一种高浓缩通用色浆及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高浓缩通用色浆，按重量份计，其原料中包含如下组分：聚酯改性丙烯酸树脂30‑60份；分散剂3‑15份；任选存在的分散助剂0‑1份；颜料10‑50份；有机溶剂10‑50份。该色浆通用于各种一般工业涂料中，且得到的涂料润湿性好、粘度适中、环保且展色性、稳定性好。本发明专利技术还公开了该色浆的制备方法和应用。

A high concentration universal color paste and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种高浓缩通用色浆及其制备方法和应用
本专利技术涉及一般工业涂料领域。更具体地，涉及一种高浓缩通用色浆及其制备方法和应用。
技术介绍
随着国内经济发展，涂料行业进入了快速发展期。在一般工业涂料的使用领域，无论是涉及轻机涂料，还是重机涂料，应用客户端对耐性和美观提出了越来越高的要求。高分子树脂和颜料是涂料的重要组成部分，高分子树脂对各类工件物品表面提供保护性(满足各种耐性要求)和装饰性(满足光泽、丰满度要求)；颜料则赋予漆膜五彩斑斓的色彩，遮蔽底材缺陷，美化外观，同时有助于改善涂层的耐性。着色颜料配入涂料体系的方式，一般工业涂料制造商传统的做法有两类。一种是把颜料制成无树脂浓缩浆，另一种是把颜料制成半成品色浆，该色浆只能用于特定的配漆树脂体系。上述第一种方式，制成的无树脂浓缩浆只包含颜料、分散剂和溶剂，分散剂兼顾分散树脂的作用，解决了分散树脂存在的情况下与配漆树脂不相容的问题，但是随之会有过量的没有吸附在颜料表面游离的分散剂对最终漆膜的耐性产生负面的影响，因为这些分散剂没有活性反应基团，不参与交联反应。再者，这种无树脂浓缩浆由于含有大量的分散剂，导致价格昂贵，一般客户难以接受。上述第二种方式，一般情况下会采用与配漆相同的树脂做为研磨树脂，并且该类树脂开发时往往侧重于成膜性能，很少考虑对各种无机和有机颜料表面的润湿性。所以在最终产品中会由于润湿性差导致各种涂料缺陷，如浮色发花、颜色晦暗且不稳定、贮存沉底等等现象。再者，这种色浆颜料含量不高，通用性差，只能用于特定1-2个树脂体系，直接导致涂料制造商色浆体系繁多，给生产排产和库存带来困难。上述两种方式制备出来的色浆流动性不佳，直接导致最终涂料的粘度较大，施工时VOC高，不能满足日益严格的环保法律法规要求。公开号为CN104086762A的专利技术专利中，公开了一种超支化聚酯树脂颜料分散剂及其制备方法。该分散剂为E10P改性聚酯树脂，此制备方法的聚酯树脂色泽较深，色泽通常在200-300，不适于用在颜色要求较高的漆中；此外，聚酯树脂主链上的酯键稳定性不好，会极大得影响漆膜的耐性(包括耐碱耐水性、保色保光性)。为此，本领域迫切需要一种高浓度通用色浆，可用于多种工业领域(轻机和重机)，很好得解决以上不足之处，保证颜料能够安全、平稳得展色到最终漆膜，并且对漆膜的耐性没有不良影响，施工时排放的VOC能大幅度降低，满足用户和环境的需求。
技术实现思路
基于以上事实，本专利技术的第一个目的在于提供一种高浓缩通用色浆。该色浆通用于各种一般工业涂料中，且得到的涂料润湿性好、粘度适中、环保且展色性、稳定性好。本专利技术的第二个目的在于提供一种如上第一个目的所述的高浓缩通用色浆的制备方法。本专利技术的第三个目的在于提供如上第一个目的所述的高浓缩通用色浆的应用。为达到上述第一个目的，本专利技术采用下述技术方案：一种高浓缩通用色浆，按重量份计，其原料中包括如下组分：进一步地，所述分散剂为聚氨酯类或聚丙烯酸酯类高分子嵌段共聚物。进一步地，所述聚酯改性丙烯酸树脂的数均分子量为2500-3500，重均分子量为6000-10000，分散度为1-2.5，羟值为140mgKOH/g。进一步地，所述聚酯改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：将月桂酸、异壬酸、异辛酸、NPG、TMP、对苯二甲酸酐、六氢苯酐、四氢苯酐、丁烯二酸酐混合并升温至120℃，脱水后在4小时时间内升温至225℃保持0.5小时，当酸值小于30mgKOH/g时，加入二甲苯回流，当酸值小于6.5-10.5mgKOH/g，粘度为Z1-Z3时，得到聚酯中间体；将所述聚酯中间体和溶剂在氮气保护下，升温至150-160℃，在3小时时间内滴加加入丙烯酸酯单体和90wt％引发剂的混合物，保温1小时再加入剩余的引发剂，保温3小时，稀释至固体份为70％，得所述聚酯改性丙烯酸树脂。进一步地，所述分散助剂为颜料衍生物。进一步地，所述分散助剂为路博润22000黄色协同分散剂和5000蓝色协同分散剂中的一种或几种。进一步地，所述聚酯改性丙烯酸树脂与分散剂的添加质量比为1:0.08-0.25。进一步地，所述颜料为用于工业涂料的有机或无机颜料。进一步地，所述有机溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯和S-100溶剂油。为达到上述第二个目的，本专利技术采用下述技术方案：如上第一个目的提供的高浓缩通用色浆的制备方法，包括如下步骤：将聚酯改性丙烯酸树脂、分散剂、任选存在的分散助剂、部分有机溶剂混合，搅拌；在搅拌状态下加入颜料，继续搅拌；在搅拌状态下加入剩余溶剂，继续搅拌至均匀；研磨、分散，得所述高浓缩通用色浆。为达到上述第三个目的，本专利技术提供如上第一个目的提供的高浓缩通用色浆在一般工业涂料中的应用。本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的高浓缩通用色浆中，通过对各组分的选择及添加量的控制，从而使得该色浆通用于各种一般工业涂料中，且明显降低施工应用时的有机挥发物质的含量，符合国家环保发展方向；该通用色浆，适用于颜色要求较高的场合；此外，该通用色浆可以提供漆膜优异的保色保光及耐碱耐水性能、润湿稳定、基本上无浮色发花、色差、沉底等问题的发生；与一般工业涂料常用主体树脂分子链有良好的相容性，并降低分散体系的再度絮凝或聚集可能性，确保由此制成色浆的通用性。此外，该通用色浆可以低的添加量用于一般工业涂料中。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例对本专利技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。根据本专利技术的一个具体实施方式，提供一种高浓缩通用色浆，按重量份计，其原料中包含如下组分：需要说明，本实施方式中“任选存在的”是指“存在或不存在”，也即可以根据实际情况选择添加或者不添加分散助剂。当原料中不包含分散助剂时，其添加量为0份；当原料中包含分散助剂时，其添加量不为0，且优选为0.1-1份。本实施方式中，一定量聚酯改性丙烯酸树脂的存在能很好的改善颜料的润湿性以及与分散剂和应用体系的相容性和降粘效果。该色浆中，无需进一步添加聚酯树脂、醇酸树脂等分散树脂，适用于一般工业涂料领域中不同的涂料中。示例性的聚酯改性丙烯酸树脂的数均分子量为2500-3500，重均分子量为6000-10000，分散度为1-2.5，羟值为140mgKOH/g。进一步地，该聚酯改性丙烯酸树脂的数均分子量包括但不限于为2800-3500、3000-3500等，重均分子量包括但不限于6000-9000、7000-9000等。在一些示例中，按重量份计，该通用色浆的原料中，聚酯改性丙烯酸树脂的添加量包括但不限于可为32-48份、35-45份、35-40份、40-45份、52-60份等；分散剂的添加量包括但不限于为3-9份、3-8份、4-8份、5-8份等；颜料的添加量包括但不限于为12-45份、15-45份、15-20份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓缩通用色浆，其特征在于，按重量份计，其原料中包含如下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓缩通用色浆，其特征在于，按重量份计，其原料中包含如下组分：





2.根据权利要求1所述的高浓缩通用色浆，其特征在于，所述聚酯改性丙烯酸树脂的数均分子量为2500-3500，重均分子量为6000-10000，分散度为1-2.5，羟值为140mgKOH/g；
优选地，所述聚酯改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：
将月桂酸、异壬酸、异辛酸、NPG、TMP、对苯二甲酸酐、六氢苯酐、四氢苯酐、丁烯二酸酐混合并升温至120℃，脱水后在4小时时间内升温至225℃保持0.5小时，当酸值小于30mgKOH/g时，加入二甲苯回流，当酸值小于6.5-10.5mgKOH/g，粘度为Z1-Z3时，得到聚酯中间体；
将所述聚酯中间体和溶剂在氮气保护下，升温至150-160℃，在3小时时间内滴加加入丙烯酸酯单体和90wt％引发剂的混合物，保温1小时再加入剩余的引发剂，保温3小时，稀释至固体份为70％，得所述聚酯改性丙烯酸树脂。


3.根据权利要求1所述的高浓缩通用色浆，其特征在于，所述分散剂为聚氨酯类或聚丙烯酸酯类高分子嵌段共聚物。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浦，徐国虎，高群，郑金城，
申请(专利权)人：立邦工业涂料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31