一种高耐候胶衣及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐候胶衣及其制备方法，高耐候胶衣的原料组分包括：不饱和聚酯树脂70～80％，气相二氧化硅M5 1～3％，钛白粉10～20％，消泡剂0.3～0.7％，流平剂0.3～0.7％、抗氧剂0.3～0.7％，紫外线吸收剂0.3～0.7％，蜡粉PA 0.8～1.2％和纳米氧化硅3～5％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。本发明专利技术高耐候胶衣，有效改善了胶衣的耐候性、耐温性等性能；同时提升了力学性能；制备简单，成本低廉。

A high weather resistant gel coat and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候胶衣及其制备方法
本专利技术涉及一种高耐候胶衣及其制备方法，属于胶衣领域。
技术介绍
胶衣树脂是一种特殊的树脂，是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯，主要起到保护玻璃钢制品、延长其使用寿命及装饰其表面的作用，对玻璃钢制品的质量有着至关重要的影响。随着玻璃钢工业的迅速发展，对玻璃钢制品的质量、外观和表面胶衣层提出的要求的不断提高。现有的胶衣虽然在力学性能和耐腐蚀性上有一定的提升，但耐候性和耐温性较差，长久使用、高温或低温下连续使用会出现色变、开裂等现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种高耐候胶衣及其制备方法，有效改善了胶衣的耐候性、耐温性等性能。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种高耐候胶衣，其原料组分包括：不饱和聚酯树脂70～80％，气相二氧化硅M51～3％，钛白粉10～20％，消泡剂0.3～0.7％，流平剂0.3～0.7％、抗氧剂0.3～0.7％，紫外线吸收剂0.3～0.7％，蜡粉PA0.8～1.2％和纳米氧化硅3～5％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。上述胶衣耐候性好、耐温性好，使用性能良好，力学性能优异。上述气相二氧化硅和纳米氧化硅通过使用，可提高胶衣的使用性能，提高施工质量，确保平整性，同时可增强、抗老化、提高触变性和稳定性等，与抗氧剂、紫外线吸收剂协同促进，使耐候性、耐温性提升显著；消泡剂、流平剂和蜡粉等，提高了产品的均匀性、使用性能和质量；通过各组分特定比例的结合和协同促进，使得胶衣的使用性能、耐候性、耐温性、表观质量和力学性能等均提升显著。现有的紫外吸收剂的种类繁多，申请人经实践研究发现，并非所有的紫外吸收剂都能用于本申请、并达到理想的效果，优选，紫外线吸收剂为2-(2'-羟基-3',5'双(a,a-二甲基苄基)苯基)苯并三唑、2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑或2-(2'-羟基5'-叔辛基苯基)苯并三唑中的至少一种。为了进一步提高胶衣的耐候性，进一步优选，紫外线吸收剂为2-(2'-羟基-3',5'双(a,a-二甲基苄基)苯基)苯并三唑、2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑和2-(2'-羟基5'-叔辛基苯基)苯并三唑质量比为1：(0.1～0.3)：(0.3～0.5)的混合物。申请人经实践研究发现，前述特定组成的紫外线吸收剂，不仅使得胶衣的耐候性提升明显，同时还促进了胶衣力学性能的提升。现有的紫外吸收剂的种类也比较多，申请人经实践研究发现，针对不同的应用环境，不同抗氧剂所产生的作用效果也不同，优选，抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯量比为1：(0.2～0.3)的混合物。前述特定组成的抗氧剂，通过与其他特定组分的协同促进，使得胶衣的耐候性、耐温性和力学性能提升显著，效果远好于各抗氧剂单独使用的效果。为了进一步确保胶衣的力学性能，不饱和树脂含量为75～77％，钛白粉含量为14～17％。为了进一步确保胶衣的使用性能和质量，不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂192、不饱和聚酯树脂189、不饱和聚酯树脂306和不饱和聚酯树脂196中的至少一种。进一步优选，不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂306和不饱和聚酯树脂189质量比为1：(0.1～0.2)：(0.2～0.3)的混合物。申请人经实践验证，前述特定组成的不饱和树脂，不仅促进了产品力学性能的提升，且与特定的抗氧剂和紫外线吸收剂结合，促进了耐候性和耐温性的提升。为了进一步提高产品的使用性能，优选，钛白粉为钛白粉895；消泡剂BYK-555消泡剂；流平剂为聚醚硅氧烷共聚物。进一步优选，流平剂为流平剂110。上述高耐候胶衣的制备方法，包括如下步骤：1)将不饱和聚酯树脂、流平剂和消泡剂在转速为1500～1800r/min下搅拌10～20min；2)将气相二氧化硅M5、钛白粉、抗氧剂、紫外线吸收剂、蜡粉PA和纳米氧化硅混匀；3)将步骤2)所得的物料加入步骤1)所得物料中，在2000～2200r/min下搅拌20～30min，即得高耐候胶衣。上述制备方法在室温下操作即可。本专利技术未提及的技术均参照现有技术。本专利技术高耐候胶衣，有效改善了胶衣的耐候性、耐温性等性能；同时提升了力学性能；制备简单，成本低廉。附图说明图1为实施例4所得胶衣的DE值曲线图；具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1-3所用助剂：不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂306和不饱和聚酯树脂189质量比为1：(0.1～0.2)：(0.2～0.3)的混合物，不饱和聚酯树脂189购自江苏亿贝森公司，不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂306购自常州市华隆不饱和聚酯树脂；二氧化硅为气相二氧化硅M5，品牌：卡博特，目数，纳米目，型号M-5；钛白粉为钛白粉895，购自济南宝利化工有限公司；消泡剂BYK-555消泡剂，品牌，德国比克；流平剂为流平剂110，品牌为赢创迪高，购自广州市斯涂源化工有限公司；抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168质量比为1：0.2的混合物；紫外线吸收剂为紫外线吸收剂234、紫外线吸收剂UV-326和紫外线吸收剂UV-329质量比为1:0.2:0.4的混合物，紫外线吸收剂均来自北京天罡助剂；蜡粉PA，佳尔达，YM-2192；纳米氧化硅，粒径为20nm，球形，白色，牌号益瑞。实施例1一种高耐候胶衣的原料组分包括：不饱和聚酯树脂76％，气相二氧化硅M52％，钛白粉15％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％、抗氧剂0.5％，紫外线吸收剂0.5％，蜡粉PA1％和纳米氧化硅4％，所述百分比为质量百分比。实施例2一种高耐候胶衣的原料组分包括：不饱和聚酯树脂75％，气相二氧化硅M51％，钛白粉16％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％、抗氧剂0.6％，紫外线吸收剂0.4％，蜡粉PA1.2％和纳米氧化硅4.8％，所述百分比为质量百分比。实施例3一种高耐候胶衣的原料组分包括：不饱和聚酯树脂77％，气相二氧化硅M53％，钛白粉14％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％、抗氧剂0.4％，紫外线吸收剂0.4％，蜡粉PA1.2％和纳米氧化硅3％，所述百分比为质量百分比。实施例4与实施例1所不同的是：抗氧剂为抗氧剂1076，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂234。上述各例高耐候胶衣的制备方法，包括如下步骤：1)将不饱和聚酯树脂、流平剂和消泡剂在转速为1600r/min下搅拌15min；2)将气相二氧化硅M5、钛白粉、抗氧剂、紫外线吸收剂、蜡粉PA和纳米氧化硅混匀；3)将步骤2)所得的物料加入步骤1)所得物料中，在2000r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐候胶衣，其特征在于：其原料组分包括：不饱和聚酯树脂70～80％，气相二氧化硅M5 1～3％，钛白粉10～20％，消泡剂0.3～0.7％，流平剂0.3～0.7％、抗氧剂0.3～0.7％，紫外线吸收剂0.3～0.7％，蜡粉PA 0.8～1.2％和纳米氧化硅3～5％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐候胶衣，其特征在于：其原料组分包括：不饱和聚酯树脂70～80％，气相二氧化硅M51～3％，钛白粉10～20％，消泡剂0.3～0.7％，流平剂0.3～0.7％、抗氧剂0.3～0.7％，紫外线吸收剂0.3～0.7％，蜡粉PA0.8～1.2％和纳米氧化硅3～5％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。


2.如权利要求1所述的高耐候胶衣，其特征在于：紫外线吸收剂为2-(2'-羟基-3',5'双(a,a-二甲基苄基)苯基)苯并三唑、2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑或2-(2'-羟基5'-叔辛基苯基)苯并三唑中的至少一种。


3.如权利要求2所述的高耐候胶衣，其特征在于：紫外线吸收剂为2-(2'-羟基-3',5'双(a,a-二甲基苄基)苯基)苯并三唑、2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑和2-(2'-羟基5'-叔辛基苯基)苯并三唑质量比为1：(0.1～0.3)：(0.3～0.5)的混合物。


4.如权利要求1-3任意一项所述的高耐候胶衣，其特征在于：抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯质量比为1：(0.2～0.3)的混合物。


5.如权利要求1-3任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷孝明，
申请(专利权)人：南京德嘉玻璃钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32