接地模块生产模具的自动灌料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了接地模块生产模具的自动灌料机构，包括进料筒，在进料筒的上开设有均与进料筒内部连通的通气口和进料口，通气口通过通气管与风机连通，进料口通过进料管与搅拌机的出料口连通，在进料管内圆周壁上设有开关阀Ⅱ，在通气管内圆周壁上设有开关阀Ⅲ，在进料筒内圆周壁上设有位于进料筒的下部的开关阀Ⅰ，进料筒的外圆周壁与接地模块生产模具的内圆周壁相匹配，在进料筒外部设有用于支撑进料筒的支撑组件，在进料筒上方设连杆，在连杆延伸端设有圆柱形挤压块，挤压块位于进料筒内，且挤压块与进料筒的内圆周壁匹配，达到了快速将搅拌均匀的原料注入接地模块生产模具中，并且节省人力资源和劳动成本，工作效率有效提高的目的。

Automatic filling mechanism of production mould for grounding module

【技术实现步骤摘要】
接地模块生产模具的自动灌料机构
本技术涉及接地模块领域，具体是接地模块生产模具的自动灌料机构。
技术介绍
接地模块是一种以碳素材料为主体的接地体，它由导电性、稳定性较好的非金属矿物质组成，一方面它能够与土壤紧密接触，扩大散流面积，降低与土壤间的接触电阻；另一方面它向周围土壤孔隙中流动渗透，降低周围土壤电阻率，在接地体四周形成一个电阻率变化平缓的低电阻区域，使整个地网接地电阻显著降低，接地模块已经广泛的用在工作、防雷、保护、仪控中，随着工业的发展，接地模块也越来越受到人们的重视。在接地模块的生产中，如图4所示，需要将搅拌均匀的原料放入接地模块生产模具13中，最后通过挤压的方式将接地模块制作成型。但是在生产中，将搅拌均匀的接地模块原料放入接地模块生产模具13中是通过人工从搅拌机内舀出，再放入生产模具13中，不仅耗费的时间太长，而且浪费人力资源，导致接地模块的生产效率过低，人工的成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术在接地模块的生产中，将搅拌均匀的接地模块原料放入接地模块生产模具中，不仅浪费人力资源，而且耗费的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.接地模块生产模具的自动灌料机构，其特征在于，包括进料筒(1)，在所述进料筒(1)的外圆周壁上开设有均与进料筒(1)内部连通的通气口(2)和进料口(4)，所述通气口(2)通过通气管与风机(3)连通，所述进料口(4)通过进料管(5)与搅拌机的出料口连通，在所述进料管(5)内圆周壁上设有开关阀Ⅱ(401)，在所述通气管内圆周壁上设有开关阀Ⅲ(402)，在所述进料筒(1)内圆周壁上设有开关阀Ⅰ(6)，所述开关阀Ⅰ(6)位于进料筒(1)的下部，所述进料筒(1)的外圆周壁与接地模块生产模具(13)的内圆周壁相匹配，在所述进料筒(1)外部设有用于支撑进料筒(1)的支撑组件(7)，在所述进料筒(1)上方设...

【技术特征摘要】
1.接地模块生产模具的自动灌料机构，其特征在于，包括进料筒(1)，在所述进料筒(1)的外圆周壁上开设有均与进料筒(1)内部连通的通气口(2)和进料口(4)，所述通气口(2)通过通气管与风机(3)连通，所述进料口(4)通过进料管(5)与搅拌机的出料口连通，在所述进料管(5)内圆周壁上设有开关阀Ⅱ(401)，在所述通气管内圆周壁上设有开关阀Ⅲ(402)，在所述进料筒(1)内圆周壁上设有开关阀Ⅰ(6)，所述开关阀Ⅰ(6)位于进料筒(1)的下部，所述进料筒(1)的外圆周壁与接地模块生产模具(13)的内圆周壁相匹配，在所述进料筒(1)外部设有用于支撑进料筒(1)的支撑组件(7)，在所述进料筒(1)上方设有贯穿进料筒(1)上表面且向下延伸的连杆(10)，在所述连杆(10)延伸端设有圆柱形挤压块(11)，挤压块(11)位于进料筒(1)内，且挤压块(11)与进料筒(1)的内圆周壁匹配。


2.根据权利要求1所述接地模块生产模具的自动灌料机构，其特征在于，在所述进料筒(1)上表面设有两组固定柱(8)，在两组所述固定柱(8)上均设有移动组件，两个所述移动组件通过横向杆(9)连接，所述连杆(10)的上端固定在横向杆(9)上。


3.根据权利要求2所述接地模块生产模具的自动灌料机构，其特征在于，在所述挤压块(11)的外圆周壁上设有多个环形密封垫(12)，多个所述环形密封垫(12)的外圆周壁均与进料筒(1)的内圆周壁接触。


4.根据权利要求2所述接地模块生产模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：罗伟，
类型：新型
国别省市：四川;51