一种针杆旋转模板机制造技术

本发明专利技术涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种针杆旋转模板机，包括针杆，在针杆的一侧设有上轴、挑线组件和刺布组件，挑线组件和刺布组件均设于上轴上，上轴受第一动力件驱动而转动并带动挑线组件和刺布组件同步执行挑线动作和刺布动作。将挑线组件和刺布组件设置在同一根上轴上，且挑线组件和刺布组件均位于针杆的一侧，因而无需因挑线组件增加机头高度，具有结构简单的优点，同时，由于挑线组件和刺布组件同轴输出，使得挑线组件和刺布组件之间可保持稳定良好的同步关系，不存在挑线组件和刺布组件同步关系调节麻烦的问题，组件动作的可靠性和稳定性也更好。

A needle bar rotating formwork machine

【技术实现步骤摘要】
一种针杆旋转模板机
本专利技术涉及缝纫机
，尤其涉及一种针杆旋转模板机。
技术介绍
针杆旋转模板机是针杆在缝纫过程中可旋转的模板机，分为两种结构，一种是针杆非360°无限旋转结构，该结构不适用于连续旋转缝纫的情况，并且缝线会一定程度缠绕机针，影响线迹美观和正常缝纫稳定性；另一种是针杆在缝纫过程中能够360°无限旋转的结构，可实现连续旋转缝纫，且缝线不会缠绕机针，例如公布号为CN109554846A公开的一种能够无限旋转的缝纫机针杆及收线机构。现有的针杆旋转模板机中，由一个电机驱动挑线组件动作使挑线杆往复运动以实现供线和收线、以及驱动刺布组件动作使针杆上下运动以实现刺布，由另一个电机驱动旋转组件动作使针杆绕自身轴线旋转。其中，挑线组件和刺布组件分别与一根轴相连，两根轴之间通过同步轮、同步带和张紧轮组件连接，设置一个电机驱动其中一根轴转动，通过同步轮和同步带带动另一根轴转动，刺布组件设置在针杆的一侧，挑线组件则设置在针杆顶端的上方。这种结构使得机头增高，导致模板机结构复杂，并且存在挑线组件与刺布组件之间的同步关系(亦即挑线杆与针杆之间的同步关系)调节麻烦的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、挑线组件与刺布组件同步良好的针杆旋转模板机，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种针杆旋转模板机，包括针杆，在针杆的一侧设有上轴、挑线组件和刺布组件，挑线组件和刺布组件均设于上轴上，上轴受第一动力件驱动而转动并带动挑线组件和刺布组件同步执行挑线动作和刺布动作。优选地，还包括曲柄和连接件，曲柄的一端固设于上轴，连接件具有轴线呈偏心设置的第一轴部和第二轴部，第一轴部固设于曲柄的另一端，挑线组件与第一轴部相铰接，刺布组件与第二轴部相铰接。优选地，挑线组件包括挑线杆、挑线连杆和固定设置的销轴，挑线杆设有供缝线穿过的穿线孔，挑线杆的一端与第一轴部相铰接，且另一端与挑线连杆的一端相铰接，挑线连杆的另一端可转动地套设在销轴上。优选地，还包括机壳和设于机壳上的过线组件，针杆内部沿轴向贯通形成空腔，从挑线杆的穿线孔穿过的缝线经过过线组件后从针杆的顶部穿过针杆的空腔。优选地，过线组件包括内部沿轴向贯通的过线筒和设有过线孔的过线板，过线筒的顶端设于过线板的过线孔的下方，针杆的顶端可上下活动地内套于过线筒的底端。优选地，过线组件还包括位于挑线杆下方的第一过线件、位于过线筒顶部外周侧的第二过线件以及位于第一过线件与第二过线件之间的第三过线件，从挑线杆的穿线孔穿过的缝线依次经过第一过线件、第三过线件、第二过线件、过线板和过线筒后进入针杆的空腔内。优选地，刺布组件包括沿针杆的轴向间隔设于针杆上的两个针杆紧圈、一端可转动地套设在针杆上且位于两个针杆紧圈之间的针杆接头、一端与第二轴部相铰接且另一端可活动地套设在针杆接头上的针杆连杆、设于针杆接头另一端的滑块以及固定设置的导轨，导轨设有沿针杆的轴向延伸的滑槽，滑块可滑动地设于滑槽内。优选地，还包括旋转组件，旋转组件与针杆相连接并驱动针杆转动。优选地，旋转组件包括周向固定地设于针杆上的涡轮、与涡轮相啮合的蜗杆和驱动蜗杆转动的第二动力件。与现有技术相比，本专利技术具有显著的进步：本专利技术的针杆旋转模板机，将挑线组件和刺布组件设置在同一根上轴上，且挑线组件和刺布组件均位于针杆的一侧，因而无需因挑线组件增加机头高度，具有结构简单的优点，同时，由于挑线组件和刺布组件同轴输出，使得挑线组件和刺布组件之间可保持稳定良好的同步关系，不存在挑线组件和刺布组件同步关系调节麻烦的问题，组件动作的可靠性和稳定性也更好。附图说明图1是本专利技术实施例的针杆旋转模板机的结构示意图。图2是图1中A部的放大示意图。图3是本专利技术实施例的针杆旋转模板机去掉机壳后的结构示意图。图4是图3中B部的放大示意图。图5是本专利技术实施例的针杆旋转模板机中挑线组件和刺布组件的分解示意图。其中，附图标记说明如下：1、机壳2、针杆3、上轴4、第一动力件5、第一轴承6、第一联轴器7、曲柄8、连接件81、第一轴部82、第二轴部9、挑线杆91、穿线孔10、挑线连杆11、销轴12、过线筒13、过线板131、过线孔14、第一过线件15、第二过线件16、第三过线件17、针杆紧圈18、针杆接头19、针杆连杆20、滑块21、导轨211、滑槽22、涡轮23、蜗杆24、第二动力件25、第二轴承26、第二联轴器具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1至图5所示，本专利技术的针杆旋转模板机的一种实施例。参见图1、图2和图3，本实施例的针杆旋转模板机包括机壳1、针杆2、上轴3、第一动力件4、挑线组件和刺布组件，上轴3、第一动力件4、挑线组件和刺布组件均设于针杆2的一侧。上轴3通过第一轴承5可转动地支撑在机壳1上，第一动力件4与上轴3的一端相连接，第一动力件4驱动上轴3转动。较佳地，第一动力件4可以为具有旋转输出轴的电机，且该电机的旋转输出轴通过第一联轴器6与上轴3的一端相连接。挑线组件和刺布组件均设于上轴3的另一端上。上轴3受第一动力件4驱动而转动时，带动挑线组件执行挑线动作，实现供线和收线，并且同时带动刺布组件执行刺布动作。通过挑线组件和刺布组件的同步动作实现对缝料的缝纫。本实施例的针杆旋转模板机，将挑线组件和刺布组件设置在同一根上轴3上，且挑线组件和刺布组件均位于针杆2的一侧，因而无需因挑线组件增加机头高度，具有结构简单的优点，同时，由于挑线组件和刺布组件同轴输出，使得挑线组件和刺布组件之间可保持稳定良好的同步关系，不存在挑线组件和刺布组件同步关系调节麻烦的问题，组件动作的可靠性和稳定性也更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针杆旋转模板机，其特征在于，包括针杆(2)，在所述针杆(2)的一侧设有上轴(3)、挑线组件和刺布组件，所述挑线组件和所述刺布组件均设于所述上轴(3)上，所述上轴(3)受第一动力件(4)驱动而转动并带动所述挑线组件和所述刺布组件同步执行挑线动作和刺布动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种针杆旋转模板机，其特征在于，包括针杆(2)，在所述针杆(2)的一侧设有上轴(3)、挑线组件和刺布组件，所述挑线组件和所述刺布组件均设于所述上轴(3)上，所述上轴(3)受第一动力件(4)驱动而转动并带动所述挑线组件和所述刺布组件同步执行挑线动作和刺布动作。


2.根据权利要求1所述的针杆旋转模板机，其特征在于，还包括曲柄(7)和连接件(8)，所述曲柄(7)的一端固设于所述上轴(3)，所述连接件(8)具有轴线呈偏心设置的第一轴部(81)和第二轴部(82)，所述第一轴部(81)固设于所述曲柄(7)的另一端，所述挑线组件与所述第一轴部(81)相铰接，所述刺布组件与所述第二轴部(82)相铰接。


3.根据权利要求2所述的针杆旋转模板机，其特征在于，所述挑线组件包括挑线杆(9)、挑线连杆(10)和固定设置的销轴(11)，所述挑线杆(9)设有供缝线穿过的穿线孔(91)，所述挑线杆(9)的一端与所述第一轴部(81)相铰接，且另一端与所述挑线连杆(10)的一端相铰接，所述挑线连杆(10)的另一端可转动地套设在所述销轴(11)上。


4.根据权利要求3所述的针杆旋转模板机，其特征在于，还包括机壳(1)和设于所述机壳(1)上的过线组件，所述针杆(2)内部沿轴向贯通形成空腔，从所述挑线杆(9)的穿线孔(91)穿过的缝线经过所述过线组件后从所述针杆(2)的顶部穿过所述针杆(2)的空腔。


5.根据权利要求4所述的针杆旋转模板机，其特征在于，所述过线组件包括内部沿轴向贯通的过线筒(12)和设有过线孔(131)的过线板(13)，所述过线筒(12)的顶端设于所述过线板(13)的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊跃，陈建，李创，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33