铝箔复合机上的涂布头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝箔复合机上的涂布头装置，包括安装罩，所述安装罩内底部固定连接有机架，所述机架的上侧固定连接有多组夹持机构，所述安装罩内通过传动机构连接有两个对称设置的套筒，所述套筒内滑动套接有横杆，所述横杆的一端固定连接在安装罩内壁，所述套筒的下侧通过调节机构连接有安装架。本实用新型专利技术通过设置传动机构和调节机构的配合，伺服电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动套筒移动，套筒移动带动安装架移动，安装架移动带动涂覆辊转动，从而可对铝箔涂覆平整，从而使得铝箔表面更加平整。

Cloth applicator on aluminum foil laminating machine

【技术实现步骤摘要】
铝箔复合机上的涂布头装置
本技术涉及复合机设备
，尤其涉及铝箔复合机上的涂布头装置。
技术介绍
铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。但是在复合过程中存在铝箔走料起筋，打皱，铝箔表面损伤的问题，亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的但是在复合过程中存在铝箔走料起筋，打皱，铝箔表面损伤的问题，亟需解决的缺点，而提出的铝箔复合机上的涂布头装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝箔复合机上的涂布头装置，包括安装罩，所述安装罩内底部固定连接有机架，所述机架的上侧固定连接有多组夹持机构，所述安装罩内通过传动机构连接有两个对称设置的套筒，所述套筒内滑动套接有横杆，所述横杆的一端固定连接在安装罩内壁，所述套筒的下侧通过调节机构连接有安装架，所述安装架内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定套设有涂覆辊。优选的，每组所述夹持机构包括固定连接在机架上的两个对称设置的L型板，所述L型板内顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的下端与机架上侧转动连接，所述丝杆的上端贯穿L型板顶部并固定连接有转盘，所述丝杆上螺纹套接有夹板，所述丝杆的一侧设有固定连接在L型板内顶部的限位杆，所述限位杆的下端贯穿夹板并与机架上侧固定连接。优选的，所述传动机构包括转动连接在安装罩内的转杆，所述安装罩的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿安装罩侧壁并与转杆固定连接，所述转杆上固定套设有两个对称设置的蜗杆，所述蜗杆的下侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内固定套接有第二传动轴，所述第二传动轴与安装罩内壁转动连接。优选的，所述第二传动轴上同轴固定套设有齿轮，所述齿轮的下侧啮合连接有齿条，所述齿条固定连接在套筒上侧。优选的，所述调节机构包括固定连接在套筒下侧的母伸缩柱，所述母伸缩柱内滑动套接有子伸缩柱，所述子伸缩柱的下端与安装架上侧固定连接。优选的，所述母伸缩柱的一侧设有螺栓，所述母伸缩柱上开设有与螺栓对应的螺孔，所述螺栓的端部螺纹连接在螺孔内并与子伸缩柱侧壁相抵。本技术的有益效果为：1、通过设置传动机构和调节机构的配合，通过旋开螺栓，可将子伸缩柱从母伸缩柱内抽出，从而可调节涂覆辊的高度，调节好后旋紧螺栓，从而可固定涂覆辊的位置，此时伺服电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动套筒移动，套筒移动带动安装架移动，安装架移动带动涂覆辊转动，从而可对铝箔涂覆平整，从而使得铝箔表面更加平整；2、通过设置夹持机构，通过转动转盘，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动带动夹板移动，夹板移动从而可对铝箔进行压紧，从而防止其在涂覆过程中发生晃动。附图说明图1为本技术提出的铝箔复合机上的涂布头装置的结构示意图；图2为本技术提出的铝箔复合机上的涂布头装置的夹持机构的结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1安装罩、2机架、3L型板、4伺服电机、5转杆、6蜗杆、7蜗轮、8齿轮、9套筒、10齿条、11横杆、12母伸缩柱、13子伸缩柱、14螺栓、15安装架、16涂覆辊、17转盘、18丝杆、19夹板、20限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，铝箔复合机上的涂布头装置，包括安装罩1，安装罩1内底部固定连接有机架2，机架2的上侧固定连接有多组夹持机构，每组夹持机构包括固定连接在机架2上的两个对称设置的L型板3，L型板3内顶部转动连接有丝杆18，丝杆18的下端与机架2上侧转动连接，丝杆18的上端贯穿L型板3顶部并固定连接有转盘17，丝杆18上螺纹套接有夹板19，丝杆18的一侧设有固定连接在L型板3内顶部的限位杆20，限位杆20的下端贯穿夹板19并与机架2上侧固定连接，转盘17转动带动丝杆18转动，丝杆18转动带动夹板19移动，夹板19移动从而可对铝箔进行压紧，从而防止其在涂覆过程中发生晃动。安装罩1内通过传动机构连接有两个对称设置的套筒9，套筒9内滑动套接有横杆11，横杆11的一端固定连接在安装罩1内壁，传动机构包括转动连接在安装罩1内的转杆5，安装罩1的侧壁固定连接有伺服电机4，伺服电机4的驱动端贯穿安装罩1侧壁并与转杆5固定连接，转杆5上固定套设有两个对称设置的蜗杆6，蜗杆6的下侧啮合连接有蜗轮7，蜗轮7内固定套接有第二传动轴，第二传动轴与安装罩1内壁转动连接，第二传动轴上同轴固定套设有齿轮8，齿轮8的下侧啮合连接有齿条10，齿条10固定连接在套筒9上侧，伺服电机4转动带动转杆5转动，转杆5转动带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿条10移动，齿条10移动带动套筒9移动，套筒9移动带动安装架15移动，安装架15移动带动涂覆辊16转动，从而可对铝箔涂覆平整。套筒9的下侧通过调节机构连接有安装架15，调节机构包括固定连接在套筒9下侧的母伸缩柱12，母伸缩柱12内滑动套接有子伸缩柱13，子伸缩柱13的下端与安装架15上侧固定连接，母伸缩柱12的一侧设有螺栓14，母伸缩柱12上开设有与螺栓14对应的螺孔，螺栓14的端部螺纹连接在螺孔内并与子伸缩柱13侧壁相抵，安装架15内转动连接有第一传动轴，第一传动轴上固定套设有涂覆辊16，通过旋开螺栓14，可将子伸缩柱13从母伸缩柱12内抽出，从而可调节涂覆辊16的高度，调节好后旋紧螺栓14，从而可固定涂覆辊16的位置。本技术中，通过转动转盘17，转盘17转动带动丝杆18转动，丝杆18转动带动夹板19移动，夹板19移动从而可对铝箔进行压紧，从而防止其在涂覆过程中发生晃动，通过旋开螺栓14，可将子伸缩柱13从母伸缩柱12内抽出，从而可调节涂覆辊16的高度，调节好后旋紧螺栓14，从而可固定涂覆辊16的位置，此时伺服电机4转动带动转杆5转动，转杆5转动带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿条10移动，齿条10移动带动套筒9移动，套筒9移动带动安装架15移动，安装架15移动带动涂覆辊16转动，从而可对铝箔涂覆平整，从而使得铝箔表面更加平整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝箔复合机上的涂布头装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)内底部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的上侧固定连接有多组夹持机构，所述安装罩(1)内通过传动机构连接有两个对称设置的套筒(9)，所述套筒(9)内滑动套接有横杆(11)，所述横杆(11)的一端固定连接在安装罩(1)内壁，所述套筒(9)的下侧通过调节机构连接有安装架(15)，所述安装架(15)内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定套设有涂覆辊(16)。/n

【技术特征摘要】
1.铝箔复合机上的涂布头装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)内底部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的上侧固定连接有多组夹持机构，所述安装罩(1)内通过传动机构连接有两个对称设置的套筒(9)，所述套筒(9)内滑动套接有横杆(11)，所述横杆(11)的一端固定连接在安装罩(1)内壁，所述套筒(9)的下侧通过调节机构连接有安装架(15)，所述安装架(15)内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定套设有涂覆辊(16)。


2.根据权利要求1所述的铝箔复合机上的涂布头装置，其特征在于，每组所述夹持机构包括固定连接在机架(2)上的两个对称设置的L型板(3)，所述L型板(3)内顶部转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的下端与机架(2)上侧转动连接，所述丝杆(18)的上端贯穿L型板(3)顶部并固定连接有转盘(17)，所述丝杆(18)上螺纹套接有夹板(19)，所述丝杆(18)的一侧设有固定连接在L型板(3)内顶部的限位杆(20)，所述限位杆(20)的下端贯穿夹板(19)并与机架(2)上侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的铝箔复合机上的涂布头装置，其特征在于，所述传动机构包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂文韬，
申请(专利权)人：湖北恒誉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42