一种成品油分馏系统技术方案

本发明专利技术公开了一种成品油分馏系统，涉及成品油分馏领域，包括：原料区：用于囤积原料；汽油进料泵：用于对原料进行输送；换热器：对产品进行换热加热；汽油预分馏塔：对原料进行加温蒸馏，并控制塔顶与塔底的温度，使塔顶气相经过空冷换热器，冷却器与进入回流罐；回流泵：将石脑油一部分输送回汽油预分馏塔，一部分输送至石脑油罐区；低压瓦斯缓冲罐：用于在回流罐不通气时，对石脑油进行接收。本发明专利技术可将含硫量较高的油品转为含硫量较低的油品，从而降低低质量油品的储存空间，同时通过低价购买含硫量较高的次级油品后，再进行二次加工，可降低直接购买含硫量高的油品的成本，从而降低购买成本。

A product oil fractionation system

【技术实现步骤摘要】
一种成品油分馏系统
本专利技术涉及成品油分馏领域，具体为一种成品油分馏系统。
技术介绍
石油分馏(TheFractionalDistillationofThePetroleum)是将石油中几种不同沸点的混合物分离的一种方法，属于物理变化，石油(Petroleum)是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物(及少量硫化合物)所组成的混合物，石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品，常见的处理方法为分馏法(Fractionation)，利用分子大小不同，沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值。而成品油分馏，是将品质较低的成品油在分馏结束后形成品质更高的成品油，油气随着国家对油品由国五调高至国六，油库内大量储存的国五油必须在分馏后再进行使用，从而使其达到国家标准，从而继续利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决国五成品油库存数量巨大，分馏速度较慢与安全性能无法进一步提高的问题，提供一种成品油分馏系统。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种成品油分馏系统，包括：原料区：用于囤积原料；汽油进料泵：用于对原料进行输送；换热器：对产品进行换热加热；汽油预分馏塔：对原料进行加温蒸馏，并控制塔顶与塔底的温度，使塔顶气相经过空冷换热器，冷却器与进入回流罐；回流泵：将石脑油一部分输送回汽油预分馏塔，一部分输送至石脑油罐区；低压瓦斯缓冲罐：用于在回流罐不通气时，对石脑油进行接收；汽油分馏塔：用于接收汽油预分馏塔的塔底，并对塔底油进行蒸馏，形成新的塔顶气相与塔底汽油，塔顶气相经顶油气换热器与原料换热、顶后冷器冷却后进入汽油分馏塔顶回流罐，回流罐内石脑油经塔顶回流泵一部分打回流控制塔顶温度，一部分外送至汽油罐区；塔底泵：用于对塔底油输送至换热器，合格的汽油被运输至汽油储存罐，不合格的汽油被输送至加氢工序。优选地，所述原料区的原料在进入汽油预分馏塔前需经过三次换热器进行换热，换热至60-70摄氏度。优选地，所述汽油预分馏塔利用其底端的重沸器对原料进行蒸馏加热，且汽油预分馏塔的塔底温度为120-130摄氏度，所述汽油预分馏塔塔顶的温度为102摄氏度。优选地，所述冷却器对使汽油预分馏塔塔顶气相冷却至35摄氏度，被输送回所述汽油预蒸馏塔的石脑油是用于控制其塔顶温度。优选地，所述汽油分馏塔与汽油预分馏塔通过真空泵与输送管道连接。优选地，所述塔底泵经在输送油品时，需经过两次换热器换热。优选地，所述合格汽油的S<10PPM，所述不合格汽油S>10PPM，所述二氧化碳保护层由中空铁质的防护板与二氧化碳气体组成，且二氧化碳保护层位于原料区的外侧。优选地，包括下列步骤：步骤一：汽油进料泵将原料罐区汽油经过换热器三次换热输送至汽油预分馏塔；步骤二：汽油预分馏塔内的重沸器对汽油进行分馏，形成塔顶气相与塔底油；步骤三：塔顶气相经塔顶气相经空冷换热器换热，冷却器冷却至35℃进入回流罐，塔顶回流罐石脑油通过回流泵一部分打回流控制塔顶温度，一部分外送至石脑油罐区；回流罐不凝气通过压控阀控制后至低压瓦斯缓冲罐；步骤四：塔底油通过塔底泵输送至汽油分馏塔；步骤五：汽油分馏塔对汽油进行二次分馏，在其内形成新的塔顶气相与塔底油；步骤六：塔顶气相经塔顶油气换热器与原料换热、顶后冷器冷却后进入汽油分馏塔顶回流罐，回流罐内石脑油经塔顶回流，一部分打回流控制塔顶温度，一部分外送至汽油罐区；步骤七：汽油分馏塔底油经塔底泵打至换热器换热后，再经换热器换热后，合格国六汽油去汽油储罐，不合格国六汽油去加氢工序加氢原料缓冲罐D-105。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可将含硫量较高的油品转为含硫量较低的油品，从而降低低质量油品的储存空间，同时通过低价购买含硫量较高的次级油品后，再进行二次加工，可降低直接购买含硫量高的油品的成本，从而降低购买成本；二氧化碳保护层可对原料区进行有效保护，降低火灾事故，从而进一步提高安全性能，降低安全风险。附图说明图1为本专利技术的系统流程意图。。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种成品油分馏系统，包括：原料区：用于囤积原料；汽油进料泵：用于对原料进行输送；换热器：对产品进行换热加热；汽油预分馏塔：对原料进行加温蒸馏，并控制塔顶与塔底的温度，使塔顶气相经过空冷换热器，冷却器与进入回流罐；回流泵：将石脑油一部分输送回汽油预分馏塔，一部分输送至石脑油罐区；低压瓦斯缓冲罐：用于在回流罐不通气时，对石脑油进行接收；汽油分馏塔：用于接收汽油预分馏塔的塔底，并对塔底油进行蒸馏，形成新的塔顶气相与塔底汽油，塔顶气相经顶油气换热器与原料换热、顶后冷器冷却后进入汽油分馏塔顶回流罐，回流罐内石脑油经塔顶回流泵一部分打回流控制塔顶温度，一部分外送至汽油罐区；塔底泵：用于对塔底油输送至换热器，合格的汽油被运输至汽油储存罐，不合格的汽油被输送至加氢工序。实施例1作为本专利技术的优选实施例：原料区的原料在进入汽油预分馏塔前需经过三次换热器进行换热，换热至60-70摄氏度；用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20％有的甚至高达30％，其重要性可想而知，所以需要对其进行定期清洗，换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节，高压水射流清洗换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点：清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀，我国高压水射流清洗技术发展比较迅速，水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20％，并且以每年10％左右的速度增长，可谓方兴未艾，预计6—7年时间，在中国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术将要占绝对优势，是我国工业清洗的必由之路。实施例2作为本专利技术的优选实施例；汽油预分馏塔利用其底端的重沸器对原料进行蒸馏加热，且汽油预分馏塔的塔底温度为120-130摄氏度，汽油预分馏塔塔顶的温度为102摄氏度；利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性(沸点)不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果，蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔，板式塔比较常见，其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品油分馏系统，其特征在于：包括：/n原料区：用于囤积原料；/n二氧化碳保护层：用于防止外界火源；/n汽油进料泵：用于对原料进行输送；/n换热器：对产品进行换热加热；/n汽油预分馏塔：对原料进行加温蒸馏，并控制塔顶与塔底的温度，使塔顶气相经过空冷换热器，冷却器与进入回流罐；/n回流泵：将石脑油一部分输送回汽油预分馏塔，一部分输送至石脑油罐区；/n低压瓦斯缓冲罐：用于在回流罐不通气时，对石脑油进行接收；/n汽油分馏塔：用于接收汽油预分馏塔的塔底，并对塔底油进行蒸馏，形成新的塔顶气相与塔底汽油，塔顶气相经顶油气换热器与原料换热、顶后冷器冷却后进入汽油分馏塔顶回流罐，回流罐内石脑油经塔顶回流泵一部分打回流控制塔顶温度，一部分外送至汽油罐区；/n塔底泵：用于对塔底油输送至换热器，合格的汽油被运输至汽油储存罐，不合格的汽油被输送至加氢工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品油分馏系统，其特征在于：包括：
原料区：用于囤积原料；
二氧化碳保护层：用于防止外界火源；
汽油进料泵：用于对原料进行输送；
换热器：对产品进行换热加热；
汽油预分馏塔：对原料进行加温蒸馏，并控制塔顶与塔底的温度，使塔顶气相经过空冷换热器，冷却器与进入回流罐；
回流泵：将石脑油一部分输送回汽油预分馏塔，一部分输送至石脑油罐区；
低压瓦斯缓冲罐：用于在回流罐不通气时，对石脑油进行接收；
汽油分馏塔：用于接收汽油预分馏塔的塔底，并对塔底油进行蒸馏，形成新的塔顶气相与塔底汽油，塔顶气相经顶油气换热器与原料换热、顶后冷器冷却后进入汽油分馏塔顶回流罐，回流罐内石脑油经塔顶回流泵一部分打回流控制塔顶温度，一部分外送至汽油罐区；
塔底泵：用于对塔底油输送至换热器，合格的汽油被运输至汽油储存罐，不合格的汽油被输送至加氢工序。


2.根据权利要求1所述的一种成品油分馏系统，其特征在于：所述原料区的原料在进入汽油预分馏塔前需经过三次换热器进行换热，换热至60-70摄氏度。


3.根据权利要求1所述的一种成品油分馏系统，其特征在于：所述汽油预分馏塔利用其底端的重沸器对原料进行蒸馏加热，且汽油预分馏塔的塔底温度为120-130摄氏度，所述汽油预分馏塔塔顶的温度为102摄氏度。


4.根据权利要求1所述的一种成品油分馏系统，其特征在于：所述冷却器对使汽油预分馏塔塔顶气相冷却至35摄氏度，被输送回所述汽油预蒸馏塔的石脑油是用于控制其塔顶温度。

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【专利技术属性】
技术研发人员：姜维，
申请(专利权)人：宁夏泰富能源有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64