、炉排31、汇流32 、'汇流槽板33、汇流槽内腔 34、汇流槽上平面 35、汇流槽内壁36、汇流槽外壁 37、汇流槽炉排室38、汇流槽底板39、付炊事室盖40、主炊事室外炉盖 41、炉排中心方套管42、大固定套43、小固定套44、炉排轴中心方轴 45、炉体上面板 46、上加热箱体上平面 47、内炉盖 48、分隔环 具体实施方案炉体(10)上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23)分为主炊事 室(22)和付炊事室(19)两部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之间 通过直排烟口 (25)互相连通，付炊事室(19)的外侧壁上密闭焊接有出水 管(2)和烟囱(5)，主炊事室壁(20)上设有可横向滑动的烟道闸板(21)， 烟道闸板(21)与直排烟口 (25)活动连接，上加热箱体(23)下端通过上 集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26)通过中间隔板将其内部分 为左加热室(28)和右加热室(27)两部分，右加热室(27)是在上集热板(6) 和下集热板(15)上的中部固定连接一圈褶绉型炉膛板壁(8)，在炉膛褶绉 型板壁(8)外部上集热板(6)和下集热板(15)之间固定连接至少一圈集热管(7) ，左加热室(28)的上集热板(6)和下集热板(15)之间固定连接集热管(7)， 左加热室(28)外侧壁的底部连接入水管(1)，主换热箱(26)连接下集热 板(15)，下集热板(15)下端固定连接汇流槽(31)，汇流槽(31)是由 汇流槽板(32)连接汇流槽外壁(36)，底部通过汇流槽底板(38)将汇流槽内壁(35)、汇流槽外壁(36)和汇流槽板(32)连成一体，使之形成汇流 槽内腔(33)，汇流槽(31) —侧活动连接集尘盒(18)，其下端活动连接 炉排(30)，汇流槽(31)的底部的两侧固定连接小固定套(43)和大固定 套(42)，小固定套(43)和大固定套(42)之间活动连接炉排轴中心方轴 (44)，炉排轴中心方轴(44)外端通过炉排中心方套管(41)活动连接炉排(30)，炉排轴中心方轴(44)靠近大固定套(42) —侧通过炉排轴(29)与 拉柄(11)固定连接，拉柄(11)上的下端活动连接定位销(14)，汇流槽内 腔(33)上端与所述的集热管(7)活动连接，汇流槽板(32)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柜式高效节能环保多用锅炉，由烟囱（５）、炉体（１０）、炉渣盒（１６）、炉体底座（１７）、炉排（３０）组成，其特征在于所述的炉体（１０）的上端连接上加热箱体（２３），上加热箱体（２３）下端通过上集热板（６）连接主换热箱（２６），主换热箱（２６）连接下集热板（１５），下集热板（１５）下端活动连接汇流槽（３１），汇流槽（３１）一侧活动连接集尘盒（１８），其下端活动连接炉排（３０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞琪，
申请(专利权)人：王瑞琪，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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