一种制备MWT电池的印刷台面制造技术

本实用新型专利技术提供一种制备MWT电池的印刷台面，所述印刷台面包括台面面板，在所述台面面板上，与MWT电池需要进行激光打孔的位置对应处设有镂空凹槽，在所述镂空凹槽周围分布有真空气孔，所述真空气孔的孔径小于镂空凹槽的孔径；在所述台面面板下设有台面气路，所述台面气路与每个真空气孔相连通；基于本实用新型专利技术提供的印刷台面，MWT电池的激光孔洞处，在台面对应位置为镂空设计，解决了MWT电池孔洞堵孔印刷的问题。

A printing table for preparing MWT battery

【技术实现步骤摘要】
一种制备MWT电池的印刷台面
本专利技术涉及硅太阳能电池工艺
，具体涉及到MWT硅太阳能电池制程的原辅料或耗材设计。
技术介绍
目前，晶体硅太阳能技术包括异质结太阳能电池HIT，背电极接触硅太阳能电池IBC，发射极环绕穿通硅太阳能电池EWT，激光刻槽埋栅电池，倾斜蒸发金属接触硅太阳能电池OECO及金属穿孔卷绕硅太阳能电池MWT等。其中，MWT电池因其效率高，遮光面积小以及更好的外观特点受到越来越多的关注。MWT硅太阳能电池是通过激光钻孔将正面栅线收集的载流子穿过电池转移至电池背面，以减少遮光面积来达到提高转换效率的目的。由此，为实现MWT电池结构，需要在常规电池结构中加入打孔和孔洞导通两个功能。其中，打孔目前往往采用激光打孔的方式实现；孔洞导通往往采用丝网印刷填孔浆料，然后与正面电极和铝背场共烧结实现。如专利CN201410016190.6提供了一种低成本的MWT电池制备方法，该方法在传统晶硅电池的制作流程上仅增加两道工序实现MWT电池结构，由于该方法工艺简单，设备投产少，已成为业内目前MWT电池唯一量产工艺。在丝网印刷设备中，其中最主要的关键部分之一是印刷台面，用来承载硅片。由于MWT电池的孔洞数量较多，且采用丝网印刷填孔浆料外加共烧结的方式实现孔洞导通，印刷台面的设计对MWT孔洞的堵孔状态影响很大，显得尤为重要。Micro-Tec印刷机为光伏丝网印刷印刷机的一种，由日本研制。其印刷台面由印刷面板（如图1）和台面气路（如图2）组成，硅片通过台面上的气孔（图1）传递真空而吸附硅片，完成丝印印刷的印刷需求。由于此台面仅吸附真空，且气孔分布不均匀，无法直接满足MWT激光孔洞的堵孔印刷要求。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，提出一种新的制备MWT电池的印刷台面，MWT电池的激光孔洞处，在台面对应位置为镂空设计，解决了MWT电池孔洞堵孔印刷的问题。本技术提供技术方案如下：一种制备MWT电池的印刷台面，所述印刷台面包括台面面板，在所述台面面板上，与MWT电池需要进行激光打孔的位置对应处设有镂空凹槽，在所述镂空凹槽周围分布有真空气孔，所述真空气孔的孔径小于镂空凹槽的孔径；在所述台面面板下设有台面气路，所述台面气路与每个真空气孔相连通。进一步的，所述镂空凹槽的形状为圆形或多边形，其面积大于激光孔的面积，内径为1-10mm，深度为0.5-5mm。进一步的，所述真空气孔的形状为圆形或多边形，内径为0.1-5mm。进一步的，所述印刷台面在Micro-Tec印刷机的印刷台面的基础上做出的改进。作为一种优选，所述镂空凹槽按照6×6规格排布，所述真空气孔位于镂空凹槽外部，以镂空凹槽为中心形成的矩形的四个顶点上，在整个印刷台面上均匀分布。本技术具有如下有益效果：1.激光孔洞处，台面采用镂空设计，满足了MWT电池孔洞堵孔印刷的基本要求；2.每个激光孔洞的镂空气孔周围均匀设计若干真空气孔，整个印刷台面真空分布均匀。附图说明图1是现有技术中的台面面板的结构示意图；图2是现有技术中的台面气路的结构示意图；图3是MWT电池片激光孔洞的分布示意图；图4是本技术提供的台面面板的结构示意图；图5是本技术提供的印刷台面的侧视图；其中：1-真空气孔，2-镂空凹槽，3-台面气路。具体实施方式现将结合附图对本技术的技术方案进行完整的描述。以下描述仅仅是本技术的一部分实施案例而已，并非全部。基于本技术中的实施案例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本技术的权利保护范围之内。实施例1本技术提供的一种制备MWT电池的印刷台面，所述印刷台面包括台面面板，在所述台面面板上，与MWT电池需要进行激光打孔的位置对应处设有镂空凹槽2，在所述镂空凹槽2周围分布有真空气孔1，所述真空气孔1的孔径小于镂空凹槽2的孔径；在所述台面面板下设有台面气路3，所述台面气路3与每个真空气孔1相连通。进一步的，本实用新提供的镂空凹槽2的形状可以为圆形或多边形，其面积大于激光孔的面积，内径为1-10mm，深度为0.5-5mm。所述真空气孔1的形状为圆形或多边形，内径为0.1-5mm。设计直径为5mm，深度为5mm的圆形凹槽，凹槽为6×6排布且与如图3所示的MWT电池6×6激光打孔图形一致。如图4、图5所示，真空气孔1位于镂空凹槽2外部，以镂空凹槽2为中心形成的矩形的四个顶点上，具体的说，在凹槽的周围设定4个均匀分布、直径为1mm的圆形真空气孔1。真空气孔1分成12排，每排12个孔。每排真空孔通过深度3mm的垂直部分与直径4mm的圆形水平部分相互连接，水平部分再通过1-5个、直径5mm的圆形总连接部分与台面气路3相连，形成真空传递。作为一种优选，所述镂空凹槽2按照6×6规格排布，所述在整个印刷台面上均匀分布。本技术提供的印刷台面，在激光孔洞处，台面采用镂空设计，满足了MWT电池孔洞堵孔印刷的基本要求；每个激光孔洞的镂空气孔周围均匀设计若干真空气孔1，整个印刷台面真空分布均匀。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，所作出各种变换或变型，均属于本技术的范畴。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备MWT电池的印刷台面，其特征在于，所述印刷台面包括台面面板，在所述台面面板上，与MWT电池需要进行激光打孔的位置对应处设有镂空凹槽，在所述镂空凹槽周围分布有真空气孔，所述真空气孔的孔径小于镂空凹槽的孔径；/n在所述台面面板下设有台面气路，所述台面气路与每个真空气孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备MWT电池的印刷台面，其特征在于，所述印刷台面包括台面面板，在所述台面面板上，与MWT电池需要进行激光打孔的位置对应处设有镂空凹槽，在所述镂空凹槽周围分布有真空气孔，所述真空气孔的孔径小于镂空凹槽的孔径；
在所述台面面板下设有台面气路，所述台面气路与每个真空气孔相连通。


2.根据权利要求1所述的一种制备MWT电池的印刷台面，其特征在于，所述镂空凹槽的形状为圆形或多边形，其面积大于激光孔的面积，内径为1-10mm，深度为0.5-5mm。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，徐涛，王波，李质磊，吴仕梁，张凤鸣，
申请(专利权)人：无锡日托光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32