【技术实现步骤摘要】
一种吸湿排汗透气弹性针织面料的生产方法
本专利技术属于纺织面料
,尤其涉及一种吸湿排汗透气弹性针织面料的生产方法。
技术介绍
现如今,随着社会经济水平的不断提高,人们开始追求越来越高的生活品质,比如人们在选择衣服穿着的时候,大都会选择品质较高而且穿着舒适的面料,当下较流行的面料往往不能兼具吸湿、排汗、透气以及高弹性的性能,大部分布料没有吸湿的性能,专利号为201310610486.6的专利提出了一种透气面料及其制备方法,该专利技术公开了一种透气面料及其制备方法,该专利技术的透气面料由以下重量份计的原料制成:聚丙烯30-40份、环氧树脂50-80份、磷酸三甲酚酯40-50份、碳纤维10-12份、磷酸钠10-20份、聚丁二酸丁二醇酯10-40份、表面活性剂2-8份;制备方法是将聚丙烯、环氧树脂、磷酸三甲酚酯碳纤维、磷酸钠、聚丁二酸丁二醇酯混匀,加热成熔融状态,加入表面活性剂混匀,从喷丝板中挤出,形成纤维,将纤维编织成面料,该专利技术中加入磷酸三甲酚酯碳纤维,磷酸三甲酚酯碳纤维具有毒性,不适宜制成服装,且该专利技术制得的面料 ...
【技术保护点】
1.一种吸湿排汗透气弹性针织面料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:/nA、选取棉质纤维、改性亚麻纤维、羊毛纤维和聚氨基甲酸酯纤维做为原材料;/nB、将步骤A中的棉质纤维、改性亚麻纤维、羊毛纤维和聚氨基甲酸酯纤维分别制成对应的棉质纤维筒子纱、改性亚麻纤维筒子纱、羊毛纤维筒子纱以及聚氨基甲酸酯纤维筒子纱;/nC、将步骤B中的棉质纤维筒子纱、改性亚麻纤维筒子纱、羊毛纤维筒子纱以及聚氨基甲酸酯纤维筒子纱均在0.5牛的张力下均匀的卷绕,分别得到棉质纤维纱线、改性亚麻纤维纱线、羊毛纤维纱线和聚氨基甲酸酯纤维纱线;/nD、将步骤C中得到的棉质纤维纱线、改性亚麻纤维纱线、羊毛纤维纱线和 ...
【技术特征摘要】
1.一种吸湿排汗透气弹性针织面料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、选取棉质纤维、改性亚麻纤维、羊毛纤维和聚氨基甲酸酯纤维做为原材料;
B、将步骤A中的棉质纤维、改性亚麻纤维、羊毛纤维和聚氨基甲酸酯纤维分别制成对应的棉质纤维筒子纱、改性亚麻纤维筒子纱、羊毛纤维筒子纱以及聚氨基甲酸酯纤维筒子纱;
C、将步骤B中的棉质纤维筒子纱、改性亚麻纤维筒子纱、羊毛纤维筒子纱以及聚氨基甲酸酯纤维筒子纱均在0.5牛的张力下均匀的卷绕,分别得到棉质纤维纱线、改性亚麻纤维纱线、羊毛纤维纱线和聚氨基甲酸酯纤维纱线;
D、将步骤C中得到的棉质纤维纱线、改性亚麻纤维纱线、羊毛纤维纱线和聚氨基甲酸酯纤维纱线在45℃的环境下合拢并送入卷绕机,得到混合纱线;
E、将步骤D中得到的混合纱线送入到织布机中,得到坯布;
F、退浆精炼:采用低浴比的高压喷射溢流机对步骤E中得到的坯布进行退浆精炼处理,退浆浴pH值6-7.5,精炼剂:3g/L,碳酸氢钠:4-6g/L,浴比:1:12-14,温度:78℃,时间:37min,得到中间品M;
G、碱减量工艺处理:按照步骤F完成退浆精炼后,再对步骤F中得到的中间品M进行碱减量工艺处理,处理时:将步骤F中得到的中间品M在50-80g/L的碳酸氢钠溶液中浸渍,环境温度保持:108℃,得到中间品O;
H、烘干成型处理:将步骤G中的中间品O送入烘干机,在80℃的环境下烘干,取出并冷却至室温,得到成品。
所述步骤G碱减量工艺处理步骤中的浸渍步骤具体包括:
①将框架卷筒(5)两端分别卡入浸渍箱(2)两侧的环形旋转框(6)上,将胚布M一端引出,穿过浸渍箱(2)前端的导线槽(4)后,固定设置在框架卷筒(5)的条形板(9)上;
②打开位于导线槽(4)上方的上喷头(7)和下方的下喷头(8),使得喷头内的碳酸氢钠溶液喷出,驱动框架卷筒(5)转动的电机转动,带动卷筒收卷胚布M使得胚布M能够均匀的缠绕在框架卷筒(5)上;
③上喷头(7)和下喷头(8)内的碳酸氢钠溶液喷出后,回流至浸渍箱(2)的底部,从而可以对缠绕在框架卷筒(5)上的胚布M进行浸渍;
④当胚布M完全缠绕上框架卷筒(5)上后,继续喷射溶液,直到溶液完全将框架卷筒(5)上的胚布M浸渍;
⑤停止驱动框架卷筒(5)转动的电机,将胚布M剪断;
⑥继续启动驱动框架卷筒(5)转动的电机转动,从而能够带动胚布M在浸渍箱中转动,充分使得胚布能够得到浸渍,同时使得胚布上的碳酸氢钠溶液能够溶解均匀,转动5-10min后即可关闭电机电源;
⑦将碳酸氢钠溶液(3)放出,露出框架卷筒(5)后,即可将框架卷筒(5)取出,以备下步工序使用。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗透气弹性针织面料的生产方法,其特征在于:所述棉质纤维的质量百分比为35%-55%、改性亚麻纤维17%...
【专利技术属性】
技术研发人员:严涛海,张奇芳,汪培,高晓航,
申请(专利权)人:福建省新宏港纺织科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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