一种不锈钢管及其制造方法技术

本发明专利技术涉及钢管制造技术领域，特别涉及一种不锈钢管，其技术方案要点如下，由内到外依次包括：内涂层，钢管主体和外涂层；内涂层为金属有机骨架膜，外涂层为铌酸盐陶瓷涂层；内涂层由聚醚醚酮溶解于N‑甲基吡咯烷酮溶剂中涂覆在所述钢管主体内表面后形成。本发明专利技术提供的一种不锈钢管，在不锈钢管管内的流体体积膨胀时，膨胀带来的压力可以将流体的小分子压入金属有机骨架膜的微孔中，缓解流体体积膨胀给不锈光管带来的内压，防止不锈钢管爆裂。

A stainless steel pipe and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管及其制造方法
本专利技术涉及钢管制造
，特别涉及一种不锈钢管及其制造方法。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。在生活生产中，不锈钢管的使用非常广泛，但是由于现有的不锈钢管在生产工艺方面，缺乏对不锈钢管强度的提升，强度较低，导致其在使用过程中，管内压力过大，会造成不锈钢管的爆裂。鉴于上述问题，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种不锈钢管及其制造方法，使其更具有实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不锈钢管，内涂层的金属有机骨架膜具有耐酸碱性能和防腐蚀性能，防止不锈钢管锈蚀，且金属有机骨架膜与钢管主体之间的粘结性强，不易脱落；同时，金属有机骨架膜的有机骨架具有丰富的微孔结构，在不锈钢管管内的流体体积膨胀时，膨胀带来的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管，其特征在于，由内到外依次包括：内涂层，钢管主体和外涂层；所述内涂层为金属有机骨架膜，所述外涂层为铌酸盐陶瓷涂层；所述内涂层由聚醚醚酮溶解于N-甲基吡咯烷酮溶剂中涂覆在所述钢管主体内表面后形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管，其特征在于，由内到外依次包括：内涂层，钢管主体和外涂层；所述内涂层为金属有机骨架膜，所述外涂层为铌酸盐陶瓷涂层；所述内涂层由聚醚醚酮溶解于N-甲基吡咯烷酮溶剂中涂覆在所述钢管主体内表面后形成。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管，其特征在于，所述铌酸盐陶瓷涂层，按照重量份数计算，包括如下组分：纳米铌酸盐粉末50~60份，氨基酸二羟苯丙氨酸10~15份，有机溶剂50~60份，二茂铁5~10份。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管，其特征在于，所述纳米铌酸盐粉末是LiNbO3晶体或KNbO3中的任意一种或采用固相反应合成法制备LiNbO3和KNbO3陶瓷粉末。


4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管，其特征在于，所述铌酸盐是PA6-铌酸盐插层复合材料。


5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管，其特征在于，按照重量份数计算，所述钢管主体包括如下组分：
C：0.04-0.06份；
Cr：15-21份；
Ti：0.1-0.3份；
Ni：1.5-9份；
Mn：0.1～1.3份；
Cu：1.5～3.5份；
S：0.002-0.004份；
Fe：80~90份。


6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种不锈钢管的制造方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
S1、将C、Cr、Ti、Ni、Mn、Cu、S和Fe加工成坯料；
S2、对坯料进行预热处理；
S3、将预热后的坯料分别采用两种不同的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：施吉庆，杨亮华，韩易元，
申请(专利权)人：扬中市旭禾管业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32