一种地下电缆用防腐涂料及其制备方法技术

技术编号:23837339 阅读:57 留言:0更新日期:2020-04-18 03:11
本发明专利技术涉及一种涂料,具体涉及一种地下电缆用防腐涂料及其制备方法。包括以下重量原料:改性纳米混合颗粒10‑20份、氟硅树脂23‑35份、硫化橡胶18‑31份、液态沥青13‑27份、聚磷酸铵1‑7份、丙醇或乙醇20‑40份、甘油醚3‑8份、硅烷偶联剂2‑6份;本发明专利技术根据纳米颗粒的优点,再通过改性后与甘油醚、聚磷酸铵、液体沥青等混合,达到耐酸碱及高温等化学稳定性好的目的,通过氟硅树脂、硅烷偶联剂、硫化橡胶与液体沥青和纳米颗粒的作用提高防腐寿命。

An anticorrosive coating for underground cable and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种地下电缆用防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种涂料,具体涉及一种地下电缆用防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
随着科技的发展和工业规模化的进步,人们生活中各种各样的电器和电子产品的应用,电力系统在国民经济和人们生活中的位置越来越重要。电力输电线路是能源的一个重要运输通道,在国民经济发展过程中发挥了巨大的作用。地下电缆,即电缆,和常见的架空线相比,因其常埋于地下,故又称地下电缆。电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成,用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。电缆的敷设方式有直接敷设、排管敷设、电缆隧道敷设、电缆沟敷设,其中直接敷设对防腐的要求最高;电力容量的增大和电压等级的升高是电力供需发展的必然,这就更需要加强地下电缆的防腐蚀能力,以避免因此而引发的电力运行事故。现有的防腐涂料虽然满足了人们的防腐要求,但是耐高温性能差,防腐寿命短。利用纳米粒子作为涂料添加物已成为防腐涂料研究的热点。如何将纳米粒子稳定均匀分散到基料中,是纳米粒子在涂料中应用的技术关键。如在丙烯酸涂料中添加纳米TiO2或纳米ZnO浓缩浆,则既使涂层机械性能改善的同时,又可屏蔽99%紫外线。利用高温、高压研磨制成Ti纳米聚合物,作为填料加入树脂中制成防腐防垢涂料,在胜利油田等单位已经得到应用,有效保护了生产设备。利用纳米粒子对雷达电磁波或红外波吸收较强的特性,使被涂覆的飞机、导弹等军事设施逃避雷达等的侦察和跟踪,可作为隐形涂料等。如在航空涂层中应用纳米材料,可以代替传统的铬盐提高涂层的稳定性能,耐化学或电化学破坏性能。r>
技术实现思路
本专利技术根据现阶段地下电缆的防腐现状,提供了一种地下电缆用防腐涂料及其制备方法,该涂料采用复合纳米粒子与液体沥青等其他耐高温,寿命长。一种地下电缆用防腐涂料,包括以下重量原料:改性纳米混合颗粒10-20份、氟硅树脂23-35份、硫化橡胶18-31份、液态沥青13-27份、聚磷酸铵1-7份、丙醇或乙醇20-40份、甘油醚3-8份、硅烷偶联剂2-6份。优选地,所述地下电缆用防腐涂料,包括以下重量原料:改性纳米混合颗粒15份、氟硅树脂28份、硫化橡胶20份、液态沥青20份、聚磷酸铵5份、丙醇或乙醇30份、甘油醚5份、硅烷偶联剂4份。所述的改性纳米混合颗粒的制备工艺为:纳米二氧化硅、纳米氧化铝、硅烷偶联剂、氟硅偶联剂为原料,按照5-10:2-5:0.3-0.5:0.6-1.0比例投料,在温度75-85℃下搅拌反应,过滤,烘干。所述的液态沥青由沥青、重芳香烃溶剂油、氯丁胶、松香熬制加工而成。所述的沥青、重芳香烃溶剂油、氯丁胶、松香的质量比为:60-70:10-15:4-8:10-16。上述地下电缆用防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将甘油醚、聚磷酸铵投入球磨机中,以1500-2000rpm的转速研磨20-30min,再用150-300目筛过滤,得混合料;(2)将氟硅树脂、硫化橡胶、改性纳米混合颗粒投入丙醇或乙醇中进行超声震荡30-100min,获得混合液;(3)将硅烷偶联剂、1/2步骤(1)混合料混合均匀后投入步骤(2)混合液中搅拌,在加入剩余步骤(1)混合料,超声辅助搅拌;(4)向步骤(3)中投入液态沥青,继续搅拌30-60min并且在60-80℃下超声振荡2-4h,然后在研磨机中以800-1200rpm的转速研磨60-100min,过滤即的防腐涂料。本专利技术根据纳米颗粒的优点,再通过改性后与甘油醚、聚磷酸铵、液体沥青等混合,达到耐酸碱及高温等化学稳定性好的目的,通过氟硅树脂、硅烷偶联剂、硫化橡胶与液体沥青和纳米颗粒的作用提高防腐寿命。本专利技术的有益效果1.稳定性好采用改性纳米混合颗粒,一是为了防止纳米颗粒团聚,失去纳米的功效;二是通过改性增强了与防腐涂料的作用力,使涂料更稳定。最后在辅助剂氟硅树脂、硅烷偶联剂、硫化橡胶等的作用下与液体沥青更好的融合,进一步提升防腐涂料的耐酸碱与高温的性能。2.寿命长在醚、树脂、橡胶、偶联剂的复配作用下,使得防腐涂料本身的结构稳定,在地下恶劣的环境下,能保证其使用时间。3.工艺简单本申请的制备工艺,没有高温高压,也没有特殊容器的需求,适合工业化生产。具体实施方式实施例1一种地下电缆用防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将甘油醚3kg、聚磷酸铵1kg投入球磨机中,以1500rpm的转速研磨30min,再用300目筛过滤,得混合料;(2)将氟硅树脂23kg、硫化橡胶31kg、改性纳米混合颗粒10kg投入乙醇20kg中进行超声震荡100min,获得混合液;所述的改性纳米混合颗粒的制备工艺为:纳米二氧化硅5kg、纳米氧化铝5kg、硅烷偶联剂0.5kg、氟硅偶联剂1.0kg为原料,在温度75-85℃下搅拌反应3h,过滤,烘干。(3)将硅烷偶联剂2kg、1/2步骤(1)混合料混合均匀后投入步骤(2)混合液中搅拌,在加入剩余步骤(1)混合料,超声辅助搅拌;(4)向步骤(3)中投入液态沥青27kg,继续搅拌60min并且在60℃下超声振荡4h,然后在研磨机中以1200rpm的转速研磨60min,过滤即的防腐涂料。所述的液态沥青由沥青30kg、重芳香烃溶剂油7.5kg、氯丁胶2kg、松香8kg熬制加工而成。实施例2一种地下电缆用防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将甘油醚8kg、聚磷酸铵7kg投入球磨机中,以2000rpm的转速研磨20min,再用150目筛过滤,得混合料;(2)将氟硅树脂35kg、硫化橡胶18kg、改性纳米混合颗粒20kg投入丙醇40kg中进行超声震荡30min,获得混合液;所述的改性纳米混合颗粒的制备工艺为:纳米二氧化硅20kg、纳米氧化铝2kg、硅烷偶联剂0.3kg、氟硅偶联剂1.0kg为原料,在温度75-85℃下搅拌反应3h,过滤,烘干。(3)将硅烷偶联剂6kg、1/2步骤(1)混合料混合均匀后投入步骤(2)混合液中搅拌,在加入剩余步骤(1)混合料,超声辅助搅拌;(4)向步骤(3)中投入液态沥青13kg,继续搅拌30min并且在80℃下超声振荡2h,然后在研磨机中以800rpm的转速研磨100min,过滤即的防腐涂料。所述的液态沥青由沥青12kg、重芳香烃溶剂油2kg、氯丁胶1.6kg、松香2kg熬制加工而成。实施例3一种地下电缆用防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将甘油醚5kg、聚磷酸铵5kg投入球磨机中,以1800rpm的转速研磨25min,再用200目筛过滤,得混合料;(2)将氟硅树脂28kg、硫化橡胶20kg、改性纳米混合颗粒15kg投入乙醇30kg中进行超声震荡80min,获得混合液;所述的改性纳米混合颗粒的制备工艺为:纳米二氧化硅14kg、纳米氧化铝8kg、硅烷偶联剂0.8kg、氟硅偶联剂1.6kg为原料,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下电缆用防腐涂料,其特征在于,包括以下重量原料:改性纳米混合颗粒10-20份、氟硅树脂23-35份、硫化橡胶18-31份、液态沥青13-27份、聚磷酸铵1-7份、丙醇或乙醇20-40份、甘油醚3-8份、硅烷偶联剂2-6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下电缆用防腐涂料,其特征在于,包括以下重量原料:改性纳米混合颗粒10-20份、氟硅树脂23-35份、硫化橡胶18-31份、液态沥青13-27份、聚磷酸铵1-7份、丙醇或乙醇20-40份、甘油醚3-8份、硅烷偶联剂2-6份。


2.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,包括以下重量原料:改性纳米混合颗粒15份、氟硅树脂28份、硫化橡胶20份、液态沥青20份、聚磷酸铵5份、丙醇或乙醇30份、甘油醚5份、硅烷偶联剂4份。


3.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述的改性纳米混合颗粒的制备工艺为:纳米二氧化硅、纳米氧化铝、硅烷偶联剂、氟硅偶联剂为原料,按照5-10:2-5:0.3-0.5:0.6-1.0比例投料,在温度75-85℃下搅拌反应,过滤,烘干。


4.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述的液态沥青由沥青、重芳香烃溶剂油、氯丁胶、松香熬制加...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈星延王久成孙京锋庞亚亚姜龙杰李旺张贵涛刘贵新魏亮李超孙占龙
申请(专利权)人:国网山东省电力公司临沂供电公司国家电网有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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