一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺，该耐铝锌液腐蚀沉没辊制备工艺包括以下步骤，制作沉没辊基辊，按照需要的尺寸对钢辊进行切割，钢棍的材质为不锈钢材质，得到的沉没辊辊体；进行加工沟槽处理，对沉没辊辊体矜持车削加工，通过使用第一刀具加工沟槽底部，而后通过使用第二刀具加工沟槽圆弧角，最后通过使用第三刀具加工沟槽圆弧角与沟槽底部之间的过渡圆弧，得到具有沟槽的沉没辊；本发明专利技术所述的一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺，通过制作基辊、沟槽加工、喷砂处理、除油清洗以及喷涂处理等步骤，通过采用超音速火焰喷涂与特定成分的涂层材料相结合，使得沉没辊的抗腐蚀性及耐磨性提高，增加其使用寿命，具有良好的使用前景。

A sunken roll resistant to aluminum zinc corrosion and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺
本专利技术属于沉没辊
，特别涉及一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺的制备工艺。
技术介绍
沉没辊是热镀锌设备的关键部件，大部分沉没辊主要以钢铁材料为主，而在热浸镀生产线锅内温度较高，温度高达近700℃，铝锌液对锅内的沉没辊、纠正辊及其轴承产生了很大的影响；传统的沉没辊由于钢铁材料，使得在热镀锌设备中产生强烈的腐蚀，其抗熔融锌液腐蚀性非常差，导致沉没辊使用寿命较短，而且需经常更换，增加了生产成本，也严重影响生产的正常进行，同时沉没辊的腐蚀也严重影响热镀锌制品的纯度，给使用带来不便，为此，我们提出一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺，该耐铝锌液腐蚀沉没辊制备工艺包括以下步骤：步骤一、制作沉没辊基辊，按照需要的尺寸对钢辊进行切割，钢棍的材质为不锈钢材质，得到的沉没辊辊体；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺，其特征在于，该耐铝锌液腐蚀沉没辊制备工艺包括以下步骤：/n步骤一、制作沉没辊基辊，按照需要的尺寸对钢辊进行切割，钢棍的材质为不锈钢材质，得到的沉没辊辊体；/n步骤二、将得到的沉没辊辊体进行加工沟槽处理，对沉没辊辊体矜持车削加工，通过使用第一刀具加工沟槽底部，而后通过使用第二刀具加工沟槽圆弧角，最后通过使用第三刀具加工沟槽圆弧角与沟槽底部之间的过渡圆弧，得到具有沟槽的沉没辊；/n步骤三、对得到具有沟槽的沉没辊进行喷砂处理，采用喷砂机和空气压缩机对钢材基体进行喷砂处理，空气压缩机压力控制在0.7-0.85MPa,喷砂压力控制0.6-0.8MPa，喷砂时间控制...

【技术特征摘要】
1.一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺，其特征在于，该耐铝锌液腐蚀沉没辊制备工艺包括以下步骤：
步骤一、制作沉没辊基辊，按照需要的尺寸对钢辊进行切割，钢棍的材质为不锈钢材质，得到的沉没辊辊体；
步骤二、将得到的沉没辊辊体进行加工沟槽处理，对沉没辊辊体矜持车削加工，通过使用第一刀具加工沟槽底部，而后通过使用第二刀具加工沟槽圆弧角，最后通过使用第三刀具加工沟槽圆弧角与沟槽底部之间的过渡圆弧，得到具有沟槽的沉没辊；
步骤三、对得到具有沟槽的沉没辊进行喷砂处理，采用喷砂机和空气压缩机对钢材基体进行喷砂处理，空气压缩机压力控制在0.7-0.85MPa,喷砂压力控制0.6-0.8MPa，喷砂时间控制35-45min，得到喷砂后的沉没辊；
步骤四，将得到喷砂后的沉没辊除油清洗，处理时将沉没辊放置在浓度为2.0％-4.0％碳酸钠碱醇溶液，而后用去离子水冲洗，时长为10-15min，吹干备用，得到清洗后的沉没辊；
步骤五、将得到清洗后的沉没辊进行喷涂处理，首先调制涂层材料，而后通过超音速火焰喷涂，将调制的涂层材料喷涂在沉没辊的外表面上，即可完成耐铝锌液腐蚀沉没辊的制备工艺，得到耐铝锌液腐蚀的沉没辊。


2.根据权利要求1所述的一种耐铝锌液腐蚀沉没辊及其制备工艺，其特征在于：步骤二中沟槽的槽深为0.3-0.5mm，沟槽加工侧壁宽2mm，底部为圆弧面为120-130°。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，王利金，祝平龙，郑传波，严怀民，
申请(专利权)人：江苏华冶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32