一种塑料集装袋裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料集装袋裁切装置，其结构包括控制键、显示板、驱动箱、基板、垫脚、气缸、水平架、平板、推动机构、侧板、圆柱杆、递动组件、托设组合架、位移板和往复机构，该塑料集装袋裁切装置通过设置了推动机构和往复机构，在使用时，激光杆往复切割运动平稳、切边平整，马达通过带动驱动轴上的半齿轮啮合环形板左右往复移动，环形板上的导轨条顺着壳体底端上表面滑动；在递动组件卷入较厚集装袋时，能够有效保证卷入时不会打滑出现集装袋卡位现象，通过电机箱上的电机带动锥齿轮咬合第二锥齿轮转动，经其他组件配合后齿条则会挤压连缸内的油液，使得油液进行转移，推杆下移水平杆则会顺着推板左侧斜面移动的同时将推板向外顶动。

A cutting device for plastic container bag

【技术实现步骤摘要】
一种塑料集装袋裁切装置
本技术涉及集装袋分割
，具体涉及一种塑料集装袋裁切装置。
技术介绍
塑料集装袋裁切装置是对塑料集装袋进行切割的设备，集装袋在包缝生产前需要现裁切为对应的规格尺寸，但是传统采用人工裁切，长时间采取裁切后工作效率降低，过于劳累使裁切处出现偏差，现设计一种集装袋专用裁切装置，代替人工，极大的提高了裁切效率，保证了裁切质量，满足塑料集装袋的裁切工作，现有技术中塑料集装袋多采用人工裁切，裁切效率低且裁切效果差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种塑料集装袋裁切装置，解决了现有技术中塑料集装袋多采用人工裁切，裁切效率低且裁切效果差的问题，达到了裁切效率高、实用性强的优点。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种塑料集装袋裁切装置，包括驱动箱，还包括：推动机构，用于推进被卷入的集装袋；往复机构，用于驱动进行往复激光切割；其中，所述往复机构顶端连接有具有纵向调节高度的气缸。进一步的，所述推动机构侧面固定安装于侧板上，所述侧板底端固定安装于基板上，所述基板左侧顶端面上锁固安装有驱动箱，所述驱动箱顶面上嵌入安装有控制键，所述控制键位于显示板正面，所述基板底端四个角点处嵌套安装有垫脚，所述往复机构顶端锁固安装于位移板上，所述位移板顶端弹性抵接于弹簧杆上，所述弹簧杆顶端与水平架弹性连接，所述水平架背侧水平安装有平板，所述平板两端通过圆柱杆架设于基板上，所述平板上嵌入安装有气缸，所述气缸通过气杆与位移板顶端相连接，所述位移板位于往复机构正面，所述位移板底端处设有递动组件，所述递动组件位于托设组合架背侧。进一步的，所述推动机构包括保护壳、电机箱、锥齿轮、第二锥齿轮、转柱、连杆、齿轮、齿条、连缸、推杆、导轨、水平杆和推板，所述保护壳内部左侧底端上嵌套有电机箱，所述保护壳外侧面紧固于侧板上，所述电机箱内设有电机，并且电机机杆顶端上嵌入安装有锥齿轮，所述锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮通过转柱与保护壳侧面转动连接，所述第二锥齿轮侧面边缘通过连杆与齿轮铰链连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条右侧外表面与连缸间隙配合，所述连缸为L形结构，所述连缸右侧底端内表面上间隙配合有推杆，所述推杆与水平杆铰链连接，并且铰接点上设有圆柱杆，所述导轨上竖直滑动有圆柱杆，所述水平杆右侧与推板相连接，所述推板沿保护壳底端内表面移动，所述推板顶端与递动组件竖直中段相平齐，所述往复机构包括预留口、壳体、导轨条、加固L条、激光架、环形板、马达、半齿轮和驱动轴，所述预留口贯穿于壳体两侧，所述导轨条沿壳体内表面上槽口滑动，所述壳体固定安装于位移板底端，所述导轨条背侧粘接于环形板上，所述环形板通过加固L条与激光架相连接，所述马达通过驱动轴与半齿轮转动连接，所述马达与控制键电连接。进一步的，所述驱动箱包括箱壳、旋转电机、机杆和机座，所述箱壳内设有旋转电机，所述旋转电机底端焊接有机座，所述旋转电机与控制键电连接，所述旋转电机右侧嵌入安装有机杆，所述机杆右侧与递动组件相连接。进一步的，所述位移板包括水平板和激光杆，所述水平板底端面上紧固有往复机构，并且往复机构底端上设有激光杆。进一步的，所述递动组件包括垫棉圈、柱杆、底垫圈和分柱杆，所述垫棉圈贴合安装于柱杆中段外表面上，所述垫棉圈与底垫圈设有间距，所述底垫圈嵌套于分柱杆，所述柱杆侧端转动安装于水平架上。进一步的，所述垫脚共设有4个。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术中塑料集装袋多采用人工裁切，裁切效率低且裁切效果差的问题，通过设置了推动机构和往复机构，在使用时，激光杆往复切割运动平稳、切边平整，马达通过带动驱动轴上的半齿轮啮合环形板左右往复移动，环形板上的导轨条顺着壳体底端上表面滑动，壳体两端设有预留口满足运动轨迹；在遇到递动组件卷入较厚集装袋时，能够有效保证卷入时不会打滑出现集装袋卡位现象，通过电机箱上的电机带动锥齿轮咬合第二锥齿轮转动，经其他组件配合后齿条则会挤压连缸内的油液，使得油液进行转移，推杆下移顺着导轨滑动，水平杆则会顺着推板左侧斜面移动的同时将推板向外顶动，实现在卷入集装袋时施加均匀的力辅助集装袋的卷入固定。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的位移板结构示意图；图3为本技术的推动机构结构示意图；图4为本技术的往复机构俯视结构示意图；图5为本技术的递动组件结构示意图；图6为本技术的驱动箱结构示意图。图中：控制键-1、显示板-2、驱动箱-3、基板-4、垫脚-5、气缸-6、水平架-7、平板-8、推动机构-9、弹簧杆-10、侧板-11、圆柱杆-12、递动组件-13、托设组合架-14、位移板-15、往复机构-16、保护壳-901、电机箱-902、锥齿轮-903、第二锥齿轮-904、转柱-905、连杆-906、齿轮-907、齿条-908、连缸-909、推杆-910、导轨-911、水平杆-912、推板-913、预留口-161、壳体-162、导轨条-163、加固L条-164、激光架-165、环形板-166、马达-167、半齿轮-168、驱动轴-169、箱壳-31、旋转电机-32、机杆-33、机座-34、水平板-151、激光杆-152、垫棉圈-131、柱杆-132、底垫圈-133、分柱杆-134。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种塑料集装袋裁切装置，包括驱动箱3，还包括：推动机构9，用于推进被卷入的集装袋；往复机构16，用于驱动进行往复激光切割；其中，往复机构16顶端连接有具有纵向调节高度的气缸。其中，推动机构9侧面固定安装于侧板11上，侧板11底端固定安装于基板4上，基板4左侧顶端面上锁固安装有驱动箱3，驱动箱3顶面上嵌入安装有控制键1，控制键1位于显示板2正面，基板4底端四个角点处嵌套安装有垫脚5，往复机构16顶端锁固安装于位移板15上，位移板15顶端弹性抵接于弹簧杆10上，弹簧杆10顶端与水平架7弹性连接，水平架7背侧水平安装有平板8，平板8两端通过圆柱杆12架设于基板4上，平板8上嵌入安装有气缸6，气缸6通过气杆与位移板15顶端相连接，位移板15位于往复机构16正面，位移板15底端处设有递动组件13，递动组件13位于托设组合架14背侧。其中，所述推动机构9包括保护壳901、电机箱902、锥齿轮903、第二锥齿轮904、转柱905、连杆906、齿轮907、齿条908、连缸909、推杆910、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料集装袋裁切装置，包括驱动箱（3），其特征在于，还包括：/n推动机构（9），用于推进被卷入的集装袋；/n往复机构（16），用于驱动进行往复激光切割；/n其中，所述往复机构（16）顶端连接有具有纵向调节高度的气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料集装袋裁切装置，包括驱动箱（3），其特征在于，还包括：
推动机构（9），用于推进被卷入的集装袋；
往复机构（16），用于驱动进行往复激光切割；
其中，所述往复机构（16）顶端连接有具有纵向调节高度的气缸。


2.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋裁切装置，其特征在于：所述推动机构（9）侧面固定安装于侧板（11）上，所述侧板（11）底端固定安装于基板（4）上，所述基板（4）左侧顶端面上锁固安装有驱动箱（3），所述驱动箱（3）顶面上嵌入安装有控制键（1），所述控制键（1）位于显示板（2）正面，所述基板（4）底端四个角点处嵌套安装有垫脚（5），所述往复机构（16）顶端锁固安装于位移板（15）上，所述位移板（15）顶端弹性抵接于弹簧杆（10）上，所述弹簧杆（10）顶端与水平架（7）弹性连接，所述水平架（7）背侧水平安装有平板（8），所述平板（8）两端通过圆柱杆（12）架设于基板（4）上，所述平板（8）上嵌入安装有气缸（6），所述气缸（6）通过气杆与位移板（15）顶端相连接，所述位移板（15）位于往复机构（16）正面，所述位移板（15）底端处设有递动组件（13），所述递动组件（13）位于托设组合架（14）背侧。


3.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋裁切装置，其特征在于：所述推动机构（9）包括保护壳（901）、电机箱（902）、锥齿轮（903）、第二锥齿轮（904）、转柱（905）、连杆（906）、齿轮（907）、齿条（908）、连缸（909）、推杆（910）、导轨（911）、水平杆（912）和推板（913），所述保护壳（901）内部左侧底端上嵌套有电机箱（902），所述保护壳（901）外侧面紧固于侧板（11）上，所述电机箱（902）内设有电机，并且电机机杆顶端上嵌入安装有锥齿轮（903），所述锥齿轮（903）与第二锥齿轮（904）相啮合，所述第二锥齿轮（904）通过转柱（905）与保护壳（901）侧面转动连接，所述第二锥齿轮（904）侧面边缘通过连杆（906）与齿轮（907）铰链连接，所述齿轮（907）与齿条（908）相啮合，所述齿条（908）右侧外表面与连缸（909）间隙配合，所述连缸（909）为L形结构，所述连缸（909）右侧底端内表面上间隙配合有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海燕，
申请(专利权)人：宜兴市海燕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32